王樹(shù)人,葉景深,吳金輝,黨曉雨
(1.遼陽(yáng)石油鋼管制造有限公司,遼寧 遼陽(yáng) 111003;2.中國(guó)石油管道局工程有限公司東北分公司,遼寧 沈陽(yáng) 110020,3.中國(guó)石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院,陜西 西安 710077;4.北京隆盛泰科石油管科技有限公司,北京 100101)
拉伸性能是管線鋼重要的力學(xué)性能指標(biāo)之一,也是管道設(shè)計(jì)和安全性評(píng)價(jià)最基本的指標(biāo)。其屈服強(qiáng)度用規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt0.5表示,它表示試樣規(guī)定總延伸率為0.5%的應(yīng)力,用引伸計(jì)測(cè)量變形。試樣可采用矩形試樣、圓棒試樣和脹環(huán)試樣3種方式,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,通常對(duì)于X80鋼級(jí)以下的管線鋼管拉伸試驗(yàn),都選用矩形試樣。拉伸試樣截取方法按照API Spec 5L—2018《管線鋼管規(guī)范》規(guī)定為“代表鋼管全壁厚的矩形試樣的截取應(yīng)符合ISO 6892-1∶2016《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:常溫測(cè)試法》或ASTM A 370—2017《鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和定義》要求,且按圖5所示截取”。由該標(biāo)準(zhǔn)中的圖5可知母材拉伸試樣一般取自管體橫向,與鋼管具有相同的曲率半徑。而長(zhǎng)輸管線的發(fā)展趨勢(shì)是采用高鋼級(jí)大壁厚的管線鋼,鋼級(jí)和壁厚的增加給試樣校平帶來(lái)了困難,使其平直度難以保證,對(duì)Rt0.5的準(zhǔn)確性和重復(fù)性產(chǎn)生較大影響。目前國(guó)內(nèi)各大鋼鐵公司大都采用造價(jià)較高的帶全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的進(jìn)口拉力試驗(yàn)機(jī),配備Macro引伸計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量。本文通過(guò)對(duì)管線鋼矩形試樣在Rt0.5的測(cè)量過(guò)程中產(chǎn)生誤差的原因進(jìn)行分析與研究,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了管線鋼矩形試樣拉伸試驗(yàn)測(cè)量系統(tǒng)。該系統(tǒng)由球鉸式框架結(jié)構(gòu)和光柵傳感器組成球鉸式光電引伸計(jì),把光柵傳感器測(cè)量精度高與球鉸式裝卡的優(yōu)勢(shì)有機(jī)結(jié)合起來(lái),把采集的信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)處理器傳遞給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),通過(guò)系統(tǒng)的模數(shù)轉(zhuǎn)換和軟件的功能運(yùn)算,能有效克服測(cè)量過(guò)程中的誤差,保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性,具有記錄全過(guò)程拉伸曲線的功能,滿足管線鋼相關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。
導(dǎo)致拉伸試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生誤差的影響因素有很多,其中包括對(duì)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的理解和掌握,試驗(yàn)設(shè)備和儀器的精度,材料均勻性和試樣加工質(zhì)量,引伸計(jì)的選用與裝卡等?,F(xiàn)主要從試樣加工和引伸計(jì)兩個(gè)方面進(jìn)行討論。
1.1.1 試樣不平度的影響
管線鋼測(cè)量Rt0.5時(shí)采用50 mm定標(biāo)距,其測(cè)量的變形只有0.25 mm,因此它對(duì)試樣的不平度極為敏感。由于試樣存在不平,拉伸試驗(yàn)過(guò)程中引伸計(jì)標(biāo)距內(nèi)的實(shí)際變形由兩部分組成,一是試樣真實(shí)的彈塑性變形(相當(dāng)于完全展平后試樣的拉伸變形),另一個(gè)是試樣彎曲受拉展平所產(chǎn)生的附加變形。由于不平試樣受拉展平所需的拉伸應(yīng)力比較小,造成變形和力值的“不同步”;因此當(dāng)拉伸試樣存在彎曲時(shí),所測(cè)Rt0.5將變小,而且試樣不平度越大,Rt0.5就越小。
