張 卓 然
(天津城建大學(xué),天津 300384)
目前我國急需解決環(huán)境污染嚴(yán)重和化石能源短缺這兩大問題。在華北地區(qū)實施推廣“煤改氣”的清潔能源利用政策的背景下,使用天然氣作為能源驅(qū)動進(jìn)行高效供熱和制冷是當(dāng)前亟待解決的科學(xué)問題之一。與傳統(tǒng)供暖方式相比,熱泵技術(shù)通過吸收環(huán)境中低品位熱能,并將這些熱能提升至高品位熱能來進(jìn)行供暖,在一定程度上達(dá)到了節(jié)能減排的目的[1]。熱泵系統(tǒng)中,制冷劑的流動方向受到四通換向閥的控制,進(jìn)而實現(xiàn)制冷、供熱模式之間的切換[2]。根據(jù)驅(qū)動壓縮機(jī)的方式不同,熱泵可以分為電熱泵和燃?xì)鈾C(jī)熱泵。燃?xì)鈾C(jī)熱泵是以燃?xì)鉃橐淮文茉?,通過燃?xì)獍l(fā)動機(jī)工作來驅(qū)動壓縮機(jī)做功的新型熱泵系統(tǒng)。與電熱泵相比,燃?xì)鈾C(jī)熱泵具有以下三個明顯的優(yōu)勢:1)可將發(fā)動機(jī)缸套和煙氣余熱回收,并用于室外換熱器的融霜,這將避免傳統(tǒng)電熱泵逆循環(huán)除霜困難的缺點;2)發(fā)動機(jī)可以直接通過調(diào)節(jié)燃?xì)庀牧縼磉M(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),實現(xiàn)系統(tǒng)在部分負(fù)荷下的變頻節(jié)能運(yùn)行;3)在夏季可回收發(fā)動機(jī)余熱制取生活熱水,提高系統(tǒng)COP和PER,提高系統(tǒng)的節(jié)能能力[3-5]。
如圖1所示,燃?xì)鉄岜弥茻嵯到y(tǒng)循環(huán)原理(R134a為制冷劑)為:制冷劑通過蒸發(fā)器14與空氣進(jìn)行熱交換,從空氣中取熱后由低溫低壓的液態(tài)經(jīng)等壓吸熱過程變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍鈶B(tài)。然后來自蒸發(fā)器的低溫低壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)2,壓縮機(jī)在燃?xì)獍l(fā)動機(jī)1的帶動下對制冷劑做功,使制冷劑由低溫低壓的氣態(tài)經(jīng)過壓縮,變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài),這一過程通常被看作是等熵壓縮過程。來自壓縮機(jī)的高溫高壓氣態(tài)制冷劑通過油分離器5,將高溫高壓氣態(tài)制冷劑中的潤滑油分離出來,并通過回油管將潤滑油輸入到壓縮機(jī)中,氣態(tài)制冷劑則通過制冷劑氣相管通過四通換向閥6,然后進(jìn)入冷凝器7。在冷凝器中,來自制熱儲罐23的水帶走高溫高壓的氣態(tài)制冷劑的液化潛熱量,制冷劑則由高溫高壓的氣態(tài),變?yōu)楦邏阂簯B(tài),這一過程通常被看作是等壓放熱過程。從冷凝器流出的液態(tài)制冷劑進(jìn)入貯液器9,貯液器起到穩(wěn)定制冷劑流量的作用,然后依次通過過濾器10,干燥器,電磁閥11以及視液鏡12,進(jìn)入電子膨脹閥13,經(jīng)過電子膨脹閥的節(jié)流膨脹,制冷劑由高壓的液態(tài),變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)。低溫低壓的液態(tài)的制冷劑再進(jìn)入蒸發(fā)器,繼續(xù)通過蒸發(fā)器14與空氣換熱,吸收空氣的熱,進(jìn)入下一個熱力循環(huán)過程。
在燃?xì)鉄岜脵C(jī)組正常運(yùn)行進(jìn)行制熱時,有大量余熱被排放到環(huán)境中,一次能源并沒有得到充分利用,所以應(yīng)考慮機(jī)組的余熱回收,充分利用發(fā)動機(jī)耗散的這部分熱量,用于加熱居民生活用水。該燃?xì)鉄岜脵C(jī)組的余熱回收系統(tǒng),主要包括發(fā)動機(jī)缸套水余熱的回收、發(fā)動機(jī)煙氣余熱的回收兩大部分。在利用余熱的同時吸收了發(fā)動機(jī)內(nèi)循環(huán)水的熱量,還可以有效降低發(fā)動機(jī)機(jī)體的溫度,保證了發(fā)動機(jī)正常運(yùn)行所需要的溫度。在發(fā)動機(jī)煙氣中也有大量的余熱隨著煙氣排放在環(huán)境中,我們也可以回收利用煙氣中的熱,從而使得一次能源的利用更加充分。
余熱回收水泵18將余熱回收儲罐22中的生活用水輸送到發(fā)動機(jī)熱回收板式換熱器19,在板式換熱器中與發(fā)動機(jī)內(nèi)循環(huán)水進(jìn)行熱交換,從而使得發(fā)動機(jī)內(nèi)循環(huán)水的溫度穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi),保證了發(fā)動機(jī)的正常運(yùn)行。從發(fā)動機(jī)熱回收板式換熱器出來的熱水繼續(xù)進(jìn)入煙氣熱回收器20,在該板式換熱器中與高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換,從而使熱余熱回收生活熱水的溫度再次升高,最后進(jìn)入余熱回收儲罐22,以供用戶作生活熱水使用。
