王珊珊

（中國水利水電第十四工程局有限公司機(jī)電安裝事業(yè)部，云南 昆明650032）

1 概述

隨著中國水利水電工程建設(shè)水平不斷提高，相比于以往水電工程建設(shè)中施工質(zhì)量的要求也越來越高，采用科學(xué)的施工方法、嚴(yán)格的質(zhì)量控制要求，成為了當(dāng)代水電工程施工的特點(diǎn)。為了達(dá)到當(dāng)代水電工程建設(shè)的高標(biāo)準(zhǔn)，兩河口機(jī)電安裝項(xiàng)目部在機(jī)電設(shè)備安裝工程中運(yùn)用豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、科學(xué)的施工方法結(jié)合電站前期埋件施工中的電纜管預(yù)埋安裝總結(jié)出了高效、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的電纜管預(yù)埋安裝技術(shù)，以此為實(shí)例為后續(xù)水電站電纜管預(yù)埋安裝提供了參考。

雅礱江兩河口水電站電氣預(yù)埋管件工作主要包括各種規(guī)格種類的暗敷電纜管，以及設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件的制作和安裝。暗敷電纜管主要包括熱浸鍍鋅焊接管、分線盒、接線盒、燈頭盒以及過渡連接時(shí)使用的包塑可撓金屬電線保護(hù)套管和金屬軟管等；預(yù)埋件包括設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋板、槽鋼、預(yù)埋螺栓等。

2 施工準(zhǔn)備

在施工前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，比如編制施工組織設(shè)計(jì)，編制電氣預(yù)埋專項(xiàng)方案并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，收集齊施工設(shè)計(jì)圖紙并要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)要求等。其次還要相關(guān)作業(yè)人員配置到位且具有相關(guān)資質(zhì)，相關(guān)設(shè)備、工器具狀況良好，滿足施工使用要求。不僅如此，還要在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，讓每位施工人員了解和熟悉工作范圍內(nèi)的工藝和質(zhì)量要求，保障施工安全。

除以上要求外，還應(yīng)做好材料的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、合同進(jìn)度計(jì)劃和要求，做好施工材料的采購計(jì)劃以及合格的供貨商名單報(bào)送監(jiān)理審批。收到監(jiān)理審批的合格結(jié)果后，才能按計(jì)劃實(shí)施采購工作，若監(jiān)理審批結(jié)果為不合格，盡快更換供貨商后再次報(bào)監(jiān)理審批直至合格。如若施工過程中發(fā)生變更或需要修訂合同進(jìn)度時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)修訂采購計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理審批。材料到貨后，編制驗(yàn)收簽證單，通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收核查，到貨材料應(yīng)外觀質(zhì)量完好，規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量符合采購計(jì)劃要求；相關(guān)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明性文件齊備。若發(fā)現(xiàn)有問題或質(zhì)量不合格的現(xiàn)象，根據(jù)合同規(guī)定的缺陷及不合格材料的處理辦法處置。只有通過監(jiān)理驗(yàn)收合格的材料才能用于施工，嚴(yán)禁使用不合格材料進(jìn)行施工。且大批量的材料進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)相關(guān)要求和規(guī)定進(jìn)行妥善倉儲(chǔ)。還應(yīng)與土建建立良好溝通機(jī)制，合理安排作業(yè)面，保障施工進(jìn)度。除此之外，在安裝開始前，還應(yīng)對(duì)領(lǐng)用的材料再進(jìn)行檢查，電纜管絕不能有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平情況，電纜管內(nèi)壁應(yīng)光滑，鍍鋅防護(hù)層應(yīng)無破損。

3 測量放線及安裝

在做好施工前的準(zhǔn)備后方可進(jìn)行施工，施工前通知測量人員對(duì)電纜管的安裝位置放點(diǎn)，以現(xiàn)有的土建標(biāo)志為參考點(diǎn)，標(biāo)記好廠橫廠縱樁號(hào)及高程，后續(xù)施工可用卷尺延伸，達(dá)到施工的方位精準(zhǔn)。

（1）暗敷的電氣預(yù)埋管件隨土建鋼筋網(wǎng)綁扎進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙路徑和方位進(jìn)行敷埋，埋敷的管路應(yīng)保證水平方向上的水平度和豎直方向上的垂直度，并與接地導(dǎo)體連接穩(wěn)固，導(dǎo)通良好。

