劉常春
(中煤平朔集團有限公司煤炭洗選中心,山西朔州 036006)
木瓜界現(xiàn)有選煤廠生產(chǎn)能力為8.0 Mt/a,洗選工藝相對簡單,僅對大于25 mm塊原煤進行分選槽重介質(zhì)排矸,選后產(chǎn)品與小于25 mm篩下末原煤混合作為產(chǎn)品銷售。在遇到井工煤水分較大時,為了保證分級效率,連續(xù)生產(chǎn),原煤分級篩需要更換成篩孔為50 mm的篩板,這樣就產(chǎn)生了大量小于50 mm粒級原煤(占比約為70%)。大于50 mm塊原煤雖然經(jīng)過分選槽重介質(zhì)排矸,但因精煤量少(占比約10%),混煤產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)重不達標(biāo),難以銷售。發(fā)運到港口的產(chǎn)品也是單堆單放,給公司的生產(chǎn)經(jīng)營造成很大困難,浪費了資源。
針對井工煤質(zhì)變差的情況,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,打開銷售路徑,滿足市場需求,對木瓜界選煤廠進行了改擴建。選煤廠擴建工程位于木瓜界現(xiàn)有選煤廠工業(yè)場地內(nèi),服務(wù)于平朔集團三號井工礦和井東礦,為礦井型選煤廠。三號井工礦和井東礦的生產(chǎn)能力均為10.0 Mt/a,兩個礦總生產(chǎn)能力為20.0 Mt/a。 木瓜界現(xiàn)有選煤廠[1-3]生產(chǎn)能力為 8.0 Mt/a,選煤廠擴建工程的設(shè)計能力為17.0 Mt/a。
三號井工礦4號煤毛煤灰分36.37%,硫分0.55%;9號煤毛煤灰分30.66%,硫分1.27%。井東礦4號煤毛煤灰分36.42%,硫分0.55%;9號煤毛煤灰分29.21%,硫分1.49%。因9號煤的硫分較高,單獨入洗后的產(chǎn)品硫分依然不能滿足市場需求。根據(jù)原煤篩分浮沉實驗測算,兩個煤層混合入洗比例為1∶1時,混合原煤硫分為0.99%,通過洗選加工排除其中大部分無機硫,可以降低產(chǎn)品硫分。木爪界選煤廠入廠原煤灰分較高,發(fā)熱量較低,煤種屬氣煤和長焰煤,主要用作動力煤。原煤可選性為極難選或難選,為了提高精煤回收率,獲取最大經(jīng)濟效益,同時也為保證產(chǎn)品質(zhì)量,選煤廠擴建工程采用原煤分級入洗,塊末煤重介質(zhì)主再洗的選煤工藝[4,5]。此工藝與安家?guī)X、安太堡選煤廠的選煤工藝一致。
選后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量要求如下:
塊精煤(三八塊):粒度為30~80 mm,Ad不大于 14%,Qnet,ar大于 20929.2 kJ/kg;
精煤(優(yōu)質(zhì)動力煤):Ad不大于 14%,Qnet,ar大于 20929.2 kJ/kg;
洗混煤:Ad不大于37%,收到基低位發(fā)熱量Qnet,ar在 18836.3 kJ/kg 左右。
重介質(zhì)選煤工藝目前被大量應(yīng)用于國內(nèi)外選煤廠,其主要優(yōu)點是分選效率高,入選粒度范圍寬,生產(chǎn)控制易于實現(xiàn)自動化等[6-8]。木瓜界選煤廠擴建工程洗選系統(tǒng)同樣采用了重介質(zhì)選煤工藝。三號井工礦和井東礦的毛煤經(jīng)礦內(nèi)一次破碎和選煤廠的二次破碎,將毛煤粒度控制在150 mm以下,然后進行分級入洗。選煤工藝為:150~13 mm粒級塊原煤采用重介質(zhì)淺槽分選機主再選,13~1.0 mm粒級末原煤采用重介質(zhì)旋流器主再選,1.0~0.25 mm粒級粗煤泥采用TBS干擾床分選機分選,小于0.25 mm粒級細(xì)煤泥不分選,煤泥沉降濃縮后采用加壓過濾機回收。與同類動力煤重介質(zhì)選煤廠選煤工藝相比,具有許多優(yōu)點和特色。選煤廠擴建工程原則工藝流程如圖1所示。
