吳曉園

(閩江學(xué)院 經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院，福建 福州，350108)

近年來，隨著生產(chǎn)要素成本攀升、環(huán)境壓力增大，以及發(fā)達(dá)國家與新興經(jīng)濟(jì)體的雙重?cái)D壓，中國制造業(yè)憑借低成本生產(chǎn)要素所形成的發(fā)展優(yōu)勢(shì)正逐漸弱化[1]。與此同時(shí)，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、增材制造等新技術(shù)的持續(xù)演進(jìn)，先進(jìn)制造技術(shù)和新一代信息技術(shù)加快融合，智能制造正在全球范圍內(nèi)快速發(fā)展，并成為我國破除“低端鎖定”與“擠出魔咒”的重要利器[2]。黨的十九大報(bào)告指出：“要加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合?！睍x江地處福建泉州，改革開放以來，依靠較為發(fā)達(dá)的傳統(tǒng)制造業(yè)以及活躍的民營經(jīng)濟(jì)，晉江主動(dòng)融入全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)體系之中，實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展，并形成“晉江經(jīng)驗(yàn)”[3]。截至2017年，晉江經(jīng)濟(jì)總量連續(xù)24年位居福建省縣域首位，縣域經(jīng)濟(jì)基本競(jìng)爭(zhēng)力連續(xù)17屆位居全國前十位。隨著晉江經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期快速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)過度依賴資源能源消耗，產(chǎn)業(yè)層次較低，產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值亟待提高，產(chǎn)能突顯過剩[4]。在此背景下，晉江開展制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，探索破解產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾并保持經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的有效路徑。

余菲菲和高霞[5]將中國制造企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型階段性過程歸納為三個(gè)階段，即初期圍繞產(chǎn)品層面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)互聯(lián)化，中期圍繞平臺(tái)層面實(shí)現(xiàn)多主體集聚和資源共享，后期聚焦于跨產(chǎn)業(yè)間的融合；Abdul[6]基于孟加拉國的皮革制造業(yè)分析了制造業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0所面臨的系列挑戰(zhàn)，發(fā)現(xiàn)技術(shù)裝備是發(fā)展工業(yè)4.0的重要因素；石喜愛等[7]研究表明，“互聯(lián)網(wǎng)+”不僅能夠有效地推動(dòng)制造業(yè)價(jià)值鏈攀升，還能通過其空間外溢效應(yīng)來促進(jìn)其他地區(qū)的制造業(yè)發(fā)展；Dalenogare[8]調(diào)查了巴西27個(gè)工業(yè)部門中的2 225家公司，探討工業(yè)4.0技術(shù)給新興國家的制造業(yè)帶來的變化，回歸分析表明，有些技術(shù)具有較好的工業(yè)性能，而另一些先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用表現(xiàn)并不如預(yù)期。已有文獻(xiàn)重點(diǎn)關(guān)注制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的主要過程以及制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的作用，但智能化轉(zhuǎn)型是復(fù)雜的系統(tǒng)性過程，受到多種因素制約，相關(guān)研究仍處于探索階段。

一、傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的主要內(nèi)涵

智能制造是伴隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、先進(jìn)制造技術(shù)快速發(fā)展和新一輪科技產(chǎn)業(yè)革命的出現(xiàn)而逐漸演進(jìn)的概念。早在20世紀(jì)80年代，美國就提出并開展智能制造的相關(guān)研究，關(guān)于智能制造的第一部專著《智能制造》(Manufacturing Intelligence)于1988年正式出版。1990年，由日本倡導(dǎo)，美國、加拿大、歐共體、澳大利亞等十多個(gè)國家參加的“智能制造系統(tǒng)國際合作研究計(jì)劃(JIRPIMS)”指出了制造業(yè)要向智能制造系統(tǒng)方向發(fā)展。2011年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，德國提出了工業(yè)4.0，旨在通過利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)等手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型，以提高德國制造業(yè)水平。此后，智能制造迅速進(jìn)入人們的視野，引起各界廣泛關(guān)注。

2015年5月，國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》，提出“以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向”。2015年7月，《國務(wù)院關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)”+行動(dòng)的指導(dǎo)意見》發(fā)布，提出“大力發(fā)展智能制造”。2016年12月，工業(yè)和信息化部、財(cái)政部聯(lián)合制定了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》，并將智能制造界定為：基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。

