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        基于Kriging模型的齒輪副機構(gòu)不確定性分析

        2019-11-07 04:21:38鞏博瑞陳虹旭殷國富
        關(guān)鍵詞:有限元結(jié)構(gòu)分析

        鞏博瑞,陳虹旭,殷 鳴,殷國富*

        (1.西北機電工程研究所,陜西 咸陽 712099;2.四川大學(xué)制造科學(xué)與工程學(xué)院, 四川 成都 610065)

        乏組件水下檢測裝置是核電站中用來對乏組件進(jìn)行測量的重要輔助設(shè)備,其穩(wěn)定有效工作直接影響到核電站的安全運行。由于材料特性在統(tǒng)計上的離散性以及測量、加工、制造誤差的存在,在地震工況下,裝置薄弱部位會產(chǎn)生較大應(yīng)力,且應(yīng)力可能在較大范圍內(nèi)波動,因此有必要對其進(jìn)行可靠性分析。對裝置整機初步分析發(fā)現(xiàn),裝置中一對齒輪副屬于薄弱部件,本文主要針對此齒輪副進(jìn)行分析。

        對地震工況下結(jié)構(gòu)的響應(yīng)研究,一般通過隨機振動,采用概率與統(tǒng)計方法研究結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的動力響應(yīng),從能量角度分析激勵的隨機性問題[1]。目前隨機振動分析[2-4]一般是基于有限元的,如:劉士華等[2]通過有限元軟件分析了鋼架結(jié)構(gòu)在地震位移激勵下的隨機振動響應(yīng);馬乾瑛等[4]對地震工況下的地鐵車站結(jié)構(gòu)進(jìn)行了隨機振動響應(yīng)分析。進(jìn)行可靠性分析的工程問題通常需要多次調(diào)用建立的有限元模型,而有限元模型一般為隱式函數(shù),無法用確定的解析式表示,計算量較大,計算時間成本高,效率低。相較于蒙特卡羅法[5]、響應(yīng)面法[6],Kriging模型[7-8]用較少的樣本點就可以擬合出符合實際工程問題的代理模型,對于給定輸入?yún)?shù)的預(yù)測也較準(zhǔn)確,效率高。陳士誠等[7]基于Kriging模型對壓力容器開孔接管區(qū)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了可靠性分析,驗證了Kriging模型在計算效率和精度上的優(yōu)勢。為實現(xiàn)對系統(tǒng)隨機特性和風(fēng)險水平的整體把握和完整認(rèn)知,得到結(jié)構(gòu)在各輸入?yún)?shù)下的響應(yīng)特性后,需要對結(jié)構(gòu)輸出響應(yīng)進(jìn)行概率密度函數(shù)估計。核密度估計是一種從數(shù)據(jù)樣本本身出發(fā)研究數(shù)據(jù)分布特征的方法,采用平滑的峰值函數(shù)來擬合數(shù)據(jù)點,不需要數(shù)據(jù)分布形式,不附加任何假設(shè),在統(tǒng)計領(lǐng)域有較大應(yīng)用[9]。趙淵等[10]在大電網(wǎng)可靠性樣本的基礎(chǔ)上,通過非參數(shù)核密度估計實現(xiàn)了可靠性指標(biāo)的概率密度估計,解決了傳統(tǒng)期望值指標(biāo)僅從概率平均意義角度測量系統(tǒng)的可靠性問題。

        針對本文研究對象,筆者首先采用有限元軟件ANSYS對齒輪副結(jié)構(gòu)進(jìn)行隨機振動分析,得到其在地震工況下的響應(yīng),然后對隨機振動分析中的關(guān)鍵參數(shù)通過多次有限元迭代,建立Kriging模型,最后結(jié)合不確定性變量與Kriging模型進(jìn)行不確定性分析,計算結(jié)構(gòu)失效概率并通過核密度估計得到結(jié)構(gòu)隨機振動響應(yīng)概率密度曲線。