（2）對(duì)預(yù)埋管的所有出口位置和預(yù)埋件的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確定位，對(duì)不能使用水準(zhǔn)儀、卷尺等確定的方位和高程的，應(yīng)使用全站儀進(jìn)行放點(diǎn)定位。

（3）預(yù)埋管出口伸出地面或墻面的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，若圖紙無要求，原則上預(yù)埋電纜保護(hù)管在機(jī)電設(shè)備側(cè)露出地面的長度不應(yīng)小于300 mm，露出墻面的長度不應(yīng)小于100 mm，且均宜與地面或墻面垂直；露出地面和墻面的管口應(yīng)在安裝完成后，使用3～10 mm厚鋼板點(diǎn)焊周邊進(jìn)行封堵，并用油漆或掛牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免出現(xiàn)土建施工造成損壞和混凝土污染，致使管路堵塞，后續(xù)無法穿線或穿線困難等情況。

（4）預(yù)埋管材的下料：預(yù)埋電纜管應(yīng)使用割管刀或手工鋸下料；下料完成后，必須清理干凈管口內(nèi)、外壁的金屬毛刺等物，防止損傷電纜。

（5）預(yù)埋管路需要進(jìn)行彎制時(shí)，采用彎管機(jī)進(jìn)行彎制，根據(jù)管徑選用適合模具；彎制后，無明顯裂縫和顯著凹癟現(xiàn)象，彎扁程度不宜大于管子外徑10%；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的電纜管，彎曲半徑不小于6倍的電纜管外徑；直埋于地下時(shí)，彎曲半徑不小于10倍的電纜管外徑。

（6）原則上每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過2個(gè)；施工過程中可適當(dāng)增加接線盒以降低后續(xù)穿線難度。

（7）引至設(shè)備的管口位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求且應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。

（8）電纜管埋敷的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，埋管表面埋設(shè)深度與建筑物、結(jié)構(gòu)物表面距離不應(yīng)小于15 mm。

（9）預(yù)埋的接線盒、分線盒、燈頭盒應(yīng)緊貼土建混凝土澆筑模板，有牢固綁扎且應(yīng)填塞軟性材料進(jìn)行密封保護(hù)，避免混凝土澆筑時(shí)受到污染、受力擠壓變形和位置偏移。安裝完成，在盒體外表面涂刷紅色油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于警示及土建拆模后辨識(shí)。

（10）電纜管與電纜管的連接：首先檢查對(duì)接管口內(nèi)、外壁是否有毛刺、刃口；若有，須清理干凈，確保內(nèi)、外管壁光滑，然后對(duì)準(zhǔn)兩管口，使用套接的短套管進(jìn)行連接，而后滿焊密封套管兩端頭，避免水和泥漿滲入；短套管及管接頭的長度一般不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，電纜管不允許直接對(duì)焊。電纜管在與分電箱連接時(shí)，管口高出箱基面50～80 mm，在分電箱進(jìn)出線處采用0.5 m長包塑可撓金屬電線保護(hù)套管與熱浸鍍鋅焊接鋼管連接，連接時(shí)使用配套的接頭進(jìn)行連接固定，埋管成排進(jìn)出分電箱時(shí)，管口應(yīng)排列整齊且應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或埋管直徑，結(jié)合管子與箱體的接頭尺寸，保留合適的間距，若無規(guī)定，并列管間隙一般不小于20 mm；電纜管、電線管在與分線盒、燈頭盒、接線盒連接時(shí)，分別在盒子與電纜管兩側(cè)采用0.5 m長包塑可撓金屬電線保護(hù)套管、配套管接頭連接；示意簡圖如圖1所示（參考于《民用建筑電氣設(shè)計(jì)與施工室內(nèi)布線》（08 D800-6）P25方法）。

圖1 預(yù)埋電纜管與接線盒等預(yù)埋盒的連接示意簡圖

（11）控制保護(hù)設(shè)備預(yù)埋基礎(chǔ)件應(yīng)按照制作圖紙制作，尺寸、焊接及涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋安裝時(shí)，其位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，位置、高程及水平偏差符合質(zhì)量控制要求。