經(jīng)過計算選型,系統(tǒng)主要設(shè)備如表1所示。
表1 燃?xì)鈾C(jī)熱泵系統(tǒng)主要設(shè)備
燃?xì)鉄岜门c傳統(tǒng)的電動熱泵最大的區(qū)別就在于燃?xì)鉄岜檬且匀細(xì)獍l(fā)動機(jī)通過直聯(lián)接或者是皮帶輪等聯(lián)接方式來帶動開啟式壓縮機(jī)做功,而傳統(tǒng)的熱泵發(fā)動機(jī)是以電動機(jī)驅(qū)動制冷壓縮機(jī)做功。通過控制燃?xì)馊剂喜煌奈肓?,可以方便地調(diào)節(jié)燃?xì)獍l(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)燃?xì)馊剂衔肓堪l(fā)生變化時,燃?xì)獾陌l(fā)熱量發(fā)生了變化,燃?xì)獍l(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速也發(fā)生了變化,通過皮帶輪傳動,帶動壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)也發(fā)生了相應(yīng)的變化,從而影響熱泵系統(tǒng)的運(yùn)行性能。
由圖2可知,系統(tǒng)總制熱量隨著發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的增加而增加。當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速由1 400 rpm增加到1 800 rpm時,系統(tǒng)總制熱量可由31.76 kW增加為40.83 kW,增加9.07 kW。這是由于隨著發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的增加,系統(tǒng)制熱量增加,缸套余熱回收熱量以及煙氣余熱回收熱量都增加,所以系統(tǒng)總制熱量增加。
熱泵系統(tǒng)可以按照用戶需求制出熱水,儲存在熱水儲罐中供用戶使用,經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn),供熱回水進(jìn)系統(tǒng)冷凝換熱器的溫度對熱泵系統(tǒng)的性能有重要的影響。這里主要分析討論發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速為1 400 rpm,環(huán)境濕球溫度為10 ℃時,冷凝器進(jìn)水溫度對系統(tǒng)的總制熱量。
由圖3可知,隨著進(jìn)冷凝器進(jìn)水溫度的增加,熱泵系統(tǒng)的制熱量、缸套水余熱回收熱量、煙氣余熱回收熱量以及總制熱量都沒有明顯的變化,由此可知,當(dāng)進(jìn)冷凝器進(jìn)水溫度逐漸升高時,對熱泵系統(tǒng)的制熱量并沒有明顯影響。
對于熱泵機(jī)組或者是一個空調(diào)產(chǎn)品來說,環(huán)境溫度對其系統(tǒng)的性能有著一定的影響。尤其是對于風(fēng)冷式機(jī)組,環(huán)境溫度對其影響會更大??紤]到環(huán)境的相對濕度對機(jī)組性能也有影響,故在本文中根據(jù)實驗測得的干球溫度以及相對濕度,轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的環(huán)境濕球溫度,以此作為變量對系統(tǒng)的性能進(jìn)行分析。以下通過對實驗數(shù)據(jù)的整理,主要分析進(jìn)冷凝器的供熱回水溫度為50 ℃,燃?xì)獍l(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速為1 400 rpm時,不同環(huán)境濕球溫度對系統(tǒng)性能的影響。
由圖4可知系統(tǒng)的總制熱量隨著環(huán)境濕球溫度的升高而增大。當(dāng)環(huán)境濕球溫度為8.7 ℃時,系統(tǒng)的總制熱量為30.79 kW,當(dāng)環(huán)境濕球溫度增長為18.2 ℃時,系統(tǒng)的總制熱量為42.98 kW,最大幅度增長12.19 kW,增長率為39.6%。隨著環(huán)境濕球溫度的增加,總制熱量也在增加的主要是由于系統(tǒng)制熱量的明顯增加所致,余熱回收熱量也有所增加。
1)在冷凝器進(jìn)水溫度一定,環(huán)境濕球溫度不變的情況下,當(dāng)燃?xì)獍l(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增加時,系統(tǒng)制熱量增加,缸套余熱回收熱量以及煙氣余熱回收熱量都增加,系統(tǒng)總制熱量增加。
2)在燃?xì)獍l(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速一定,環(huán)境濕球溫度不變的情況下,隨著進(jìn)冷凝器進(jìn)水溫度的增加,熱泵系統(tǒng)的總制熱量沒有明顯的變化。
3)在燃?xì)獍l(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不變,冷凝器進(jìn)水溫度一定時,隨著環(huán)境濕球溫度的升高,系統(tǒng)的總制熱量也增大。