圖1 選煤廠擴建工程原則工藝流程示意
選煤廠擴建工程洗選系統(tǒng)的原煤入洗工藝靈活,主要有6種不同洗選組合,分別為:
(1)塊末煤全部入洗;
(2)塊煤主再洗、末煤主洗不再洗;
(3)塊煤主再洗、末煤不洗;
(4)塊煤主洗不再洗、末煤主再洗;
(5)塊煤主洗不再洗、末煤不洗;
(6)塊末煤主洗不再洗。
這6種不同洗選組合的優(yōu)缺點如下。
(1)塊末煤全部入洗。
優(yōu)點:正常情況下,所有原煤均需入洗。塊原煤和末原煤均主再洗,可穩(wěn)定三八塊和優(yōu)質(zhì)動力煤產(chǎn)品質(zhì)量,提高洗混煤產(chǎn)品質(zhì)量。
缺點:全部設(shè)備運轉(zhuǎn),運營成本高,選煤廠潛在故障率高,生產(chǎn)所需的巡視人員多,煤泥水量大,煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷重。
(2)塊煤主再洗、末煤主洗不再洗。
優(yōu)點:當(dāng)塊原煤質(zhì)量較差,而末原煤質(zhì)量較好時,開啟塊原煤主再洗系統(tǒng)和末原煤主洗系統(tǒng)。生產(chǎn)時,通過調(diào)控末煤主選系統(tǒng)的分選密度進行排矸分選。此種生產(chǎn)方式下,三八塊質(zhì)量穩(wěn)定。因末煤再洗系統(tǒng)的設(shè)備不運轉(zhuǎn),噸煤能耗相對下降,次生煤泥量相對下降,煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷相對降低。
缺點:設(shè)備幾乎全部運轉(zhuǎn),運營成本高,選煤廠潛在故障率高,生產(chǎn)所需的巡視人員多。
(3)塊煤主再洗、末煤不洗。
優(yōu)點:當(dāng)塊原煤質(zhì)量較差,而末原煤質(zhì)量好時,僅開啟塊原煤主再洗系統(tǒng),而末原煤全部旁路,故原生煤泥進入洗選系統(tǒng)的量較少,洗選產(chǎn)生的次生煤泥量也較少,煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷低。由于末煤系統(tǒng)不運轉(zhuǎn),噸煤能耗低,運營成本低。
缺點:因末原煤旁路,洗混煤產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
(4)塊煤主洗不再洗、末煤主再洗。
優(yōu)點:當(dāng)塊原煤質(zhì)量較好、末原煤質(zhì)量相對較差時,開啟塊煤主洗系統(tǒng)和末煤主再洗系統(tǒng),塊煤再洗系統(tǒng)不開。生產(chǎn)時,通過調(diào)控塊煤主洗系統(tǒng)的分選密度實現(xiàn)排矸分選。
缺點:僅塊煤再洗系統(tǒng)不運轉(zhuǎn),其余設(shè)備全部運轉(zhuǎn),故運營成本高,選煤廠潛在故障率高,生產(chǎn)所需的巡視人員多,煤泥水量大,煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷重。
(5)塊煤主洗不再洗、末煤不洗。
優(yōu)點:當(dāng)塊原煤和末原煤質(zhì)量較好時,僅開啟塊煤主洗系統(tǒng),塊煤再洗系統(tǒng)、末煤主再洗系統(tǒng)均不開啟。此種生產(chǎn)方式下,主廠房中大部分設(shè)備均不運轉(zhuǎn),因此,噸煤能耗低、選煤廠潛在故障率低,噸煤運營成本低。
