李愛軍
(山西交控集團長治高速公路分公司,山西 長治046100)
近年來,我國高速公路建設如火如荼,隧道在高速公路建設中所占的比重日益增大,特別是在崇山峻嶺地區(qū)尤為顯著,隧道工程因其造價高、施工難度大、工期長,已成為高速公路建設的重、難點工程和關(guān)鍵工程。
目前,我國隧道爆破開挖的炮眼一般都不用填充物堵塞,即使封堵,也只是用手邊的炸藥箱紙殼簡單地塞入炮眼孔口,致使炸藥爆破能量損失,炸藥性能下降,炸藥消耗量增大,不利于節(jié)能降耗,而且爆破完粉塵濃度大,影響施工進度和一線工人的身體健康。水壓爆破在隧道掘進中的應用創(chuàng)新點在于往炮眼底部和中部放入數(shù)個水袋,“水袋”間填充炸藥,最后用“炮泥”回填堵塞炮眼,“水袋”和“炮泥”采用專用的設備制作,大大減少了爆破能量的損耗,提高了炸藥能量利用率,加快了隧道施工速度,節(jié)約了成本,且在炮孔中加入水袋后,炸藥爆炸后對水起到了霧化作用,大大降低了爆炸時產(chǎn)生的粉塵,真正做到環(huán)保爆破[1]。
長邯高速改擴建工程LJ1 合同段位于山西省黎城縣東陽關(guān)鎮(zhèn),起于兩省交界下灣村,經(jīng)下灣村后設上灣隧道于上灣村北側(cè)山坡通過,之后設東陽關(guān)隧道下穿G309 既有高速,于東陽關(guān)隧道中后段達LJ1 標終點。全長5.095km,其中隧道2 座,共計摘要m,救援通道2 座,共計摘要m,隧道挖方量為5.5×105m3[2]。
其中東陽關(guān)隧道全長摘要m,V級圍巖381m,IV 級圍巖802m,Ⅲ級圍巖887m,是整個項目的重中之重,因此,合理的隧道爆破方案可以提高爆破效率,節(jié)約炸藥用量,降低開挖成本,大大提高隧道開挖的經(jīng)濟效益。
1)掌子面各類炮眼布置首先要根據(jù)圍巖情況判別,選擇適當?shù)奶筒鄯绞?,確定掏槽眼位置,其次是確定周邊眼環(huán)向間距,最后根據(jù)斷面大小確定輔助眼和底板眼的間距。
2)掏槽眼的位置直接影響巖石的拋擲距離和破碎塊大小,通常布置在爆破掌子面的正中央,并應考慮輔助眼的布置。
3)周邊眼即為最外輪廓線附近的邊眼,一般布置在掌子面開挖輪廓線上,但實際施工中,視圍巖情況判別,若巖石硬度較硬,可靠近或在輪廓線上布置,且向外有一定的偏角;若巖石硬度較軟,可遠離輪廓線50mm~150mm,使爆破后的輪廓線圓順,周邊無松動巖體和欠挖現(xiàn)象。
4)為確保爆破開挖后的輪廓線周邊不受或少受破壞,爆破時各炮眼要保持相同的間距進行鉆孔,眼底落在同一水平面上。
5)周邊眼和掏槽眼布置完成后,布置輔助眼。輔助眼以槽腔為自由面而層層布置,均勻地分布在周邊眼和掏槽眼間,并根據(jù)掌子面斷面大小和形狀調(diào)整好最小抵抗線和鄰近系數(shù)。
東陽關(guān)隧道全長摘要m,V 級圍巖381m,IV 級圍巖802m,Ⅲ級圍巖887m,其中Ⅲ級圍巖占標段總長的42.9%,這段圍巖為奧陶系下馬家溝組中風化巖,節(jié)理裂隙較發(fā)育,多呈大塊狀砌體結(jié)構(gòu),局部碎塊狀鑲嵌結(jié)構(gòu),屬于較堅硬巖。按照Ⅲ型襯砌施工步序縱面示意圖(見圖1),本次設計對Ⅲ級圍巖上臺階開挖面炮眼位置及雷管起爆順序做出設計, 如圖2所示。
圖1 Ⅲ型襯砌面施工步序縱面示意圖
圖2 Ⅲ級圍巖上臺階開控面炮眼位置及雷管起爆順序設計
根據(jù)東陽關(guān)隧道上臺階實際情況,炮眼設計位置如圖2所示,周邊眼平均間距40cm~50cm,輔助眼依據(jù)開挖臺車三臺階設計3 層,最上層輔助眼層距70cm 左右;中層豎向排列輔助眼層距100cm 左右;最下層輔助眼層距110cm 左右;掏槽眼豎向排2 列,每列各7 個。
1)依據(jù)鑿巖機性能與東陽關(guān)隧道Ⅲ級圍巖具體地質(zhì)條件,鉆孔直徑取40mm。2)掏槽炮眼深度:
周邊眼、輔助眼深度為:
中空孔深度應比掏槽眼深0.5~0.7m
式中,L為炮眼深度;l為每循環(huán)計劃進尺數(shù);η為炮眼利用率,東陽關(guān)隧道Ⅲ級圍巖取0.92;Δh為炮眼超深。
3)抵抗線:
式中,Wmin為光面爆破的最小抵抗線,一般取0.4~0.8m,本設計計算中周邊眼抵抗線取0.6m,其余眼取0.7m;d為鉆孔直徑,本設計取0.04m。