2017年11月，晉江市對(duì)接國家、省、市的戰(zhàn)略部署，發(fā)布了《晉江市落實(shí)泉州市創(chuàng)建“中國制造2025”城市試點(diǎn)示范工作實(shí)施方案》，提出“將晉江打造成為先進(jìn)智造中心”，具體包括三方面的實(shí)施途徑，分別是：智能制造，推進(jìn)生產(chǎn)過程智能化，全面提升制造裝備的數(shù)控化率，創(chuàng)新發(fā)展工程機(jī)械、紡織機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人等智能裝備，大力推動(dòng)智能產(chǎn)品研發(fā)，培育新型生產(chǎn)方式，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平；服務(wù)型制造，加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，形成新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，推進(jìn)生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變；綠色制造，構(gòu)建節(jié)能減排獎(jiǎng)懲機(jī)制，建立面向全生命周期的綠色制造研發(fā)公共平臺(tái)。

綜上，傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型是以制造系統(tǒng)為載體，在互聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)技術(shù)(如嵌入式系統(tǒng))的支撐下，將人、機(jī)器、物料、產(chǎn)品、生產(chǎn)線和工藝流程集成起來，提升設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等制造活動(dòng)的智能化水平，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、產(chǎn)品智能化、服務(wù)智能化等，并形成一種智能、互聯(lián)、敏捷的新型價(jià)值鏈[9]。傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型過程可以表現(xiàn)為三個(gè)方面：一是制造數(shù)字化，在制造業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上推動(dòng)數(shù)字化控制技術(shù)在各類裝備上廣泛應(yīng)用，而后在全面數(shù)字化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)和系統(tǒng)集成，從而最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的智能化；二是制造服務(wù)化，制造業(yè)企業(yè)從以產(chǎn)品為中心向服務(wù)增值延伸，不再是單一的產(chǎn)品提供者，而是向產(chǎn)品制造和集成服務(wù)提供商轉(zhuǎn)變；三是制造綠色化，制造業(yè)企業(yè)將使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到廢棄或回收的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，降低對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，提高資源使用效率。

二、晉江傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)狀與特征

晉江制造業(yè)以紡織服裝、制鞋、建材陶瓷、食品飲料、紙制造品及包裝印刷等傳統(tǒng)行業(yè)為主。近幾年來，晉江結(jié)合各傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，逐步推進(jìn)裝備智能化升級(jí)、工藝流程改造、普及生產(chǎn)制造信息化管理，探索制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。

(一)制造業(yè)數(shù)字化程度持續(xù)提升

相對(duì)完善的傳統(tǒng)制造業(yè)體系是晉江制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2015年4月晉江經(jīng)濟(jì)與信息化局與華僑大學(xué)開展的一項(xiàng)調(diào)查顯示，晉江紡織服裝、制鞋、食品飲料、陶瓷建材、裝備機(jī)械、晴雨傘、包裝印刷、紙制品八個(gè)行業(yè)的 231 家受訪企業(yè)中，開始應(yīng)用智能制造裝備的企業(yè) 67 家，占比達(dá)到29%，制造業(yè)數(shù)字化程度持續(xù)提升。一方面，晉江實(shí)施“數(shù)控一代”工程，以數(shù)字化推動(dòng)智能化。借助“數(shù)控一代”工程，企業(yè)或者通過技術(shù)改造更新設(shè)備、創(chuàng)新產(chǎn)品，或者通過引進(jìn)更多境內(nèi)外成套高端裝備實(shí)施智能化、自動(dòng)化改造。據(jù)測(cè)算，2016年，晉江制鞋、紡織服裝、陶瓷、食品等產(chǎn)業(yè)平均人工替代率已達(dá)到25%[10]。通過“機(jī)器換工”，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)穩(wěn)定性、標(biāo)準(zhǔn)化程度，企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率和技術(shù)貢獻(xiàn)率都實(shí)現(xiàn)有效提升。另一方面，晉江開展產(chǎn)業(yè)智能化應(yīng)用的示范推廣，在制鞋、服裝、陶瓷、食品等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)行業(yè)內(nèi)選擇典型企業(yè)作為試點(diǎn)應(yīng)用企業(yè)，通過試點(diǎn)示范積極探索行業(yè)解決方案，并加以推廣。如表1所示，截至2017年，晉江擁有7 家省級(jí)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，2 家泉州市智能工廠稱號(hào)企業(yè)，29家泉州數(shù)字化車間稱號(hào)企業(yè)，先后有恒安、柒牌、百宏、百凱等企業(yè)入選工信部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目與工信部智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目。