1.1.2 試樣受力狀態(tài)的影響
在拉伸過(guò)程中,矩形拉伸試樣在單向拉力作用下,其長(zhǎng)度、寬度和厚度方向變形是不均勻的,長(zhǎng)度方向比其他方向變形快,表面比心部變形快,其他面比中性面變形快,這就容易造成引伸計(jì)裝卡在不同的位置和方向上,其滑移的速度不同,試驗(yàn)過(guò)程中所采集的數(shù)據(jù)也不完全一致。
1.2.1 引伸計(jì)結(jié)構(gòu)的影響
引伸計(jì)是用來(lái)測(cè)量拉伸試樣的微量變形,或者研究構(gòu)件在外力作用下的線性變形所采用的儀器。管線鋼常用引伸計(jì)為電子式引伸計(jì),其安裝在試樣一側(cè)面或試樣圓柱面的一根母線上[1],一般采用橡皮筋或其他彈性材料將其固定于試樣上。刀口與試樣側(cè)面或正面呈線型接觸,橡皮筋與試樣表面呈面型接觸。裝卡的松緊程度受人為因素影響較大,而且與裝卡彈性材料的性質(zhì)也有關(guān)系,影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
1.2.2 引伸計(jì)裝卡的影響
把電子式引伸計(jì)裝卡在母材表面時(shí)(圖1),由于試驗(yàn)機(jī)上、下夾頭之間一般都存在著同軸度誤差;因此試樣一般處于“偏心”拉伸狀態(tài),這種“偏心”拉伸是純拉伸變形與純彎曲變形的組合變形[2],其中的純彎曲變形使中性層一側(cè)的材料受到附加的拉伸變形;而中性層另一側(cè)的材料受到附加的壓縮變形。當(dāng)電子式引伸計(jì)安裝在附加的受壓變形一側(cè)時(shí),在拉伸過(guò)程的最初階段,引伸計(jì)反映的變形為壓縮變形,造成引伸計(jì)“反走”現(xiàn)象[3]。
圖1 引伸計(jì)裝卡在試樣表面
把電子式引伸計(jì)裝卡在試樣的側(cè)面(圖2),由于試樣不平度的存在,在拉伸過(guò)程中,如果引伸計(jì)裝卡靠近附加拉伸變形一側(cè)時(shí),在拉伸過(guò)程的最初階段,引伸計(jì)反映的變形為拉伸變形,造成引伸計(jì)“快走”現(xiàn)象。只有把引伸計(jì)安裝在厚度方向的中性面上,測(cè)量結(jié)果才是準(zhǔn)確的。而這些“偏心”是隨機(jī)出現(xiàn)的,這是引伸計(jì)測(cè)量結(jié)果極不穩(wěn)定的原因。
1.2.3 引伸計(jì)的選用
一般情況下,引伸計(jì)在標(biāo)定器上獲得很好的結(jié)果,是因?yàn)闃?biāo)定器的活動(dòng)測(cè)桿相對(duì)于固定測(cè)桿做比較理想的直線運(yùn)動(dòng)。但在試驗(yàn)測(cè)量中,由于試驗(yàn)機(jī)夾頭間同軸度誤差、試樣不平度誤差等,因此引伸計(jì)一般都處于偏心狀態(tài)下工作。若引伸計(jì)選擇不當(dāng),測(cè)量誤差可能會(huì)比較大。因此不能只憑在標(biāo)定器上的檢定結(jié)果來(lái)選用引伸計(jì)[4]。
圖2 引伸計(jì)裝卡在試樣測(cè)面
基于上述分析,遼陽(yáng)石油鋼管制造有限公司在現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)電液伺服試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出了管線鋼矩形試樣拉伸試驗(yàn)測(cè)量系統(tǒng)。
該系統(tǒng)分為3個(gè)部分:試樣裝卡部分、數(shù)據(jù)采集部分、數(shù)據(jù)處理部分。
2.1.1 試樣裝卡部分
試樣裝卡部分主要由球鉸支架部分組成,夾持板狀試樣如圖3所示。
圖3 夾持板狀試樣示意
2.1.2 數(shù)據(jù)采集部分
數(shù)據(jù)采集部分由光柵傳感器和光柵數(shù)顯表(圖4)組成。光柵傳感器是根據(jù)莫爾條紋原理制成的,主要用于線位移和角位移的測(cè)量。光柵傳感器由照明系統(tǒng)、光柵副和光電接收元件組成。當(dāng)標(biāo)尺光柵相對(duì)于指示光柵移動(dòng)時(shí),形成的莫爾條紋產(chǎn)生亮暗交替變化,利用光電接收元件將莫爾條紋亮暗變化的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電脈沖信號(hào),從而測(cè)量出標(biāo)尺光柵的移動(dòng)距離。采集后的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示在光柵數(shù)顯表上,以便操作人員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控。
圖4 光柵數(shù)顯表
2.1.3 數(shù)據(jù)處理部分
數(shù)據(jù)處理部分由全數(shù)字電液伺服控制器(簡(jiǎn)稱(chēng)控制器)和計(jì)算機(jī)專(zhuān)用軟件組成。采集后的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)控制器(圖5)和計(jì)算機(jī)的運(yùn)算處理后,完成各種曲線的繪制,輸出到計(jì)算機(jī)屏幕。