4)孔間距:a掏1=0.4m;a輔上=0.7m;a輔中=1m;a輔下=1.1m;a周=0.5m
5)單孔裝藥量:
周邊眼單孔裝藥量公式:
其余眼單孔裝藥量公式:
式中,q為周邊眼裝藥集中度,kg/m,取0.25kg/m;a為裝藥系數(shù),輔助眼取0.55,掏槽眼取0.65;γ為每米長度炸藥量,kg/m,φ35mm 巖石乳化炸藥為0.78kg/m[2]。具體參數(shù)如表1 所示。
隧道水壓爆破技術(shù)是充分利用水具有不可壓縮性的特性,炸藥爆炸后,爆破能量經(jīng)過水傳遞到圍巖中幾乎無損失,特別有利于巖石破碎。同時,水在爆炸氣體膨脹作用下產(chǎn)生的“水楔”效應有利于巖石進一步破碎,炮眼中的水可以起到霧化降塵作用,大大降低粉塵對環(huán)境的污染[3]。
水壓爆破技術(shù)與常規(guī)爆破的區(qū)別僅是炮眼裝藥結(jié)構(gòu),其他的如炮眼的分布、炮眼數(shù)量、炮眼深度和起爆方法都與常規(guī)爆破一樣。除去周邊眼,常規(guī)爆破10 個藥卷以上的炮眼減少藥卷2 個,裝10 個藥卷以下的炮眼減少藥卷1 個,少裝的藥卷用水袋代替。常規(guī)爆破與水壓爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖如圖3、圖4所示。
表1 炮眼參數(shù)設計
圖3 常規(guī)爆破炮眼裝藥結(jié)構(gòu)圖
圖4 水壓爆破炮眼裝藥結(jié)構(gòu)
水壓爆破工藝流程如圖5 所示。
圖5 水壓爆破工藝流程
以東陽關(guān)隧道Ⅲ級圍巖上臺階開挖為例,采用水壓爆破后除去周邊眼,其余眼炸藥使用量為常規(guī)爆破的90%,水壓爆破與常規(guī)爆破每循環(huán)用藥量如表2 所示。
如表2 所示,常規(guī)爆破炮眼長度3.3m,炮眼利用率0.92,每循環(huán)進尺3.04m,消耗炸藥數(shù)228.8kg;水壓爆破炮眼長度3.3m,炮眼利用率0.95,每循環(huán)進尺3.14m,消耗炸藥數(shù)208.5kg。
水壓爆破在隧道開挖的應用中,首要帶來的優(yōu)勢是降低了爆破作業(yè)面的粉塵濃度,然后就是減少了炸藥能量的流失,提高了隧道爆破開挖的經(jīng)濟效益。具體從以下2 方面闡述:
1)水壓爆破中的水袋,在爆炸應力波的作用下,水袋中的水瞬間會產(chǎn)生“水楔”效應,可以實現(xiàn)圍巖的有效破碎,大大減少爆破產(chǎn)生的大塊率,而且水袋在爆炸的作用下會產(chǎn)生霧化作用,可以吸收粉塵,降低爆破后的粉塵濃度,減少爆破對環(huán)境的污染,提高隧道內(nèi)空氣質(zhì)量。通過現(xiàn)場試驗比較,用水壓爆破比用常規(guī)爆破所產(chǎn)生的粉塵要少很多。同時,爆破后巖石較破碎,易于機械挖裝,提高出碴效率。
2)由于炮眼采用了水袋和炮泥的堵塞,有效消除了炸藥爆破能量的損失,使炸藥能量在爆破巖體上得到了充分利用,大大提高了爆破效率,節(jié)約了炸藥消耗,提高了經(jīng)濟效益。
常規(guī)爆破時,并不需要用炮泥封閉炮眼,而水壓爆破在裝藥時會增加水袋、炮泥的裝入時間,水壓爆破要比常規(guī)爆破裝藥耗時增加20min~30min。但是,常規(guī)爆破需要30min 通風才能到掌子面排險,水壓爆破僅用10min 左右就可以到掌子面排險,這樣,既沒有增加每個開挖初支循環(huán)的時間,又減少了風機的功耗。
表2 水壓爆破與常規(guī)爆破每循環(huán)用藥量
經(jīng)過水壓爆破技術(shù)在本隧道應用的實例,水壓爆破技術(shù)與常規(guī)爆破相比,明顯提高了炸藥爆破能量利用率,減弱了爆破振動效應,節(jié)約了炸藥,降低了隧道內(nèi)粉塵含量,同時,改善了作業(yè)環(huán)境,保護了施工人員的身體健康,而且節(jié)約了大量人力和物力,加快了施工進度,具有顯著的技術(shù)效益、經(jīng)濟效益和社會效益。
推行水壓爆破技術(shù)不僅節(jié)能環(huán)保,而且加快了東陽關(guān)隧道的開挖進度,可謂一舉兩得,水壓爆破的推行,不僅需要建設單位的大力支持,更需要施工單位的積極配合,不斷總結(jié)經(jīng)驗,體現(xiàn)水壓爆破技術(shù)的真正優(yōu)越性。