牛尚峰，魏中領(lǐng)，張寶，章再興

（1.中石化勝利建設(shè)工程有限公司，山東 東營(yíng)257000；2.新疆額爾齊斯河流域開發(fā)工程建設(shè)管理局，烏魯木齊830000）

1 引言

隨著“綠水青山，就是金山銀山”發(fā)展理念的不斷深入，國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求也越來越高，因此，綠色環(huán)保建筑工程將成為推動(dòng)我國(guó)建筑行業(yè)發(fā)展的領(lǐng)頭兵，這也對(duì)工程領(lǐng)域新型環(huán)保材料、新施工方法、新施工工藝提出了更高要求。

2 防滲膜的概述

防滲膜又名聚乙烯土工膜，是以PE 膜為基膜，以土工布為基布，兩者經(jīng)過淋膜機(jī)機(jī)頭高溫?cái)D壓黏合在一起而成的復(fù)合防滲材料，其防滲性能主要在于PE 膜的防滲性能，參與復(fù)合的土工布因其抗穿刺能力強(qiáng)，如遇薄弱點(diǎn)，土工布會(huì)在薄弱處集中密布，從而起到保護(hù)塑膜的作用。

防滲膜應(yīng)用的PE 膜，主要有聚氯乙烯和聚乙烯、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物），它們是一種高分子化學(xué)材料，柔性較好，比重較小，延伸性較強(qiáng)，變形能力適應(yīng)性高，耐酸堿腐蝕，溫度耐受性好。主要機(jī)理是以塑膜的防水性阻斷基礎(chǔ)滲漏通道，以較好的抗拉強(qiáng)度和延伸性能承受水體壓力和適應(yīng)各種因素誘發(fā)的基礎(chǔ)不均勻沉降等變形。防滲膜因其防滲性能好且成本較低被廣泛應(yīng)用于堤壩、水渠的防滲處理，以及污水池的防滲處理等。

工程常用的防滲膜又分為一布一膜和兩布一膜，本工程采用的防滲膜為PE 復(fù)合土工膜（一布一膜），其克重為150g/m2，膜厚0.6mm。

3 防滲膜常規(guī)連接裝置及其連接方法

我國(guó)在20 世紀(jì)90 年代初期開始使用較厚的防滲膜，實(shí)踐證明，它具有良好的防滲性能和較好的耐久性，能夠保證建筑基礎(chǔ)的防滲要求，被廣泛應(yīng)用于有防滲功能要求的工程施工中，如水利工程大壩、渠道及水庫防滲襯砌、水工隧洞、人工湖、水產(chǎn)養(yǎng)殖池塘等。但在以往的施工中，新新膜、新舊膜之間的連接方法存在連接強(qiáng)度遠(yuǎn)小于母材、連接質(zhì)量不牢靠、易開裂滲漏等弊端。目前，新新膜、新舊膜之間的連接方法可歸納為以下幾種，并簡(jiǎn)述了各連接方式的不足。

3.1 焊接法

人工使用雙軌爬行焊膜機(jī)進(jìn)行焊接，適用于大面積、接頭位置干凈（無油污和塵土）、整齊的防滲膜，并且要求防滲膜基材應(yīng)稍厚。在焊接時(shí)，對(duì)焊機(jī)焊接工作溫度、行進(jìn)速度要求較嚴(yán)，且防滲膜易卡機(jī)器形成褶皺，造成焊接不平整，出現(xiàn)滑焊、漏焊、焊接過重或焊接不牢固現(xiàn)象，易形成滲水點(diǎn)。

3.2 黏接法

人工使用土工膜專用膠水、魚珠膠、KS 熱熔膠等進(jìn)行黏接，這種方法主要用于小面積修補(bǔ)、焊機(jī)不易操作的部位，其黏接質(zhì)量取決于膠的類型。施工時(shí)應(yīng)避開雨天和風(fēng)沙較大天氣，以保證接縫干燥、清潔，在黏接時(shí)需要進(jìn)行人工擠壓密貼。操作中易出現(xiàn)涂膠不均勻、擠壓不密實(shí)或兩膜間搭接不平順存在褶皺縫隙，形成黏接盲區(qū)，出現(xiàn)滲漏點(diǎn)。這種方法長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)水浸泡易開膠，防滲效果不理想。

3.3 折疊法

人工將防滲膜接頭部位清理干凈，然后將兩膜邊錯(cuò)開一定寬度折疊2 次或3 次，適用于防滲要求較低的工程，沒有甩邊的兩布一膜連接也可使用這種方法，這種方法施工簡(jiǎn)單，但是阻水效果差，對(duì)于有防污水滲漏要求的工程不宜使用這種方法。