        1 隨機振動理論

        當(dāng)系統(tǒng)受到不能用時間的確定函數(shù)描述的激勵作用時,產(chǎn)生的不確定性的振動過程稱為隨機振動,其分析一般是通過輸入功率譜密度函數(shù)進(jìn)行的。功率譜密度是隨機動態(tài)載荷激勵下系統(tǒng)響應(yīng)的統(tǒng)計結(jié)果,是功率譜密度值與頻率值的關(guān)系曲線。功率譜密度可以是位移功率譜密度、速度功率譜密度、加速度功率譜密度、力功率譜密度等[11-12],其定義為

        (1)

        式中:Sx(x)為激勵信號的功率譜密度函數(shù);Rxx(τ)為激勵信號自相關(guān)函數(shù);信號在時間間隔為τ的兩數(shù)值之間的相互關(guān)系,用Rx(τ)表示。

        (2)

        當(dāng)系統(tǒng)受到一平穩(wěn)隨機激勵時,響應(yīng)的功率譜密度可以表示為

        (3)

        式中H(ω)為傳遞函數(shù)。模態(tài)分析是隨機振動分析的基礎(chǔ),通過模態(tài)分析,將機構(gòu)固有頻率、振型結(jié)果等作為隨機振動分析輸入,再通過隨機振動分析,可得到分布在正態(tài)區(qū)間上的應(yīng)力、應(yīng)變值,從而為設(shè)計提供參考。

        2 Kriging模型

        Kriging模型是線性回歸分析的一種改進(jìn)技術(shù),包含了線性回歸部分和非參數(shù)部分[8],隨機過程的實現(xiàn)取決于非參數(shù)部分,對于預(yù)近似的關(guān)于x多項式函數(shù)y(x)可以表示為

        y(x)=F(β,x)+Z(x)=fTβ+Z

        (4)

        式中:f為x的多項式函數(shù);β為回歸系數(shù);Z(x)為一均值為0、方差為σ2、協(xié)方差非零的統(tǒng)計過程,協(xié)方差可表示為

        Cov[Z(xi),Z(xj)]=σ2R[(xi,xj)]

        (5)

        R(xi,xj)為樣本點xi和xj的相關(guān)函數(shù),通常采用Gaussian相關(guān)方程,形式為

        (6)

        式中θk和Pk為待定參數(shù)。對于任意點x,Kriging模型對y的預(yù)測為

        (7)

        其中r為待測點x和樣本點間的相關(guān)向量,

        r(x)=[R(x,x1),R(x,x2),…,R(x,xn)]

        (8)

        β*為極大似然估計因子,

        β*=(FTR-1F)-1FTR-1Y

        (9)

        由此,可得Kriging模型對梯度dy/dx的預(yù)測值為

        (10)

        式中Jf(x)和Jr(x)分別為f和r的Jacobian矩陣。

        3 核密度估計

        分布密度能以曲線的形式直觀表示可靠性指標(biāo)圍繞其平均值的變化趨勢和變化程度,尾部特征可給出系統(tǒng)在嚴(yán)重風(fēng)險下的信息,在實踐中有重要應(yīng)用價值。概率統(tǒng)計學(xué)基本問題之一是由給定樣本點集合求解隨機變量的分布密度,通常有參數(shù)法和非參數(shù)法2種。參數(shù)法需要提前確定樣本的分布,由于分布種類較多,各分布特性相對單一,理論及實際應(yīng)用表明采用該方法參數(shù)模型與實際物理模型差異較大,不能獲得理想的分布函數(shù)[14]。核密度估計(kernel density estimation,KDE)是一種估計概率密度函數(shù)的非參數(shù)方法,由Rosenblatt和Parzen提出,其不利用數(shù)據(jù)分布的先驗知識及概率分布形式的假設(shè),對模型概率密度有很好的估計[10]。

        設(shè)X1,X2,…,Xn,是滿足概率密度為f(x)的總體X的樣本,則其核概率密度估計定義為

        (11)

        式中:hn為窗寬;K(*)為核概率密度函數(shù),通常選用以0為中心的對稱單峰概率密度函數(shù)。為保證合理性,K(*)需滿足:

        (12)

        (13)