表1 晉江智能制造推廣示范項(xiàng)目數(shù)

數(shù)據(jù)來源：晉江市人民政府官網(wǎng)資料整理得。

(二)裝備制造業(yè)及電子信息對(duì)接發(fā)展

晉江裝備制造企業(yè)依托紡織鞋服、食品、陶瓷等傳統(tǒng)制造業(yè)智能化升級(jí)的外在需求，借助產(chǎn)學(xué)研渠道，通過加大智能裝備新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)投入，推動(dòng)紡織服裝機(jī)械、制鞋機(jī)械、工程機(jī)械、石材加工機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人等重大裝備制造發(fā)展。目前，晉江多家機(jī)械裝備企業(yè)分別與福建省內(nèi)外高校，包括華僑大學(xué)、福州大學(xué)、長(zhǎng)安大學(xué)、吉林大學(xué)、廈門大學(xué)、福建工程學(xué)院、浙江大學(xué)等建立了產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，部分機(jī)械裝備產(chǎn)品的性能質(zhì)量已達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平，并且能夠替代進(jìn)口設(shè)備。

同樣依托本土市場(chǎng)，晉江電子信息制造業(yè)在光通信元器件、電子材料等領(lǐng)域培育了一批技術(shù)壁壘較高、未來成長(zhǎng)性好的領(lǐng)先企業(yè)，包括中策光電、華清電子等，這些企業(yè)已成為數(shù)家電子信息制造百強(qiáng)企業(yè)的重要供應(yīng)商。軟件和信息服務(wù)業(yè)方面，成長(zhǎng)了一批以集成服務(wù)為主導(dǎo)、商業(yè)模式靈活、創(chuàng)新能力強(qiáng)的專業(yè)化企業(yè)，包括專注于鞋服領(lǐng)域企業(yè)管理信息系統(tǒng)(ERP)研發(fā)和推廣的企業(yè)，以及專注于3D技術(shù)的工業(yè)設(shè)計(jì)眾創(chuàng)平臺(tái)。

(三)智能化轉(zhuǎn)型的新業(yè)態(tài)與新模式初現(xiàn)

一是實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品制造為核心向“產(chǎn)品+服務(wù)”的轉(zhuǎn)變。在紡織鞋服產(chǎn)業(yè)，企業(yè)圍繞科創(chuàng)設(shè)計(jì)，借助信息化手段進(jìn)入服務(wù)領(lǐng)域，通過深入應(yīng)用二維和三維數(shù)字化虛擬設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行個(gè)性化定制智能鞋服的生產(chǎn)。二是將生產(chǎn)流程中的非核心但較具優(yōu)勢(shì)的環(huán)節(jié)分離出來，實(shí)現(xiàn)主輔分離。晉江部分企業(yè)通過業(yè)務(wù)流程再造和商業(yè)模式創(chuàng)新，將生產(chǎn)流程中的非核心但較具優(yōu)勢(shì)的環(huán)節(jié)分離出來，從而衍生出包括在線檢測(cè)、遠(yuǎn)程維護(hù)、大數(shù)據(jù)決策服務(wù)等在內(nèi)的，專業(yè)化、社會(huì)化的生產(chǎn)性智能服務(wù)。三是借助電子商務(wù)探索垂直領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，將傳統(tǒng)批發(fā)模式與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合創(chuàng)建云商平臺(tái)，加速制造企業(yè)材料供給渠道扁平化進(jìn)程，已在鞋服、制傘等領(lǐng)域形成多個(gè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

(四)智能化轉(zhuǎn)型的綠色成效逐步凸顯

探索實(shí)施綠色清潔制造。通過探索在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響達(dá)到最小的生產(chǎn)制造模式，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。同時(shí)，推進(jìn)清潔能源建設(shè)，企業(yè)在生產(chǎn)過程中逐步淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品，采用新能源。其中，最具代表性的成效體現(xiàn)在陶瓷產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。晉江于2011年就在陶瓷產(chǎn)業(yè)開展能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，關(guān)閉并退出部分石材加工企業(yè)，同時(shí)在全國率先實(shí)施“煤改氣”，推動(dòng)建筑飾面石材業(yè)轉(zhuǎn)型。通過制造綠色化的先行優(yōu)勢(shì)，2016年，晉江市建筑陶瓷行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值392.40億元，同比增長(zhǎng)13.5%，成為國內(nèi)發(fā)展最為迅猛的建筑陶瓷主要產(chǎn)區(qū)之一。

