于麗雅

【摘 要】為了考察掘進(jìn)工作面迎頭CO2氣相壓裂效果，對余吾煤業(yè)N1101膠順進(jìn)行試驗，考察氣相壓裂前后鉆屑解析指標(biāo)Δh2的變化，分析一次壓裂影響范圍內(nèi)的鉆屑解析指標(biāo)Δh2的變化規(guī)律。

【關(guān)鍵字】氣相壓裂;瓦斯

中圖分類號： TD327.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A文章編號： 2095-2457（2019）25-0075-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.25.36

0 引言

為了考察掘進(jìn)工作面迎頭CO2氣相壓裂效果，首先，對余吾煤業(yè)S2108工作面、南翼進(jìn)風(fēng)大巷迎頭CO2氣相壓裂前后的鉆屑解析指標(biāo)Δh2進(jìn)行了測定，測量結(jié)果數(shù)據(jù)較少，為了進(jìn)一步分析研究，繼續(xù)在N1101膠順氣相壓裂前后鉆屑解析指標(biāo)Δh2進(jìn)行測量，考察一次壓裂影響范圍內(nèi)的鉆屑解析指標(biāo)Δh2的變化規(guī)律。

1 S2108工作面試驗概況

針對初采期工作面瓦斯涌出量大、涌出不均勻等特點，在S2108切眼順層鉆孔利用CO2氣相壓裂技術(shù)對煤體進(jìn)行增透，為從源頭上提高煤體透氣性，增加煤層有效裂隙數(shù)量與質(zhì)量，提高瓦斯抽采效率，縮短瓦斯預(yù)抽時間。

S2108切眼設(shè)計全長280m，一次切眼寬5.4m，高3.6m，二次切眼擴幫深2.1m，高3.6m，煤層厚度6.15m，切眼內(nèi)有2臺鉆機施工順層鉆孔，鉆孔設(shè)計深度150m，鉆頭直徑113mm，鉆孔開孔高度1.8m，方位垂直于切眼煤壁，傾角沿煤層傾角，鉆孔間距為2.5m，共施工79個鉆孔，每4個孔并一組網(wǎng)，每組4寸匯流管上有8個高壓管接口。

1.1 壓裂孔布置

為對工作面前方煤體進(jìn)行壓裂增透，快速預(yù)抽煤體瓦斯，在S2108切眼20-260m區(qū)間施工上部預(yù)抽鉆孔補孔，即與現(xiàn)有平行孔成三花眼布置，同時對上部預(yù)抽鉆孔進(jìn)行CO2氣相壓裂。

（1）壓裂孔布置：在切眼20m-260m區(qū)間施工上部預(yù)抽壓裂鉆孔累計施工13個，鉆孔間距為20m，與預(yù)抽鉆孔等高，開孔角度與巷道煤壁傾角夾角為4°，設(shè)計深度80m，水平距離79.9m，鉆孔直徑120mm壓裂桿數(shù)量為20根/孔。

（2）預(yù)抽補孔布置：壓裂孔壓裂后在上部壓裂區(qū)間依次打設(shè)間距為5m，與預(yù)抽鉆孔等高，深度為80m的預(yù)抽鉆孔。

壓裂孔壓裂參數(shù)見表1，壓裂桿型號為C型桿，切眼壓裂用桿數(shù)量為20根/孔，內(nèi)充CO21.1～1.2kg/根，采用雙封孔器進(jìn)行封孔，封孔深度為15m，封孔器注水壓力為7-8Mpa。

1.2 數(shù)據(jù)觀測及評價

（1）使用G25S機械型氣體流量計和光瓦對每個壓裂孔、預(yù)抽孔單孔抽采參數(shù)（濃度、純量）進(jìn)行觀測，將數(shù)據(jù)記錄保存，連續(xù)觀測2個月，第一個月每3天觀測一次，第二個月每7天觀測一次。

（2）對比壓裂孔與未壓裂預(yù)抽孔抽采濃度和純量并計算抽采2個月后預(yù)測覆蓋區(qū)域煤層瓦斯含量衰減幅度。

2 N1101工作面試驗概況

N1101工作面采用單“U”型通風(fēng)，其中膠順、回順和切眼均沿3#煤層底板掘進(jìn)，膠順設(shè)計全長2505.2m，巷道寬5.4m，高3.8m;回順設(shè)計全長2384m，巷道寬5.4m，高3.8m;切眼設(shè)計全長289m，煤層平均厚度6.15m。工作面煤層瓦斯含量為9.8141m3/t，可解析含量為7.8865m3/t。為提高煤體透氣性，提高瓦斯抽采效率，縮短瓦斯預(yù)抽時間，在N1101工作面切眼順層鉆孔內(nèi)利用CO2氣相壓裂技術(shù)對煤體進(jìn)行增透。

本次試驗CO2氣相壓裂壓裂孔深80m，放入C型壓裂桿20根，實際起爆17根，壓裂桿位置為15-55m，即氣相壓裂理論有效影響區(qū)域為距掘進(jìn)工作面迎頭15-55m區(qū)域。