4 固定及防腐

預(yù)埋管路的安裝應(yīng)固定牢固，采用扎絲與混凝土鋼筋網(wǎng)捆扎的方式固定。成排埋敷的電纜管，應(yīng)保證管路排列整齊，間距合理、均勻。

預(yù)埋基礎(chǔ)件的固定：如預(yù)埋基礎(chǔ)件隨土建鋼筋綁扎進(jìn)度進(jìn)行，位置調(diào)整好后的預(yù)埋基礎(chǔ)件可將埋件錨鉤或型鋼直接與鋼筋網(wǎng)鋼筋焊接固定；若預(yù)埋基礎(chǔ)件埋設(shè)于土建預(yù)留二期孔、坑內(nèi)時(shí)，位置調(diào)整好后的預(yù)埋基礎(chǔ)件與土建預(yù)留鋼筋頭進(jìn)行焊接固定或鉆孔打錨后，與支撐錨進(jìn)行焊接固定。

預(yù)埋管路的支撐固定間距應(yīng)均勻合理，符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，支撐固定點(diǎn)間距一般不超過3 m；當(dāng)電纜管有連接處時(shí)，應(yīng)在連接處兩端各100～200 mm處增加固定點(diǎn)；預(yù)埋基礎(chǔ)件的支撐焊接應(yīng)牢固可靠，外觀美觀，無藥渣、飛濺等雜物。

若安裝過程中對(duì)預(yù)埋管、基礎(chǔ)件原防護(hù)涂層造成了損壞，安裝完成后，需對(duì)損壞部位進(jìn)行涂層修補(bǔ)。

5 標(biāo)識(shí)及自檢

預(yù)埋電纜管安裝完成后，在伸出地面或墻面的管口部位做標(biāo)識(shí)，詳列預(yù)埋管的管徑規(guī)格及功用，照明管標(biāo)明其回路號(hào)；方便后續(xù)穿線工作的同時(shí)，也便于檢驗(yàn)。

預(yù)埋管路及基礎(chǔ)件安裝完成后，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制要求的“三檢制度”程序，按照?qǐng)D紙，仔細(xì)核對(duì)預(yù)埋管件、預(yù)埋盒的數(shù)量，嚴(yán)防漏埋情況發(fā)生；檢查管路的彎曲半徑、連接方式、緊固情況是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求；檢查標(biāo)識(shí)是否清晰、完備、可靠。

6 整體驗(yàn)收

初檢、復(fù)檢完成后，由專職工程師通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收簽證。按驗(yàn)收依據(jù)在驗(yàn)收記錄表中逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，如若涉及設(shè)計(jì)變更，應(yīng)在驗(yàn)收表中注明。

7 質(zhì)量保證措施

（1）嚴(yán)格把控進(jìn)場材料的質(zhì)量，杜絕不合格材料的使用。

（2）確保施工作業(yè)設(shè)備狀況良好，作業(yè)人員具有相應(yīng)能力和資質(zhì)。

（3）施工工藝、質(zhì)量控制要符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制“工藝流程卡”“三檢制”等管理制度。

（5）完善考核機(jī)制，制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲追責(zé)制度。

（6）與土建工作面交接實(shí)行紙面交接，注明須注意事項(xiàng)。避免驗(yàn)收合格的預(yù)埋管件遭受破壞。

8 結(jié)語

電纜管預(yù)埋雖說只是電氣預(yù)埋施工中的一小部分，但其安裝的成功與否直接決定了后續(xù)廠房電纜線路的完整性及美觀度。因而在平時(shí)的施工過程中一定要注意對(duì)質(zhì)量的把控，爭取每一個(gè)回路的電纜管都安裝到位，其管口高程不應(yīng)有太大偏差，且管口的排列要整齊，在本倉施工完畢后還應(yīng)及時(shí)對(duì)管口進(jìn)行封堵，避免有異物掉落電纜管中，對(duì)后期的穿線造成影響。電纜管預(yù)埋是整個(gè)電站電氣設(shè)備運(yùn)行的“血管”，采用科學(xué)的埋設(shè)方法從過程中控制安裝質(zhì)量，始終是工程建設(shè)中的主旨。