三、傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的主要制約因素

(一)傳統(tǒng)的工業(yè)思維仍有較深影響

大部分企業(yè)仍停留在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)階段，或簡(jiǎn)單觸網(wǎng)。雖然在調(diào)查的紡織服裝、制鞋、食品飲料、陶瓷建材等八大行業(yè)中，約有29%的企業(yè)開始應(yīng)用智能制造裝備，但在尚未應(yīng)用智能制造裝備企業(yè)中，短期內(nèi)有引入意愿的企業(yè)僅占18%。另外，從企業(yè)選擇智能裝備的初衷來看，33%選擇“提高自動(dòng)化效率”；26%選擇“提高產(chǎn)品的可靠性和一致性”；22%選擇“解放勞動(dòng)力”；13%選擇“降低企業(yè)能耗”；6%選擇“減少污染物的排放量”。其中，提高自動(dòng)化效率與解放勞動(dòng)力的占比達(dá)到一半以上，在一定程度上表明企業(yè)進(jìn)行智能轉(zhuǎn)型，很大部分原因是由于人工成本上升，企業(yè)招工困難，倒逼企業(yè)機(jī)器換工。因此，企業(yè)偏重硬件裝備投入、重視機(jī)器換工與智能化硬件建設(shè)，而互聯(lián)網(wǎng)與企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營管理等融合程度還不深，運(yùn)用智能裝備、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值鏈數(shù)據(jù)化的思維尚未形成。此外，當(dāng)前國內(nèi)人口紅利已經(jīng)全面消退，人工成本上升，原材料價(jià)格上漲，許多制造業(yè)利潤降低，企業(yè)生存都較困難。而智能化轉(zhuǎn)型在短期內(nèi)會(huì)大大提高企業(yè)的生產(chǎn)成本，這進(jìn)一步降低了企業(yè)智能化改造的意愿。

(二)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同轉(zhuǎn)型局面尚未形成

首先，對(duì)于離散型制造業(yè)如鞋服制造業(yè)、食品制造業(yè)等，其生產(chǎn)模式存在多品種、小批量的特點(diǎn)。產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變換，產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上依賴于工人的技術(shù)水平。以制鞋為例，產(chǎn)品類型達(dá)數(shù)百種，但是生產(chǎn)線的柔性程度低，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)難以實(shí)現(xiàn)，因此限制了生產(chǎn)流程的智能化改造。第二，單個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化改造并不能帶來企業(yè)智能化改造的預(yù)期效益。因?yàn)榧词蛊髽I(yè)開展智能化改造，自動(dòng)化主要集中在單元級(jí)，而在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作過程中，僅實(shí)現(xiàn)某個(gè)單元環(huán)節(jié)的智能化，其他單元環(huán)節(jié)的裝備升級(jí)跟不上變化，反而導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏不連續(xù)，生產(chǎn)流程管理難度增加，降低了生產(chǎn)效率，未能達(dá)到企業(yè)智能化改造的初衷。第三，企業(yè)運(yùn)營需要考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等多重環(huán)節(jié)與目標(biāo)，而產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型不同步，導(dǎo)致智能化轉(zhuǎn)型難以覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈。

(三)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制有待加強(qiáng)

