榮東

摘要：近幾年，我國科學(xué)技術(shù)水平不斷提高，化工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)與制造開始應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)提高生產(chǎn)效率，目前已經(jīng)取得一定進(jìn)展?；诖?，本文以化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝作為研究對象，根據(jù)其技術(shù)分類與工藝類型加以分析，分別從焊接質(zhì)量控制與焊接工藝規(guī)程兩方面詳細(xì)闡述化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝方式的實(shí)踐應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備;焊接技術(shù);工藝處理方式

1化工機(jī)械設(shè)備焊接的技術(shù)分類與工藝類型

1.1技術(shù)分類

當(dāng)前化工機(jī)械設(shè)備使用的焊接技術(shù)類型有很多，主要分為以下幾種：（1）電焊。這種焊接方式比較常見，也被稱為手弧焊，使用時需要人工進(jìn)行焊接。（2）壓力焊接。技術(shù)人員在焊接時需要對化工機(jī)械設(shè)備加以壓力，使用電阻焊接完成工序。（3）氣保焊接。使用該焊接工藝方法時，需要噴射稀有氣體，將化工機(jī)械設(shè)備焊接部位與空氣相隔絕，并對保護(hù)位置完成焊接工序。（4）釬焊。應(yīng)用該焊接技術(shù)時需要提前將釬料加熱處理，使釬料絨花，但釬料熔點(diǎn)需要低于化工機(jī)械設(shè)備焊接部位熔點(diǎn)，隨后完成焊接即可。

1.2工藝類型

分析化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝類型，具體如下：（1）反變形工藝。工作人員對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接時，難免遇到焊接部分發(fā)生變形現(xiàn)象，要求工作人員在焊接部位使用反變形手段，將變形問題進(jìn)行改善。應(yīng)用反變形工藝之前，要求工作人員了解化工機(jī)械設(shè)備不同的變形情況，使用科學(xué)有效的校正方式完成變形位置的校正處理。（2）低溫焊接工藝。焊接時難免遇到焊接溫度較低的情況，如果工作人員沒有合理控制焊接溫度，將會出現(xiàn)焊條斷裂現(xiàn)象，這樣不僅影響化工機(jī)械設(shè)備的正常使用，也會增加焊接工藝的成本。因此工作人員在焊接時需要加強(qiáng)對溫度的嚴(yán)格控制，確保焊接溫度得到焊接工藝需求。（3）振動實(shí)效工藝技術(shù)。該技術(shù)在應(yīng)用中要求工作人員具有較高技術(shù)水平，能夠?qū)C(jī)械設(shè)備焊接部位加以外力，使焊接部位震動，并在內(nèi)部形成振動效應(yīng)，借助振動改變粘力情況，從而實(shí)現(xiàn)有效的焊接。該焊接工藝可以有效防止焊接部位內(nèi)部出現(xiàn)變形問題。

2化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝方式的實(shí)踐應(yīng)用

2.1焊接質(zhì)量控制

對于化工機(jī)械設(shè)備來說，焊接質(zhì)量將會影響最終的焊接效果，也會關(guān)系到整個焊接的過程。因此，要求技術(shù)人員加強(qiáng)對焊接工藝的質(zhì)量控制，提高自身焊接實(shí)力與焊接水平。化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝的實(shí)施主體就是焊接工程師，工程師自身焊接技術(shù)水平將會對焊接質(zhì)量起到重要的影響。焊接工程師對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接時，不僅要擁有扎實(shí)的焊接知識基礎(chǔ)，還要有足夠的工作經(jīng)驗(yàn)，能夠保持良好的質(zhì)量意識與工作責(zé)任意識，可以運(yùn)用合理的操作手段完成化工機(jī)械設(shè)備的焊接工藝。為了保證焊接質(zhì)量，要求焊接工程師提前做好準(zhǔn)備工作，焊接之前做好設(shè)備的調(diào)試與檢驗(yàn)，為接下來的焊接工藝奠定基礎(chǔ)。

要求焊接工程師選擇質(zhì)量有保證的焊接設(shè)備，加強(qiáng)對質(zhì)量的有效控制。為了在焊接過程中加強(qiáng)對焊接溫度的有效控制，建議焊接工程師使用SPY3-05W維修型手持式加熱機(jī)。該加熱器能夠有效提升焊接溫度，最大振蕩功率為5KW，最大輸入功率4KW、輸出頻率：200KHZ左右，設(shè)備輸入電壓單相220V50或60HZ，負(fù)載持續(xù)率：30%。

2.2焊接工藝規(guī)程

2.2.1焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與焊接方法的選擇

加強(qiáng)對化工機(jī)械設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)的有效設(shè)計(jì)，將有利于降低焊接工藝難度，提高化工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率，保證焊接的接頭質(zhì)量。焊接工程師在焊接時，需要合理設(shè)計(jì)焊接工藝，選擇符合本次焊接的焊縫形式，根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備實(shí)際情況選擇橫焊、立焊或者平焊等。熔焊時，要求焊接工程師考慮焊接與化工機(jī)械設(shè)備之間的空間位置，根據(jù)焊縫當(dāng)前傾斜角度與轉(zhuǎn)角情況，檢驗(yàn)焊接角度是否滿足化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝需求。選擇焊接方法時，可以按照焊接的材料、化工機(jī)械設(shè)備焊縫位置以及坡口的形式確定具體焊接方法與操作流程。

2.2.2焊接接口與坡口形式控制

化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝中，工程師需要選擇合理的焊接接頭，利用焊接方法完成連接點(diǎn)不可拆卸接頭。正常情況下，化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝中焊接接頭主要有對接、交接以及搭接等形式，人們對接頭加以分類時，需要根據(jù)焊接件的不同結(jié)構(gòu)與形狀科學(xué)劃分，最終選出相應(yīng)的接頭。坡口指的是對化工機(jī)械設(shè)備焊接部位進(jìn)行加工與裝配。常見的坡口有V型坡口、X型坡口以及U型坡口等形式，開坡口時，為了保證化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝質(zhì)量，要求焊接工程師在板厚超過6毫米時開坡口即可。開坡口的時候保留鈍邊，確定坡口間隙大小后需要保證化工機(jī)械設(shè)備焊透，同時也要堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)性工藝原則，盡可能的節(jié)省焊接條。

2.2.3焊接規(guī)范

影響化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝質(zhì)量的參數(shù)很多，無論是焊接電流還是焊接速度，都會關(guān)系到焊接效果。要求焊接工程師做好焊接規(guī)范工作，選擇合理的操作規(guī)范，避免電流、電壓以及電弧過度，防止焊縫尺寸變得太淺或者太寬。同時，要求工程師防止電弧過小，合理控制焊接速度，避免焊接材料表面受到影響，也防止化工機(jī)械設(shè)備外表有氣孔出現(xiàn)。選擇焊條的時候，要按照焊接材料的厚度情況決定焊條的直徑大小。

3結(jié)語

總而言之，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)自身穩(wěn)定發(fā)展，將不斷提升對化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝的重視，利用現(xiàn)代化科技技術(shù)提升焊接工藝水平。要求焊接工程師不斷扎實(shí)理論基礎(chǔ)，科學(xué)改進(jìn)焊接工藝，避免焊接時出現(xiàn)電流、電壓或者電弧過度的情況，不斷積累工作經(jīng)驗(yàn)，確?；C(jī)械設(shè)備外表不受損，提升焊接工藝技術(shù)水平，優(yōu)化技術(shù)手段。