        其中σ為樣本標(biāo)準(zhǔn)差。

        4 齒輪副結(jié)構(gòu)的有限元分析

        有限元仿真分析可分為有限元模型建立、模態(tài)分析和隨機振動分析3個過程。 本文采用UG建立三維模型,利用ANSYS軟件Workbench模塊進(jìn)行有限元分析。

        4.1 有限元模型建立

        通過三維建模軟件UG對聯(lián)軸器、軸承、鍵等零部件進(jìn)行刪除、簡化及合并,齒輪利用GC工具箱通過參數(shù)化方法建立,得到的三維模型由一對嚙合的圓柱齒輪副及與齒輪配合的軸組成,倒角、細(xì)小孔、鍵槽特征被簡化刪除。

        將簡化模型導(dǎo)入Workbench,進(jìn)行網(wǎng)格劃分。材料屬性如表1所示。

        表1 材料屬性

        根據(jù)實際工作狀況,將齒輪與軸約束設(shè)定為綁定接觸,兩齒輪之間約束設(shè)定為摩擦約束,檢驗并修改軟件自動生成接觸。網(wǎng)格劃分對分析結(jié)果有較大影響,本次分析在軟件自動劃分的基礎(chǔ)上,通過添加體尺寸策略、接觸尺寸策略等對網(wǎng)格進(jìn)行優(yōu)化,網(wǎng)格劃分結(jié)果如圖1所示,共有6萬6 622個節(jié)點,3萬6 846個單元。

        圖1 齒輪副有限元模型

        4.2 模態(tài)分析

        模態(tài)分析是結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析的基礎(chǔ),通過其可得到結(jié)構(gòu)的各階固有頻率及振型。通過功率譜密度函數(shù)可得到各模態(tài)下的模態(tài)響應(yīng)幅值,各模態(tài)響應(yīng)幅值疊加的結(jié)果就是隨機振動分析的結(jié)構(gòu)響應(yīng)。根據(jù)齒輪副實際工況,在齒輪軸兩端添加固定約束,分析得到結(jié)構(gòu)各階固有頻率如表2所示,部分振型如圖2所示。

        表2 模態(tài)分析結(jié)構(gòu)各階固有頻率

        4.3 隨機振動分析

        地震激勵的加速度功率譜密度(PSD)如表3所示,將其施加在2個齒輪軸兩端的固定約束處。選用模態(tài)為全部10階頻率,設(shè)定系統(tǒng)的阻尼比為2%。得到隨機振動分析應(yīng)力云圖,如圖3所示,其3σ應(yīng)力為233.38 MPa,在齒輪輪齒嚙合處最大,即在嚙合位置處應(yīng)力有99.73%的概率為233.38 MPa。

        表3 加速度功率譜

        (a)1階振型

        (b)4階振型

        (c)7階振型

        (d)9階振型

        (a)齒輪副整體應(yīng)力云圖 (b)齒輪局部應(yīng)力云圖

        5 基于代理模型的不確定性分析

        由于代理模型與實際模型有一定的誤差,傳統(tǒng)基于代理模型的響應(yīng)分析結(jié)果必然存在誤差。有限元分析顯示齒輪副嚙合過程中應(yīng)力較大,而且在實際工作過程中材料屬性、零件尺寸參數(shù)、零件安裝配合參數(shù)等變量都會產(chǎn)生波動,當(dāng)各變量在特定組合時,有可能導(dǎo)致齒輪副應(yīng)力過大,從而使齒輪結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞。

        本文將代理模型隨機振動下的3σ應(yīng)力和參數(shù)不確定性相結(jié)合,通過Kriging建立代理模型,以有限元分析計算各不確定狀態(tài)下響應(yīng),進(jìn)而得到基于代理模型隨機振動分析的可靠度,最后通過核密度函數(shù)得到結(jié)構(gòu)輸出響應(yīng)的應(yīng)力最大值的概率分布函數(shù)。不確定性分析流程如圖4所示。

        圖4 不確定性分析流程

        5.1 Kriging模型

        本文以隨機振動3σ應(yīng)力為目標(biāo)變量,以齒輪的軸半徑r、峰值功率譜a(即100~1 000 Hz段功率譜)及軸彈性模量E為不確定性變量。假設(shè)各不確定性變量滿足正態(tài)分布,為:

        r~N(35,0.12)
        a~N(0.02,0.22)
        E~N(2×1011,0.12)