第一，生產(chǎn)性科技服務(wù)業(yè)不發(fā)達(dá)，科研力量薄弱。當(dāng)前，晉江研究開發(fā)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、科技金融、檢驗(yàn)檢測(cè)、技術(shù)轉(zhuǎn)移等科技服務(wù)機(jī)構(gòu)數(shù)量少、專業(yè)化程度較低，缺少專業(yè)能力強(qiáng)、服務(wù)水平高的高端科技服務(wù)機(jī)構(gòu)，由此導(dǎo)致智能制造系統(tǒng)解決方案供給能力不足。智能制造是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程，需要有多學(xué)科、多領(lǐng)域力量的協(xié)同創(chuàng)新，科研力量薄弱，只能提升局部的智能制造解決方案，制約企業(yè)全面推進(jìn)智能制造轉(zhuǎn)型。第二，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合不緊密。根本上，各主體利益目標(biāo)不一致仍然是導(dǎo)致制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的產(chǎn)學(xué)研合作不緊密的焦點(diǎn)問題。企業(yè)以盈利性為目的的經(jīng)濟(jì)性質(zhì)決定了其傾向選擇技術(shù)成熟度較高、見效快的技術(shù)創(chuàng)新成果，而高校與科研機(jī)構(gòu)更多的是追求學(xué)術(shù)上的創(chuàng)新成果，對(duì)后續(xù)的成果轉(zhuǎn)化重視程度不夠，導(dǎo)致產(chǎn)學(xué)研合作結(jié)果不理想。其次，技術(shù)創(chuàng)新過程不確定因素多、研發(fā)周期長(zhǎng)，不能有效支持企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，研發(fā)成果不成熟導(dǎo)致企業(yè)試用成本高。

(四)智能制造的軟硬件基礎(chǔ)仍薄弱

裝備制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模有限、產(chǎn)業(yè)鏈條缺失。全國裝備制造業(yè)占工業(yè)總產(chǎn)值比重為22.5%，福建省裝備制造業(yè)占工業(yè)總產(chǎn)值比重為15.5%，而晉江裝備制造業(yè)2017年產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值比重低于5%，比重明顯偏低。精密加工、電控部件、工業(yè)控制系統(tǒng)開發(fā)等配套不足，未能形成產(chǎn)業(yè)集群，缺乏裝備的成套能力，很大程度上影響機(jī)械裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，導(dǎo)致晉江高端技術(shù)裝備與自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)外依存度高。本地裝備制造企業(yè)只能滿足簡(jiǎn)單工藝和零部件制造需求，關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備自主創(chuàng)新率低，部分核心機(jī)械設(shè)備還需要從國外引進(jìn)。

信息產(chǎn)業(yè)需求迫切但供給能力不足。以信息產(chǎn)業(yè)園區(qū)為發(fā)展定位的創(chuàng)意創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新園(晉江三創(chuàng)園)、洪山文創(chuàng)園等，都存在園內(nèi)企業(yè)同質(zhì)重疊問題。企業(yè)同質(zhì)化導(dǎo)致信息產(chǎn)業(yè)無法形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，企業(yè)始終處于“各自為戰(zhàn)”、規(guī)模偏小的被動(dòng)局面，削弱了產(chǎn)業(yè)的集聚效應(yīng)和規(guī)模效應(yīng)。此外，晉江云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新興產(chǎn)業(yè)生態(tài)尚未形成，難以滿足區(qū)域內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)云化轉(zhuǎn)型的迫切需求。

(五)智能制造的高端人才供給不足

由于智能制造是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)結(jié)構(gòu)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、管理經(jīng)營人才?，F(xiàn)階段，晉江市高端科研人才、復(fù)合型經(jīng)營人才以及技能型人才的培育力度不足，創(chuàng)新人才總量和結(jié)構(gòu)仍然不能適應(yīng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。人才引進(jìn)方面，隨著科技創(chuàng)新速度的加快，高層次創(chuàng)新人才的發(fā)展更加依賴其所處的軟環(huán)境。較好的研發(fā)工作環(huán)境，特別是及時(shí)獲取最新的信息與研究成果，方便與高層級(jí)的同領(lǐng)域人才進(jìn)行交流，分享最新科技成果，從而實(shí)現(xiàn)自己的科研價(jià)值，是影響人才流動(dòng)的重要因素。當(dāng)前，晉江吸引人才的軟環(huán)境還有待完善，未形成有效吸引高層次人才的環(huán)境與氛圍，同時(shí)柔性人才使用機(jī)制未健全，創(chuàng)新策源要素不完備。