本次試驗測量了N1101膠順迎頭CO2氣相壓裂前后一個壓裂循環(huán)內(nèi)的鉆屑解吸指標(biāo)Δh2的變化情況。測量時間為每日8點班工作面施工迎頭釋放孔期間，每次測量在迎頭施工一個20m取樣孔進(jìn)行取樣測量，壓裂前后共累計測量8次。

3 數(shù)據(jù)分析

3.1 不同位置同一深度變化規(guī)律

每次測量時間、測量位置及鉆孔不同孔深位置的鉆屑解析指標(biāo)Δh2隨孔深變化曲線如圖1所示。

（1）壓裂前煤體的特性未被改變，透氣性較差，鉆屑解析指標(biāo)Δh2相對較大，在350-480Pa之間。壓裂后，煤體的原始結(jié)構(gòu)特性被改變，煤層裂隙被打開，透氣性增強，使釋放孔釋放瓦斯效率增加，煤體內(nèi)殘存的瓦斯相對降低;同時由于裂隙的溝通，煤層內(nèi)瓦斯分布的均勻性也大大增加，鉆屑瓦斯解析指標(biāo)Δh2整體大幅度下降，維持在120-270Pa之間，且測量過程中鉆屑瓦斯解析指標(biāo)Δh2變化幅度較小。

（2）氣相壓裂后工作面累計掘進(jìn)3.6m、45.1m時測量的Δh2值相對較高。其原因為CO2氣相壓裂桿安放位置距工作面迎頭以里15-55m，即此區(qū)域為氣相壓裂有效影響范圍，0-15m、55-80m受氣相壓裂影響較小，裂隙發(fā)育發(fā)育不明顯，煤體內(nèi)瓦斯壓力不能及時釋放，導(dǎo)致Δh2值較高。

（3）隨著鉆孔深度的增加，鉆屑瓦斯解析指標(biāo)Δh2隨之增大，其規(guī)律為遞增趨勢;推測原因為隨著距巷道迎頭距離的增加，煤體瓦斯向外運移釋放的阻力也相應(yīng)增加，煤體內(nèi)殘存的瓦斯也相應(yīng)增多，造成鉆屑解析指標(biāo)Δh2隨鉆孔深度增加而增加。

3.2 同一位置不同時間變化規(guī)律

隨著壓裂后迎頭煤體自然釋放時間的延長及距迎頭位置的拉近，距壓裂孔口同一深度處煤體的Δh2值呈逐步衰減下降的趨勢（以距壓裂孔口20m、24m處4次測量數(shù)據(jù)為例），具體如圖2所示。

此種情況從側(cè)面說明了氣相壓裂本身并不能瞬間降低迎頭前方煤體的突出危險性，而是打開煤體裂隙，使迎頭深部高壓瓦斯更易于通過釋放孔等途徑向外運移釋放。

3.3 總體測量變化規(guī)律

為了更好地分析壓裂后掘進(jìn)深度與Δh2的變化規(guī)律，找出各次測量的20m范圍內(nèi)最大值及10m范圍內(nèi)最大值，繪出曲線圖如圖3所示。

隨著掘進(jìn)深度和釋放時間的增加，20m范圍內(nèi)及10m范圍內(nèi)Δh2最大值變化規(guī)律一致，均呈現(xiàn)出大幅度下降-基本不變-顯著上升的變化趨勢。

由于該礦掘進(jìn)工作面日進(jìn)尺最大為7.2m，再留出2-3m的預(yù)測超前距，故選擇10m范圍的Δh2值作為突出危險性預(yù)測指標(biāo)較為實用。且在掘進(jìn)9.9-37.9m范圍時，10m范圍內(nèi)Δh2最大值穩(wěn)定在180-230Pa之間，雖然不全在200Pa臨界值之內(nèi)，但較壓裂前大幅度降低，故可用此值對氣相壓裂效果進(jìn)行定性評價，若進(jìn)行定量評價，其臨界值的合理選擇尚需大量試驗確定。

4 主要結(jié)論

（1）隨著距迎頭距離的增加，煤體瓦斯向外運移釋放的阻力也相應(yīng)增加，造成鉆屑解析指標(biāo)Δh2隨鉆孔深度的增加而增加。（2）氣相壓裂本身并不能瞬間降低迎頭前方煤體的突出危險性，而是打開煤體裂隙，使迎頭深部高壓瓦斯更易于通過釋放孔等途徑向迎頭移動并釋放到巷道內(nèi)。（3）氣相壓裂能顯著降低鉆屑瓦斯解析指標(biāo)Δh2，可用此值對氣相壓裂效果進(jìn)行定性評價，若進(jìn)行定量評價，其臨界值的合理選擇尚需大量試驗確定。（4）結(jié)合S2108膠順氣相壓裂后Δh2顯著變小，及南翼進(jìn)風(fēng)大巷氣相壓裂后Δh2無明顯變化的實際情況，尚不能確定Δh2為評價氣相壓裂的敏感指標(biāo)。

【參考文獻(xiàn)】

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