缺點:對原煤質(zhì)量依賴高,當(dāng)原煤質(zhì)量不穩(wěn)定時,產(chǎn)品質(zhì)量隨之波動。
(6)塊末煤主洗不再洗。
優(yōu)點:當(dāng)原煤質(zhì)量較好時,可僅開啟塊煤主洗系統(tǒng)和末煤主洗系統(tǒng),塊煤再洗系統(tǒng)和末煤再洗系統(tǒng)不開。生產(chǎn)時,通過調(diào)控塊煤主洗系統(tǒng)和末煤主洗系統(tǒng)的分選密度進行排矸分選。此種生產(chǎn)方式下,主廠房中約一半設(shè)備不運轉(zhuǎn),因此,噸煤能耗低,選煤廠潛在故障率低,噸煤運營成本低。
缺點:對原煤質(zhì)量依賴較高,當(dāng)原煤質(zhì)量不穩(wěn)定時,產(chǎn)品質(zhì)量隨之波動。
無論是哪種選煤工藝,煤泥水處理環(huán)節(jié)都是選煤廠建設(shè)中投資最大的工藝環(huán)節(jié),也是選煤廠生產(chǎn)和管理中最重要的系統(tǒng),幾乎涉及選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié),其建設(shè)、運行和管理的好壞直接關(guān)系到選煤廠的經(jīng)濟效益[9-11]。
選煤廠擴建工程在最初的設(shè)計階段就非常重視洗選系統(tǒng)的煤泥水處理環(huán)節(jié),并在后期試運行階段對此進行了升級改造,使得該廠煤泥水處理環(huán)節(jié)相對容易、靈活。具體如下:
(1)在塊末煤全部入洗情況下,煤泥量大,煤泥水量也較大。通過增加1.0~0.25 mm粗煤泥TBS干擾床分選機分選工藝,降低了原煤洗選粒度下限,有利于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高選煤廠經(jīng)濟效益,同時,減輕了濃縮機和細(xì)煤泥回收設(shè)備的負(fù)荷。
(2)當(dāng)煤泥質(zhì)量較好或者煤泥量較少時,TBS干擾分選機可以不開啟。此時,分級旋流器的底流有三種走向:① 直接進入高頻篩,脫水后進入中煤膠帶;②進入高頻篩脫水后進入矸石膠帶(這種走向一般只在煤泥量相當(dāng)少時或矸石作為矸石電廠燃料煤熱值不夠需配一定比例的煤泥時選?。?;③經(jīng)入弧形篩、離心機脫水后進入精煤膠帶。
(3)加壓過濾車間處理的細(xì)煤泥也有3種走向:①進入到精煤膠帶;② 進入到中煤膠帶;③單獨落地就地銷售。細(xì)煤泥走向的靈活性為調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量提供了不同選擇。
木瓜界選煤廠擴建工程的洗選系統(tǒng)工藝靈活,根據(jù)煤質(zhì)變化情況及市場需求組織不同的生產(chǎn)方式。入廠原煤采用分級洗選方式,塊煤和末煤的洗選系統(tǒng)均為重介質(zhì)主再洗工藝。塊煤重介質(zhì)洗選系統(tǒng)既可開啟主再選系統(tǒng),也可僅開啟主洗系統(tǒng),末煤重介質(zhì)洗選系統(tǒng)同樣如此。粗煤泥TBS分選系統(tǒng)可與重介質(zhì)洗選系統(tǒng)任一生產(chǎn)方式配合,此外,粗煤泥還可不經(jīng)TBS分選直接旁路。細(xì)煤泥可摻入精煤、洗混煤或單獨落地就地銷售。各系統(tǒng)切換靈活、簡單,具有分選精度高、經(jīng)濟效益好、系統(tǒng)可靠、自動化程度高、對煤質(zhì)變化及產(chǎn)品質(zhì)量要求的適應(yīng)性強等諸多優(yōu)點,可為有類似洗選問題的選煤廠改擴建提供參考。