何雨霞

（深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測研究院，廣東深圳518131）

0 引言

一直以來，羽絨制品以柔軟、輕薄、舒適的特性得到消費(fèi)者的認(rèn)可，在服裝、寢具等保暖制品的市場中占有較大的比例（如羽絨枕、羽絨被和羽絨服等，其中羽絨服的消費(fèi)占比最大），是冬季不可或缺的保暖產(chǎn)品。隨著時(shí)代的發(fā)展和審美方式的變化，羽絨服的款式越來越多，其中以輕薄型和時(shí)尚型產(chǎn)品廣受年輕人的青睞，具有較大的市場潛力。

中國是世界上最大的羽絨及其制品的生產(chǎn)國、出口國和消費(fèi)國，羽絨產(chǎn)量約占全球的50%，產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯。但隨著羽絨價(jià)格的上漲、人工成本的增加，部分羽絨下游供應(yīng)商為降低成本，在羽毛羽絨加工過程中使用化學(xué)助劑或特殊加工工藝等非常規(guī)方式為絨子增重，或?qū)⒔q絲、羽絲、陸禽毛絲、粉塵等黏附在絨子上提升含絨量和絨子含量，以這種方式生產(chǎn)的羽絨在業(yè)內(nèi)被稱為膠水羽絨。膠水羽絨的使用不但會(huì)降低羽絨制品的保暖性能，而且還會(huì)導(dǎo)致羽絨制品質(zhì)量良莠不齊。

本文通過統(tǒng)計(jì)羽絨服裝的監(jiān)督抽查數(shù)據(jù)，對羽絨服裝的產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出主要不合格項(xiàng)目，分析不合格項(xiàng)目的生產(chǎn)企業(yè)與膠水羽絨地域上的相關(guān)性，并對膠水羽絨的檢測技術(shù)進(jìn)行簡單介紹。

1 羽絨服裝產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀分析

1.1 省、市監(jiān)督抽查產(chǎn)品質(zhì)量分析

國內(nèi)羽絨服裝生產(chǎn)企業(yè)主要集中在北京、上海、浙江、江蘇、廣東等省市，因此搜集了上述省市2018年羽絨服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查的數(shù)據(jù)[1-5]，詳見表1。

表1 2018年部分省市羽絨服裝監(jiān)督抽查情況

由表1可知：在2018年羽絨服裝產(chǎn)品監(jiān)督抽查中，深圳市、江蘇省和上海市的抽查合格率均＞90%，而廣州市和浙江省的合格率＜90%（分別為83.7%和76.4%）。對上述各省市抽檢發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)主要集中在纖維含量、羽絨項(xiàng)目和標(biāo)識(shí)3項(xiàng)上。其中：羽絨項(xiàng)目占不合格項(xiàng)總數(shù)的71%，主要體現(xiàn)在含絨量、絨子含量和充絨量不合格，而這些指標(biāo)不合格將會(huì)嚴(yán)重影響羽絨服裝的保暖性。

1.2 國家監(jiān)督抽查產(chǎn)品質(zhì)量分析

2016—2018年，國家市場監(jiān)督管理總局每年對羽絨服裝組織監(jiān)督抽查，抽查地區(qū)涉及北京、天津、上海、江蘇、浙江、福建、江西、山東、河南、湖北、廣東、重慶、四川等13個(gè)省、直轄市，累計(jì)抽查336家企業(yè)的342批次產(chǎn)品。依據(jù)GB 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》、GB/T 29862—2013《紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)》、GB/T 14272—2011《羽絨服裝》、FZ/T 73053—2015《針織羽絨服裝》等標(biāo)準(zhǔn)對羽絨服裝的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐酸汗?jié)n色牢度、耐堿汗?jié)n色牢度、耐干摩擦色牢度、纖維含量、羽絨含絨量、絨子含量、鴨毛（絨）含量、羽絨耗氧量、羽絨微生物等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，連續(xù)3年抽檢的合格率分別為96.7%、87.3%和89.1%[6-8]。

1.2.1 批次不合格率

將2016—2018年度羽絨服裝國家監(jiān)督抽查中批次不合格率進(jìn)行匯總，詳見表2。由表2可知：2016年國家對羽絨服裝產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督抽查的產(chǎn)品不合格率最低，僅為3.3%，而2017和2018年羽絨產(chǎn)品的不合格率均超過10%，不合格率比2016年明顯升高。