        (14)

        為滿足精度要求、模型收斂條件并減小仿真計算量,根據(jù)齒輪的軸半徑r、峰值功率譜a和軸材料的彈性模量E的分布參數(shù),產(chǎn)生65組隨機樣本點(每組樣本點包含1個軸半徑r值、1個峰值功率譜a值和1個軸材料的彈性模量E的值),將每組樣本點分別作為Workbench中有限元分析的模型參數(shù),得到齒輪副結(jié)構(gòu)隨機振動的有限元計算3σ應(yīng)力結(jié)果值。將65組樣本點和對應(yīng)的應(yīng)力結(jié)果值作為Kriging模型的訓(xùn)練樣本點,從而建立關(guān)于齒輪的軸半徑、峰值功率譜密度、軸彈性模量與隨機振動下3σ應(yīng)力的Kriging模型。

        5.2 失效概率計算

        為計算結(jié)構(gòu)的可靠性,需要預(yù)測各變量在隨機波動下目標(biāo)變量3σ應(yīng)力。根據(jù)結(jié)構(gòu)參數(shù)變量的分布特性,采用蒙特卡洛法生成106組樣本點,代入建立的Kriging模型,預(yù)測各樣本點下隨機振動3σ應(yīng)力值。

        3σ應(yīng)力可能失效功能函數(shù)g(x)為

        g(x)=σs-σKriging

        (15)

        式中:σs為極限應(yīng)力值,根據(jù)強度要求取380 MPa;σKriging為基于Kriging模型預(yù)測的3σ應(yīng)力。齒輪副結(jié)構(gòu)失效概率P的計算公式為

        P=P(g(x)<0)=P(σs-σKriging<0)

        (16)

        5.1節(jié)建立了齒輪的軸半徑、峰值功率譜密度、軸彈性模量與隨機振動下 3σ應(yīng)力的Kriging模型,基于此模型,可以采用傳統(tǒng)的蒙特卡洛方法來求解3σ應(yīng)力齒輪副結(jié)構(gòu)的失效概率。具體的求解流程如下:

        1)根據(jù)齒輪的軸半徑r、峰值功率譜a和軸材料的彈性模量E的分布參數(shù),隨機產(chǎn)生N個輸入樣本點A;

        2)將A代入5.2節(jié)建立的Kriging模型中,可得輸出響應(yīng)B(即3σ應(yīng)力值,為N×1數(shù)組);

        3)根據(jù)式(15)可得失效功能函數(shù)值C(為N×1數(shù)組);

        4)統(tǒng)計數(shù)組C中小于零的項,總數(shù)記為M;

        5)按式(17)計算失效概率。

        (17)

        計算得到齒輪副結(jié)構(gòu)失效概率為 0.000 573 9,齒輪副結(jié)構(gòu)在隨機振動下失效概率低,可靠。

        5.3 3σ應(yīng)力概率密度估計

        由Kriging模型預(yù)測得到106個隨機振動3σ應(yīng)力值,采用核密度估計,得到3σ應(yīng)力值概率密度曲線,如圖5所示??梢钥闯?,3σ應(yīng)力在[200,370]MPa區(qū)間內(nèi)概率密度值較高,在區(qū)間兩側(cè)概率密度較低,分布情況與實際工程經(jīng)驗一致。

        圖5 概率密度曲線

        6 結(jié)束語

        1)對水下檢測裝置中一對齒輪副結(jié)構(gòu)進(jìn)行了多軟件聯(lián)合隨機振動分析,仿真得到了該結(jié)構(gòu)在地震激勵功率譜下的響應(yīng)。

        2)考慮到各不確定性變量,對齒輪副結(jié)構(gòu)進(jìn)行基于代理模型的不確定性分析。通過建立的Kriging模型預(yù)測各隨機狀態(tài)下的隨機振動3σ應(yīng)力。計算得到的失效概率顯示,該結(jié)構(gòu)可靠度較高,可滿足核電工作條件。

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