張紅軍 河南中煙工業(yè)有限責任公司許昌卷煙廠

引言：切絲機是卷煙制造行業(yè)制絲生產(chǎn)線中非常關鍵的生產(chǎn)設備，其功能是將工藝處理后的煙葉或煙梗切制成符合煙草制絲工藝規(guī)范要求寬度的葉絲或梗絲。目前使用較多為滾刀式切絲機和旋轉(zhuǎn)式切絲機兩種。TOBSPIN切絲機作為目前較為先進的旋轉(zhuǎn)式切絲機，創(chuàng)新采用煙草回輸單元對下銅排鏈粘附的碎小煙片進行回收。已達到清潔下銅排鏈外表面及回收碎小煙片的目的。

一、現(xiàn)狀簡述

在卷煙加工制絲生產(chǎn)過程中，送入切絲機的煙片是經(jīng)工藝處理后的，含有一定水分和溫度的煙片，具有一定的粘性。這些煙片在上下銅排鏈壓實及輸送過程中與銅排鏈產(chǎn)生相互粘連。導致銅排鏈外表面會殘留部分碎小煙片。當切絲機長時間運行后，這些碎小煙片會在銅排鏈下部形成堆積，從而影響切絲機正常運行。TOBSPIN切絲機采用煙草回輸單元通過負壓吸風對這些碎小煙片回收，回收過程中煙片隨負壓吸風一起進入煙草回輸單元的回收筒內(nèi)，通過安裝于回收筒內(nèi)柱式濾芯的過濾，將煙片與負壓吸風分離。碎小煙片被阻隔在柱式濾芯外表面，過濾后的潔凈空氣通過負壓風機排出。當煙草回輸單元的負壓風機停止運行時。包裹在柱式濾芯外表面的部分碎小煙片在自身重力的作用下散落到回收單元出料口，同時煙草回輸單元內(nèi)設置的震動器開始工作，幫助柱式濾芯外表面的碎小煙片震動剝離。但由于碎小煙片質(zhì)量較輕且具有少量粘性，通過震動無法將碎小煙片徹底清除。反復運行后會造成柱式濾芯外面及柱式濾芯相互之間縫隙殘留較多碎小煙片，致使通過柱式濾芯的負壓吸風量衰減，造成銅排鏈下部的碎小煙片不能被負壓吸風帶入回收筒內(nèi)。

二、改善措施

（一）改進思路

通過對煙草回輸單元工作原理的分析，借鑒脈沖布袋式除塵器的噴吹原理。利用原設計中震動器的壓縮空氣動力源。控制氣控閥通斷，并在柱式濾芯內(nèi)部安裝噴吹清潔管路，利用壓縮空氣對柱式濾芯進行反吹，實現(xiàn)碎小煙片與柱式濾芯分離的目的。

（二）方案設計

煙草回輸單元回收筒分上下兩部分，上腔體與下腔體之間設置有隔板，隔板與上腔體相連。柱式濾芯安裝于隔板上，頂部一端開口與回收筒上腔體連通，柱式濾芯下部安裝于下腔體上部。

圖一：1.柱式濾芯； 2.下腔體； 3.進風口

改進后清潔噴吹裝置主要由氣控閥、分氣頭、清潔管路、等部件組成。（見圖二）分氣頭進氣孔的一端設有螺紋用于連接壓縮空氣及固定。壓縮空氣經(jīng)分氣頭進入十五只清潔管路。十五只清潔管路安裝于柱式濾芯內(nèi)部。清潔過程開始后壓縮空氣經(jīng)氣管進入分氣頭，通過分氣頭進入十五只清潔管路，清潔管路圓周設置有多個小孔，壓縮空氣經(jīng)清潔管路圓周面上的小孔對柱式濾芯進行噴吹清潔。使粘附在柱式濾芯外表面的碎小煙片及煙塵清吹散落，碎小煙葉通過反吹氣流的作用從出料口吹出。

（三）應用效果

改進后，對同一條生產(chǎn)線上的兩臺TOBSPIN 切絲機進行對比實驗。其中一臺TOBSPIN 切絲機上使用改進后的清潔裝置，一臺使用原震動器震動清潔裝置。分別對兩臺切絲機回輸單元堵塞次數(shù)進行統(tǒng)計，共統(tǒng)計六個月。實驗結(jié)果顯示，改進后采用噴吹清潔的切絲機在半年內(nèi)無一次因煙草回輸單元堵塞造成的設備停機現(xiàn)象。采用震動清潔的切絲機平均每月因煙草回輸單元堵塞造成的設備停機高達十一次。

三、結(jié)論

該設計結(jié)構(gòu)簡單、無需維護、功能實用。利用壓縮空氣吹除粘附在柱式濾芯的煙垢。并利于碎小煙片及灰塵通過回收筒下部的出口排出，從而使柱式濾芯始終保持清潔狀態(tài)。杜絕了因煙草回輸單元內(nèi)柱式濾芯堵塞造成的停機現(xiàn)象，提高了設備穩(wěn)定性和有效作業(yè)率。