以上常規(guī)連接方法，均不能保證新新膜、新舊膜之間的抗拉強(qiáng)度和防滲等設(shè)計(jì)要求。常規(guī)施工方法不僅需要配備焊接設(shè)備或化工原料，而且防滲效果不理想，連接部位易滲漏，形成滲水通道，進(jìn)而對(duì)工程實(shí)體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，直接威脅到建筑工程的質(zhì)量，也會(huì)增加工程后期的維修費(fèi)用。

4 防滲膜卷膜套管連接裝置及其連接方法

4.1 卷膜套管連接裝置的工作原理圖

卷膜套管連接裝置工作原理縱剖面和橫剖面示意圖見圖1、圖2。

圖1 卷膜套管連接裝置工作原理縱剖面示意圖

圖2 卷膜套管連接裝置工作原理橫剖面示意圖

4.2 卷膜套管連接裝置

為了解決當(dāng)下工程建設(shè)中防滲膜連接方式的弊端，探討如何加強(qiáng)連接部位的抗拉強(qiáng)度和防滲性能，本工程所用防滲膜采用了卷膜套管連接裝置。由圖1 和圖2 可知，建筑基礎(chǔ)防滲膜卷膜套管連接裝置由內(nèi)管5 和外管6 組成，內(nèi)管5 的管壁上沿縱向設(shè)有插口1，外管6 的管壁上沿縱向設(shè)有卡口2，通過外管6 將卷裹在內(nèi)管5 外側(cè)的防滲膜卷層7 套住并卡緊。內(nèi)管5 上的插口1 的開口寬度與卷頭8 的兩膜厚度一致，卡口2 的寬度不宜設(shè)置較寬，通常為1cm～2cm。防滲膜卷層7的厚度與內(nèi)外管之間的環(huán)隙一致，以保證密實(shí)牢固。內(nèi)管5 的材質(zhì)可選擇金屬管材（鋼管、鋁管等）或硬質(zhì)PPR 管材（PPR 熱水管、冷水管、鋁塑管等）。本工程考慮經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，內(nèi)管5 選用了PPR 熱水管，外管6 為PPR 冷水管。

4.3 使用卷膜套管連接裝置的建筑基礎(chǔ)防滲膜連接方法

1）清理防滲膜兩膜連接部位（圖2 中3 和4），去除接縫范圍內(nèi)膜上水泥漿、砂粒、泥土和污垢等，保證膜面清潔無塵土；

2）對(duì)防滲膜一和防滲膜二的連接部位清理并檢查合格后，將兩膜連接邊3 和4 進(jìn)行貼合、對(duì)齊，形成卷頭8；

3）將卷頭8，即需要連接的兩膜中3 和4 的連接邊，從內(nèi)管5 上插口1 的一端共同插入內(nèi)管5 中，然后連同兩膜一起卷動(dòng)內(nèi)管5，緊卷一圈或多圈，使兩膜中3 和4 卷裹于內(nèi)管5外側(cè)形成防滲膜卷層7；

4）通過外管6 上的卡口2 將內(nèi)管5 及卷裹于其外側(cè)的防滲膜卷層7 一起套住，繼續(xù)旋緊防滲膜卷層7，以填充密實(shí)內(nèi)管5 和外管6 之間的環(huán)空間隙，使兩部分防滲膜的3 和4 緊密地連接在一起；

5）上述4 個(gè)步驟完成后即完成了一段新新膜或新舊膜之間的連接，重復(fù)上述步驟，逐段對(duì)兩防滲膜進(jìn)行連接，連接時(shí)應(yīng)使相鄰兩段內(nèi)管之間及外管之間逐一靠緊，防止分段部位出現(xiàn)薄弱點(diǎn)而造成滲漏通道。

兩部分防滲膜連接完成后，將其連接部分布設(shè)于預(yù)留膜下砂漿槽中，然后進(jìn)行膜上砂漿鋪設(shè)和混凝土預(yù)制板的襯砌，徹底解決連接部位抗拉強(qiáng)度不足易滲漏的問題。膜上砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)布滿預(yù)留坑槽。

