楊 烈

（廣東世運(yùn)電路科技股份有限公司，廣東 江門(mén) 529728）

0 背景

PCB制造企業(yè)一般是根據(jù)客戶設(shè)計(jì)好的線路、阻焊、字符、外形等資料而進(jìn)行拼版加工，其中影響成本的大部分因素已經(jīng)在設(shè)計(jì)階段決定，PCB制造企業(yè)在生產(chǎn)加工設(shè)計(jì)階段可以進(jìn)行成本優(yōu)化的空間并不多，因?yàn)槲锪?、疊構(gòu)、技術(shù)參數(shù)等都是已經(jīng)在報(bào)價(jià)階段就已經(jīng)明確，唯有從加工角度研究設(shè)計(jì)上的優(yōu)化。

PCB制造從開(kāi)料到包裝出貨，就工程設(shè)計(jì)而言，其中成型可以進(jìn)行優(yōu)化的空間相對(duì)較大。

1 傳統(tǒng)剛性PCB成型設(shè)備

銑機(jī)：CNC數(shù)控銑機(jī)，利用銑刀將PCB銑成客戶需要的外形。在斜邊機(jī)瓶頸時(shí)也可用于銑斜邊。V-CUT（V型切割）機(jī)：一般分為大板V-CUT機(jī)和小板V-CUT機(jī)，使出貨單元V割成型，便于客戶端分板。

沖床機(jī)：利用模具沖切成客戶需要的外形。也可以先用沖床機(jī)沖掉廢料部分，預(yù)留一定距離后再進(jìn)行銑機(jī)加工。

斜邊機(jī)：一般分為自動(dòng)斜邊機(jī)和手動(dòng)斜邊機(jī)，利用斜邊刀將指定位置切削成客戶所要求的斜邊尺寸。斜邊一般設(shè)計(jì)在PCB裝件后需要抽插位置。

2 銑機(jī)的巧妙利用

當(dāng)斜邊機(jī)來(lái)不及加工時(shí)可以利用銑機(jī)進(jìn)行斜邊加工，現(xiàn)較為普遍的生產(chǎn)方式是：前流程→成型銑板→set板銑斜邊→后流程。銑斜邊時(shí)作業(yè)員操作的是小set板，生產(chǎn)效率很低，研究銑機(jī)斜邊原理可以發(fā)現(xiàn)，完全可以大拼版銑斜邊（見(jiàn)圖1、圖2）。

圖1 銑機(jī)斜邊原理分析

圖2 大pnl板銑機(jī)斜邊設(shè)計(jì)原理

經(jīng)過(guò)實(shí)際作業(yè)論證，以上設(shè)計(jì)可滿足批量生產(chǎn)要求，成品斜邊尺寸滿足客戶要求，生產(chǎn)效率成倍提升，大排版內(nèi)set數(shù)越多，生產(chǎn)效率提升越明顯。

3 大板V-CUT機(jī)的巧妙利用

3.1 利用大板V-CUT機(jī)斜邊

當(dāng)斜邊機(jī)遇到加工瓶頸時(shí)同樣可以利用大板V-CUT機(jī)進(jìn)行斜邊加工，只要設(shè)計(jì)上解決可能出現(xiàn)的隱患，大板V-CUT機(jī)斜邊的品質(zhì)完全可以達(dá)到成品要求，效率甚至?xí)葌鹘y(tǒng)的自動(dòng)斜邊機(jī)更高，如表3具體分析（見(jiàn)圖3、圖4）。經(jīng)過(guò)實(shí)際作業(yè)論證，以上設(shè)計(jì)可滿足批量生產(chǎn)要求，成品斜邊尺寸滿足客戶要求，生產(chǎn)效率成倍提升，大排版內(nèi)set數(shù)越多，生產(chǎn)效率提升越明顯。

圖3 大板V-CUT機(jī)斜邊原理分析

圖4 大板V-CUT機(jī)斜邊設(shè)計(jì)原理

3.2 利用大板V-CUT分板提升板材利用率與排版面積

客戶沒(méi)有在PCB內(nèi)設(shè)計(jì)V-CUT時(shí)，而在生產(chǎn)流程上設(shè)計(jì)V-CUT，貌似浪費(fèi)制造成本，而在一種特定的情況下則是節(jié)約成本，那就是提升排版利用率與排版尺寸，特別是出貨尺寸較大，pnl留邊在極限的情況下，下面舉例說(shuō)明。

出貨set從pnl中分離，一般是采用銑板或沖板，而銑板與沖板需要的排版間距遠(yuǎn)比V-CUT分板需要的間距要大。以下為案例分享，出貨set尺寸為200.2 mm×235.8 mm（見(jiàn)圖5）。

每個(gè)公司工藝制程能力不同，需要的排版間距與pnl留邊不同，需要根據(jù)實(shí)際能力要求進(jìn)行計(jì)算（見(jiàn)圖5）。

圖5 銑板與V-Cut的拼版差別

4 總結(jié)

由于每個(gè)公司的工藝制程能力不同，成型設(shè)備配置不同，產(chǎn)品形態(tài)也有差異，以上是從原理上進(jìn)行的分析和舉例，具體落實(shí)時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況做具體分析，靈活處理。