本刊訊（記者 王崇民）9月3日，全球領(lǐng)先的氣體和工程公司林德亮相于上海世博展覽館舉辦的第25屆中國國際復(fù)合材料工業(yè)技術(shù)展覽會，并展示了應(yīng)用于玻璃熔化的領(lǐng)先技術(shù)和完整解決方案。其中，被稱為“第三代玻璃窯爐革命”的OPTIMELTTM熱化學(xué)蓄熱室系統(tǒng)憑借其安全、穩(wěn)定、低能耗的真空變壓吸附制氧（VPSA）裝置，成為本屆展會最具吸引力的看點(diǎn)之一。

眾所周知，玻璃制造行業(yè)屬于高能耗、高排放的產(chǎn)業(yè)。當(dāng)前，玻璃制造企業(yè)在能源成本、環(huán)保合規(guī)性、產(chǎn)品質(zhì)量及創(chuàng)新性等方面正面臨著日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。尤其是能源成本在該行業(yè)總成本中的占比較高，迫使企業(yè)急切尋求有效的解決方案，期望能夠節(jié)省燃料、提升玻璃窯爐能源效率，同時降低污染排放，從而有效提升自身競爭力。

針對這一需求，林德在本次展會上重點(diǎn)展示了被稱為“第三代玻璃窯爐革命”的OPTIMELTTM熱化學(xué)蓄熱室系統(tǒng)，其高能效、低排放的差異化優(yōu)勢引人矚目。該系統(tǒng)通過蓄熱室、煙氣再循環(huán)管道、鼓風(fēng)機(jī)、氧槍等專用自動化設(shè)備，將燃料和部分回收煙氣轉(zhuǎn)化為高溫合成氣，利用尾氣和余熱最終實現(xiàn)高效的蓄熱式純氧燃燒。

與常規(guī)的空氣燃燒玻璃熔爐相比，OPTIMELTTM系統(tǒng)可以節(jié)省高達(dá)30%的燃料消耗，不僅改善了玻璃窯爐的能源效率，還可以有效減少氮氧化物和二氧化碳的排放，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的雙重收益。此外，OPTIMELTTM系統(tǒng)只需常規(guī)空氣蓄熱室體積的33%就能實現(xiàn)以上效果，使生產(chǎn)裝置更加緊湊靈活。

為了滿足玻璃制造企業(yè)高品質(zhì)、安全穩(wěn)定的現(xiàn)場供氧需求，林德在此次展會上還展示了小型現(xiàn)場制氧解決方案——真空變壓吸附制氧（VPSA）裝置。其能夠在用戶的工作現(xiàn)場安裝部署，并以低運(yùn)行成本和高可靠性的優(yōu)勢滿足85%～94%純度的氧氣需求。同時，該裝置采用模塊化設(shè)計、運(yùn)輸和安裝流程，極大地縮短了交貨期，提高系統(tǒng)可靠性，投運(yùn)后還支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，現(xiàn)場實現(xiàn)無人值守和全自動運(yùn)行，為用戶帶來安全可靠的不間斷用氣保障和顯著的運(yùn)營增益。