表2 2016—2018年羽絨服裝抽查批次不合格率

1.2.2 不合格企業(yè)分布

對2016—2018年度羽絨服裝國家監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品的企業(yè)所在地區(qū)分布進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果詳見表3。

表3 不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)所在地區(qū)分布 /家

由表3可知：2016—2017年國家監(jiān)督抽查中的不合格企業(yè)數(shù)量呈現(xiàn)逐年增加的趨勢，且不合格企業(yè)的分布地區(qū)越來越集中，2017年8家不合格企業(yè)分布在7個(gè)省份，而2018年10家不合格企業(yè)集中分布在江蘇、上海和浙江3省市。

1.2.3 不合格項(xiàng)目分析

1.2.3.1 不合格項(xiàng)目

對2016—2018年度羽絨服裝國家監(jiān)督抽查中的不合格項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，不合格項(xiàng)目的分布詳見表4。

由表4可知：常見不合格項(xiàng)目共有8項(xiàng)，2017年和2018年的不合格項(xiàng)數(shù)分別為22批次和23批次，明顯高于2016年的不合格項(xiàng)數(shù)，與批次不合格率分布類似；2017年不合格項(xiàng)目數(shù)量分布較為分散，而2016年和2018年的不合格項(xiàng)分布明顯集中在羽絨含絨量和絨子含量兩個(gè)方面，分別為18批次和19批次，它們占不合格項(xiàng)總數(shù)的71%。

表4 2016年—2018年度國抽不合格項(xiàng)目分布 /批次

1.2.3.2羽絨項(xiàng)目不合格企業(yè)所在地區(qū)分布

對2016—2018年羽絨服裝國家監(jiān)督抽查中的含絨量、絨子含量等羽絨項(xiàng)目出現(xiàn)不合格的企業(yè)所在地區(qū)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，結(jié)果詳見表5。

表5 羽絨項(xiàng)目不合格的企業(yè)分布 /家

由表5可知：2016—2018年出現(xiàn)羽絨項(xiàng)目不合格的企業(yè)數(shù)呈逐年上升的趨勢，2016年僅為3家企業(yè)，2018年上升至10家企業(yè)，且這10家企業(yè)均分布在江、浙、滬地區(qū)。比較各省市歷年羽絨項(xiàng)目不合格的企業(yè)總數(shù)發(fā)現(xiàn)，江、浙、滬地區(qū)企業(yè)數(shù)占?xì)v年羽絨項(xiàng)目不合格企業(yè)數(shù)的67%，這可能與膠水羽絨的生產(chǎn)企業(yè)大多數(shù)分布在江、浙一帶有關(guān)，因此出現(xiàn)不合格項(xiàng)的生產(chǎn)企業(yè)與膠水羽絨在地域上存在一定的相關(guān)性。相較其他地區(qū)，企業(yè)質(zhì)量把控不嚴(yán)時(shí)更易采購到膠水羽絨。

1.3 羽絨產(chǎn)品質(zhì)量降低的原因

由上述國家、省市的羽絨服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，自2016年起，羽絨服裝產(chǎn)品的質(zhì)量呈現(xiàn)下降趨勢，主要有兩個(gè)方面的原因：①隨著羽絨原材料價(jià)格的上漲，人工成本的增加，下游羽絨供應(yīng)商將好的絨絲、羽絲等混入羽絨中以次充好，更有不少企業(yè)生產(chǎn)膠水羽絨，以獲取高額利潤；②絕大部分的品牌服裝企業(yè)都是將羽絨服裝外發(fā)到下游工廠，以包工包料的形式制成成衣，但下游供應(yīng)商的質(zhì)量水平參差不齊，品牌企業(yè)的質(zhì)量控制措施不到位。

2 常見羽絨不合格項(xiàng)目及分析

2.1 含絨量、絨子含量

含絨量是指絨子和絨絲在羽毛羽絨中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。含絨量的高低是決定羽絨服保暖性能的重要指標(biāo)之一。不合格的原因主要來自下游絨廠在混絨過程中不充分、不均勻，人為混入儲(chǔ)藏的不良絨絲，降低了絨子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即退回絨廠重新混絨，并通過第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測，確保原料和成衣的一致性。