5 防滲膜卷膜套管連接裝置及其連接方法的效果

防滲膜卷膜套管連接裝置用以連接工程防滲系統(tǒng)的新新膜以及新舊膜，阻斷新新膜以及新舊膜之間因連接不牢靠形成的滲漏通道，增強(qiáng)防滲膜連接處的變形適應(yīng)能力和防滲能力，使工程防滲質(zhì)量通病得到防治，提高了工程質(zhì)量，同時(shí)也改善了工作環(huán)境，降低了工程成本。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，防滲膜卷膜套管連接裝置具有更顯著的效果[1]（見圖3）。防滲膜卷層在填充內(nèi)外管間環(huán)隙時(shí)，密閉并消除了兩膜之間的空隙，等同于又設(shè)置了1 道阻水防線。最后把兩防滲膜的連接部分布設(shè)于預(yù)留坑槽中，在已連接好的防滲膜上滿鋪砂漿、襯砌預(yù)制板，根除了防滲膜連接處易成為防滲薄弱部位的問題，提升了其防滲能力，確保了工程質(zhì)量。

3）該裝置根除了新新膜、新舊膜連接的膜間縫隙成為主要滲漏通道的問題，革新了施工技術(shù)，增強(qiáng)了新新膜之間、新舊膜之間接縫位置的阻水及防滲能力，顯著提高了工程質(zhì)量。此外，該裝置防止了常規(guī)工藝焊接法中的塑料膜熔化過程、黏接法中的固體膠熬制過程和液體膠水揮發(fā)所產(chǎn)生的刺激性有害氣體對(duì)人體的危害和對(duì)環(huán)境的污染；同時(shí)，作業(yè)人員也免于承受連接現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的嚴(yán)重噪聲污染，大大改善了作業(yè)環(huán)境，維護(hù)了操作工人的職業(yè)健康權(quán)益，是一種順應(yīng)當(dāng)代工程環(huán)保要求的綠色施工工藝，具有廣闊的應(yīng)用和發(fā)展前景。

4）該裝置突破了目前新新膜之間、新舊膜之間結(jié)合部位采用的常規(guī)連接方法，實(shí)踐證明此方法防滲效果好，而且可以節(jié)省常規(guī)連接方法的缺陷帶來的工程結(jié)構(gòu)滲水處理、維修費(fèi)用，顯著提高了工程質(zhì)量，降低了工程后期維修費(fèi)用。

5）該裝置使用的管件易購買且加工簡(jiǎn)單，可工廠化集中加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，具有安裝方便、施工快捷、緊固效果好等優(yōu)點(diǎn)。卷膜套管連接方法原理明確，施工工藝簡(jiǎn)單，無需配備黏焊設(shè)備，作業(yè)人員也無需經(jīng)過集中培訓(xùn)，易于推廣，尤其適合應(yīng)用于水利工程的大面積作業(yè)中。該裝置有效解決了水利工程施工領(lǐng)域急需解決的防滲膜連接難題，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

圖3 防滲膜卷膜套管連接方法施工效果圖

1）該裝置是利用內(nèi)管卡住防滲膜并旋轉(zhuǎn)、外管作為套管固定外壁旋緊防滲膜的內(nèi)管，通過旋轉(zhuǎn)使內(nèi)管和其外壁卷裹的兩膜填充密實(shí)在外管中，從而使兩膜被緊緊地?cái)D壓在一起，較好地提升了其防滲能力。這種旋轉(zhuǎn)擠壓方式尤其對(duì)于物理力學(xué)指標(biāo)嚴(yán)重下降的舊膜來說，無破損作用，可推廣應(yīng)用于有防滲要求的擴(kuò)建工程，能有效地保證擴(kuò)建工程的施工質(zhì)量。

2）該裝置將兩防滲膜的連接邊貼合后一并插入內(nèi)管中，形同布置于密閉環(huán)境中，形成第一道阻水防線；兩防滲膜沿著內(nèi)管外壁緊卷（卷動(dòng)圈數(shù)由試驗(yàn)確定），成為第二道阻水防線；外管通過卡口將防滲膜卷層及內(nèi)管套住并卡緊，旋轉(zhuǎn)緊實(shí)的

6 結(jié)語

在具有防滲功能要求的建筑基礎(chǔ)工程中，建筑基礎(chǔ)的防滲能力直接影響著建筑工程的實(shí)體質(zhì)量，因此，建筑基礎(chǔ)防滲膜的連接至關(guān)重要，本文所述的建筑基礎(chǔ)防滲膜連接裝置及其連接方法增強(qiáng)了防滲膜連接部位的拉應(yīng)力，避免了由于連接不牢靠造成滲漏的現(xiàn)象，而造成水資源的損失，或者造成一些污染物對(duì)土體的損害。