圖5 全數(shù)字電液伺服控制器
2.2.1 裝卡結(jié)構(gòu)
裝卡部分采用球鉸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),夾持時(shí)與試樣表面呈點(diǎn)狀機(jī)械接觸,夾持穩(wěn)定,避免引伸計(jì)與試樣之間或試樣與鉗口之間“打滑”產(chǎn)生震動(dòng),對(duì)測(cè)量結(jié)果和拉伸曲線造成的影響。引伸計(jì)裝卡正面如圖6所示。
圖6 引伸計(jì)裝卡正面
2.2.2 裝卡位置
裝卡位置選在試樣的中性面上,有效避免了力值和變形不同步問(wèn)題,最大限度地克服了試樣變形的不均勻性對(duì)測(cè)量結(jié)果造成的影響。引伸計(jì)裝卡側(cè)面如圖7所示。
圖7 引伸計(jì)裝卡側(cè)面
2.2.3 數(shù)據(jù)采集與處理
在數(shù)據(jù)采集中,選用光柵傳感器,保證變形測(cè)量精度;球鉸式結(jié)構(gòu)的卡具有對(duì)信號(hào)放大兩倍的作用,提升了數(shù)據(jù)處理的精度水平。經(jīng)過(guò)控制器和計(jì)算機(jī)的運(yùn)算處理后,完成應(yīng)力、應(yīng)變、位移、時(shí)間、力值等各種曲線的繪制,還可以根據(jù)要求同時(shí)出具各種關(guān)系曲線圖。
抽取不同鋼級(jí)和壁厚的3根鋼管,在同一位置截取樣塊,每個(gè)樣塊制成6個(gè)矩形標(biāo)準(zhǔn)試樣,然后分別采用電子式引伸計(jì)、Macro引伸計(jì)和球鉸式光電引伸計(jì)進(jìn)行Rt0.5的測(cè)量,不同引伸計(jì)拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
表1 不同引伸計(jì)拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù) MPa
由表1可見(jiàn),采用球鉸式光電引伸計(jì)的測(cè)量結(jié)果與全自動(dòng)的Macro引伸計(jì)的測(cè)量結(jié)果接近,而且數(shù)據(jù)的重復(fù)性較好。采用電子式引伸計(jì)的兩組數(shù)據(jù)離散較大,數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,隨機(jī)性較大,很難代表材料的真實(shí)結(jié)果??估瓘?qiáng)度的測(cè)量與引伸計(jì)無(wú)關(guān),全部數(shù)據(jù)都比較接近,離散度較小。
(1)試樣要求。除按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加工滿足要求的試樣外,要求試樣不平度≤0.3 mm/50 mm[5]。試樣的裝卡過(guò)程中,在鉗口安裝試樣定位裝置,保證試樣裝卡垂直且居中,避免產(chǎn)生剪應(yīng)力,影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
(2)引伸計(jì)裝卡。該系統(tǒng)的引伸計(jì)裝卡在試樣的厚度方向,如果引伸計(jì)裝卡沒(méi)有保證水平或者在試樣長(zhǎng)度方向沒(méi)有保證垂直而存在“偏心”時(shí),會(huì)對(duì)規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt0.5造成影響。因此引伸計(jì)的裝卡一定要保證垂直,而且要保持平穩(wěn)且水平。
(3)為了避免由于加載速度不同而影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,同時(shí)也使不同試驗(yàn)設(shè)備所采集的數(shù)據(jù)具有可比性,建議采用帶有電液伺服控制系統(tǒng)的萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī),以相同的恒定加載速度進(jìn)行試驗(yàn)。GB/T 228.1—2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法》對(duì)屈服強(qiáng)度和規(guī)定強(qiáng)度的試驗(yàn)速率規(guī)定為:對(duì)于彈性模量E不小于150 GPa的材料,加載的應(yīng)力速率為6~60 MPa/s。筆者根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為,對(duì)于管線鋼加載速度采用12~15 MPa/s比較適宜。
(1)采用上述設(shè)計(jì)的管線鋼矩形試樣拉伸試驗(yàn)測(cè)量系統(tǒng),能更加準(zhǔn)確而直觀地測(cè)量出板狀拉伸試樣的Rt0.5值,有效降低試驗(yàn)結(jié)果的離散性。
(2)該系統(tǒng)具有很好的經(jīng)濟(jì)性,原理簡(jiǎn)單、操作方便、人員比對(duì)重復(fù)性好。