2.2 蓬松度

蓬松度常用于表征羽絨羽毛的彈性程度。絨子含量低、絨朵碎小、原料水洗不充分、采購樣品不新鮮、存儲(chǔ)條件差或方式不當(dāng)以及使用膠水羽絨均可導(dǎo)致蓬松度不合格。因此，除了注意從正規(guī)渠道采購原材料外，還應(yīng)注意重新對羽絨進(jìn)行充分水洗、烘干。

2.3 清潔度

清潔度常用于標(biāo)識(shí)羽絨羽毛的清潔程度。清潔度不合格可能是因?yàn)橛鸾q原樣漂洗次數(shù)少、除灰不充分或加料過多引起的。當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)退回絨廠進(jìn)行漂洗、除灰。

2.4 氣味

羽絨服裝穿著一段時(shí)間水洗后易出現(xiàn)異味，主要是由于所用羽絨原料不新鮮、除臭不充分、角質(zhì)未處理干凈或儲(chǔ)存環(huán)境通風(fēng)差造成的。因此，建議將羽絨儲(chǔ)存在溫度＜30℃、相對濕度＜70%的環(huán)境中。此外，羽絨服充分水洗后，應(yīng)盡量控制羽絨的含水率＜12%。

3 膠水羽絨及質(zhì)量評估

膠水羽絨是在羽毛羽絨生產(chǎn)加工過程中，使用特殊性能的化學(xué)助劑或特殊加工工藝等非常規(guī)方式，為絨子增重或?qū)⒔q絲、羽絲、陸禽毛絲、粉塵等黏附在絨子上，以提高絨子含量的羽毛羽絨產(chǎn)品。膠水羽絨剛制作完成時(shí)質(zhì)量可以符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，但膠水在使用一段時(shí)間后會(huì)失效，導(dǎo)致附著在羽絨上的絨絲、羽絲、粉塵等物質(zhì)脫落，使得羽絨制品出現(xiàn)鉆絨現(xiàn)象，蓬松度降低，保暖性受到影響。

膠水羽絨雖嚴(yán)重?cái)_亂羽絨制品的市場秩序，侵害消費(fèi)者的權(quán)益，但目前尚無相關(guān)法規(guī)或國際、國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對其質(zhì)量進(jìn)行約束。當(dāng)整個(gè)行業(yè)為羽絨質(zhì)量發(fā)愁時(shí)，2019年5月10日中國羽絨工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CFDIA 003—2019《膠水羽絨評估方法》正式實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)通過外觀形態(tài)、顯微鏡下形態(tài)和理化分析（紅外光譜分析、X-射線熒光光譜分析）對膠水羽絨的品質(zhì)進(jìn)行綜合評估。該標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn)，有利于凈化營商環(huán)境，促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。

4 結(jié)論

羽絨服裝質(zhì)量的監(jiān)督抽查數(shù)據(jù)表明，市場上的羽絨服裝產(chǎn)品質(zhì)量下降，與羽絨原材料價(jià)格的上漲、人工成本的增加、膠水羽絨的出現(xiàn)、品牌企業(yè)質(zhì)量把控不嚴(yán)等均有密切的關(guān)系。建議企業(yè)在采購原材料時(shí)不僅要加強(qiáng)對膠水羽絨的檢測，還需重視羽絨其他項(xiàng)目的檢測，一旦原材料出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，防止后期出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。此外，隨著消費(fèi)市場的升級，品牌企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，除滿足現(xiàn)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求外，還需要關(guān)注消費(fèi)者體驗(yàn)，從消費(fèi)者的使用角度出發(fā)，生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，這將更有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

Finisterre研發(fā)出世界首款100%可循環(huán)再利用的環(huán)保潛水服

2017年，F(xiàn)inisterre開始著手研發(fā)世界首款完全可循環(huán)再利用的潛水服，經(jīng)過兩年的研發(fā)和測試，終于研發(fā)出了世界首款100%可循環(huán)再利用的環(huán)保潛水服。據(jù)介紹，傳統(tǒng)潛水服普遍使用的一種織物是氯丁橡膠，這種面料最大的優(yōu)勢就是隔熱性好、貼身性強(qiáng)、耐日光，但是卻很難分解。Finisterre優(yōu)先選擇再生和可回收的紡織品，以及可生物降解的天然纖維，以舊地毯和廢棄漁網(wǎng)為原料，經(jīng)過凈化和再生處理，最終制成優(yōu)質(zhì)的環(huán)保尼龍。（來源：服裝產(chǎn)業(yè)網(wǎng)）