四、傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的路徑選擇

(一)用好“晉江經(jīng)驗(yàn)”，增強(qiáng)轉(zhuǎn)型動(dòng)力

用好“晉江經(jīng)驗(yàn)”，以更大力度深化改革、擴(kuò)大開放。發(fā)揮晉江僑鄉(xiāng)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，把握全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時(shí)代的趨勢(shì)，堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向，放眼全球配置生產(chǎn)要素和資源。對(duì)標(biāo)國內(nèi)外一流的營商環(huán)境，深化簡(jiǎn)政放權(quán)、放管結(jié)合、優(yōu)化服務(wù)。提高轉(zhuǎn)型政策導(dǎo)向的精準(zhǔn)性與完備性。隨著晉江企業(yè)參與數(shù)控一代、智能制造工程的比例不斷提高，政府要根據(jù)轉(zhuǎn)型企業(yè)的需求變化，從鼓勵(lì)制造業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)向鼓勵(lì)制造業(yè)數(shù)字化過渡，最終轉(zhuǎn)向鼓勵(lì)制造業(yè)智能化。深入落實(shí)推進(jìn)《晉江市落實(shí)泉州市創(chuàng)建“中國制造2025”城市試點(diǎn)示范工作實(shí)施方案》《關(guān)于加快發(fā)展智能制造十二條措施》等政策措施，建立健全集財(cái)政、金融、保險(xiǎn)于一體，合力促進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型的政策體系。

(二)探索構(gòu)建制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型共同體

圍繞重點(diǎn)行業(yè)分類梳理，鼓勵(lì)和引導(dǎo)行業(yè)企業(yè)加快應(yīng)用智能制造新模式。對(duì)于離散型制造業(yè)，從流程模塊化、技術(shù)集成化方向入手，基于單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化逐步推進(jìn)生產(chǎn)線智能化，提高精準(zhǔn)制造和敏捷制造的能力。推進(jìn)車間級(jí)與企業(yè)級(jí)系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)營的協(xié)同運(yùn)作。

在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的基礎(chǔ)上，建立龍頭企業(yè)動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，并探索構(gòu)建以龍頭企業(yè)為核心，以若干數(shù)量的上下游企業(yè)、配套服務(wù)企業(yè)以及其他利益相關(guān)者共同構(gòu)成的智能化轉(zhuǎn)型共同體。以龍頭企業(yè)作為智能化轉(zhuǎn)型的驅(qū)動(dòng)者和貢獻(xiàn)者，實(shí)現(xiàn)各主體智能化轉(zhuǎn)型的互促共進(jìn)。鼓勵(lì)骨干企業(yè)加強(qiáng)與產(chǎn)業(yè)鏈的上下游企業(yè)、生態(tài)體系相關(guān)環(huán)節(jié)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開展多種形式的縱向和橫向合資合作，加快發(fā)展理念、技術(shù)產(chǎn)業(yè)、生態(tài)體系、業(yè)務(wù)模式等方面的全面融合，培育平臺(tái)化、協(xié)同化、分享化產(chǎn)業(yè)發(fā)展新生態(tài)。

引進(jìn)和培育智能制造服務(wù)提供商。引進(jìn)和培育一批智能制造軟件和信息技術(shù)服務(wù)商，為制造業(yè)企業(yè)提供技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、軟件系統(tǒng)開發(fā)等軟性服務(wù)。引進(jìn)和培育一批智能制造系統(tǒng)解決方案的咨詢服務(wù)商，為制造業(yè)企業(yè)提供裝備研制、采購和集成、流程改造、安裝維護(hù)等軟硬綜合服務(wù)。

(三)構(gòu)建制造業(yè)產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新體系

建立新型研發(fā)機(jī)構(gòu)。支持國內(nèi)外重點(diǎn)高校、科研院所在晉江建設(shè)智能制造領(lǐng)域的虛擬研究院所。建立院校、政府、企業(yè)兩兩或三方合作共建連接科研與市場(chǎng)的新型研發(fā)機(jī)構(gòu)。鼓勵(lì)新型研發(fā)機(jī)構(gòu)創(chuàng)新體制機(jī)制，根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和市場(chǎng)需求，有效調(diào)動(dòng)各行業(yè)人才進(jìn)行跨學(xué)科、跨領(lǐng)域合作開發(fā)，打通創(chuàng)新鏈條。

構(gòu)建制造業(yè)創(chuàng)新中心。聚焦晉江制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重大需求，探索機(jī)制創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，緊密圍繞晉江具有優(yōu)勢(shì)的行業(yè)，以中科院海西研究院泉州裝備制造研究所、晉江——哈工大機(jī)器人研發(fā)中心、福州大學(xué)晉江研究院、中國皮革和制鞋工業(yè)院(晉江)有限公司等高端科研院所為主要技術(shù)力量，抓好面向相關(guān)行業(yè)的關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)，構(gòu)建制造業(yè)創(chuàng)新中心。

組建產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟。增強(qiáng)晉江紡織機(jī)械產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、聚酯纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟等的協(xié)同創(chuàng)新能力。支持龍頭企業(yè)牽頭成立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，在電子信息、機(jī)械裝備制造、科技服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域，培育和發(fā)展一批具有突出的資源組織能力、完善的運(yùn)行管理模式和較強(qiáng)的行業(yè)影響力的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟。

(四)強(qiáng)化制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的支撐基礎(chǔ)

增強(qiáng)智能制造裝備供給能力。依托晉江現(xiàn)有裝備產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型企業(yè)與智能制造裝備生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合研發(fā)專用智能化成套生產(chǎn)設(shè)備。引進(jìn)智能裝備整機(jī)及關(guān)鍵零部件高端裝備企業(yè)，鼓勵(lì)晉江中小企業(yè)進(jìn)入智能制造裝備行業(yè)。重點(diǎn)遴選當(dāng)前在晉江紡織鞋服、建材陶瓷、食品飲料行業(yè)等領(lǐng)域規(guī)模、實(shí)力、技術(shù)、品牌、市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)比較明顯的龍頭機(jī)械企業(yè)，培育壯大成為該領(lǐng)域的龍頭領(lǐng)軍企業(yè)，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展，形成完整的產(chǎn)業(yè)梯隊(duì)。

構(gòu)建信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展新能級(jí)。一是加快構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。支持晉江已有的垂直產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)展，吸引國內(nèi)外大型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)在晉江落戶，推動(dòng)云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)、專業(yè)人才、創(chuàng)投資本等高端要素在各重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)集聚。二是培育形成一批數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型企業(yè)。支持鞋服、陶瓷、造紙、食品飲料、制傘等重點(diǎn)行業(yè)搭建大數(shù)據(jù)智能分析平臺(tái)，加強(qiáng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運(yùn)營數(shù)據(jù)、價(jià)值鏈數(shù)據(jù)的采集、分析和應(yīng)用，提升生產(chǎn)智能分析、產(chǎn)品生命周期追溯、質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)、能耗智能管理水平。

(五)構(gòu)建多層次智能制造人才隊(duì)伍

促進(jìn)高層次人才柔性引進(jìn)。依托晉江僑鄉(xiāng)人才網(wǎng)才情監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)、產(chǎn)業(yè)人才需求調(diào)查、招聘需求征集等多種形式，探索建立產(chǎn)業(yè)人才調(diào)查統(tǒng)計(jì)工作機(jī)制，定時(shí)發(fā)布晉江市產(chǎn)業(yè)人才需求信息。創(chuàng)新人才引進(jìn)方式，支持以受聘、合作、創(chuàng)辦企業(yè)、受派等方式引進(jìn)一批具有較強(qiáng)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新能力，學(xué)術(shù)技術(shù)、經(jīng)營管理水平達(dá)到國際先進(jìn)或國內(nèi)領(lǐng)先，能引領(lǐng)和帶動(dòng)晉江某一領(lǐng)域科技進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、管理服務(wù)水平提升的高層次人才。

多途徑多方式培養(yǎng)人才。繼續(xù)開展企業(yè)家素質(zhì)提升行動(dòng)“領(lǐng)航計(jì)劃”，培養(yǎng)造就一批優(yōu)秀企業(yè)家和中高層經(jīng)營管理人才，推進(jìn)晉江制造技術(shù)成果轉(zhuǎn)化和品牌價(jià)值實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)“創(chuàng)二代”企業(yè)家培訓(xùn)，以及開展職業(yè)經(jīng)理人培訓(xùn)。以增強(qiáng)勞動(dòng)者職業(yè)技能為重點(diǎn)，鼓勵(lì)企業(yè)、學(xué)校和行業(yè)協(xié)會(huì)開展培訓(xùn)活動(dòng)，培養(yǎng)能熟練掌握專業(yè)技能、解決工藝難題的高技能人才。加快建立產(chǎn)教融合的辦學(xué)模式，強(qiáng)化職業(yè)院?？蒲屑夹g(shù)服務(wù)功能。