馮占祥

（華泰礦冶機械有限公司，河北宣化 075000）

0 引言

機械液壓系統(tǒng)屬于設備工作中的控制模塊，液壓系統(tǒng)直接關系到機械設備的運行穩(wěn)定性。機械液壓系統(tǒng)運行時不可避免的會出現(xiàn)故障，液壓系統(tǒng)故障的影響比較明顯，會降低液壓系統(tǒng)的工作能力。機械設備運行時應及時發(fā)現(xiàn)機械設備的故障，維護機械液壓系統(tǒng)的運行，更重要的是解決機械液壓系統(tǒng)中的故障問題，提高液壓系統(tǒng)的運行水平。

1 系統(tǒng)

機械液壓系統(tǒng)可以分為5 個模塊（圖1），液壓系統(tǒng)中不同的模塊負責不同的功能，液壓系統(tǒng)是機械設備的動力保障，如果機械設備中液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題就會影響整個系統(tǒng)的運行，液壓系統(tǒng)根據(jù)機械設備的需求安排故障維修，處理好機械設備的故障，提高液壓系統(tǒng)的運行水平，為機械設備提供充足的液壓動力。

圖1 液壓系統(tǒng)模塊

2 故障分類

2.1 油液故障

機械液壓系統(tǒng)中油液故障的影響很大，液壓系統(tǒng)對油品的顏色、氣味、粘稠度有著較高的要求，應避免油液引起液壓系統(tǒng)故障[1]。油品是液壓系統(tǒng)油液故障中不能忽視的，全面排查油液質量，除此以外，液壓系統(tǒng)新油和原油不相符也是1項故障原因。

2.2 設備故障

動力模塊、控制模塊、執(zhí)行模塊、附件均屬機械液壓系統(tǒng)的重要設備，以上模塊中都可能出現(xiàn)故障，設備故障會引起失效問題，如液壓油泄漏、散熱問題、回路問題等，嚴重時還會干預液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)，無法保障液壓系統(tǒng)在機械設備中的可靠性。液壓系統(tǒng)運行時要提高對設備故障的重視度，積極排除設備故障才能確保液壓系統(tǒng)的高效性。

2.3 負荷故障

液壓系統(tǒng)負荷故障是指機械設備超負荷工作，導致液壓系統(tǒng)超出正常的工作時間，進而引起超負荷問題。液壓系統(tǒng)負荷故障容易產生其他的故障問題，如：流量不足、能量損失等，不利于液壓系統(tǒng)的運行。

3 故障處理

根據(jù)機械液壓系統(tǒng)中常見的故障，例舉幾點故障處理的對策，完善液壓系統(tǒng)在機械設備中的應用。

3.1 優(yōu)化油品質量防止污染

液壓系統(tǒng)中液壓油的故障基本是由油品質量引起的，液壓油屬于液壓系統(tǒng)的重要部分，為降低液壓油的故障發(fā)生機率，應該全面優(yōu)化油品質量，把關油品質量，避免液壓系統(tǒng)中使用質量不好的液壓油[2]。機械液壓系統(tǒng)中油品質量的優(yōu)化措施。①油品管理，定期檢查液壓系統(tǒng)中使用的液壓油，間隔一段時間后就要采取抽樣檢查的方法，化驗儲存油品的質量、粘度，確保液壓油符合液壓系統(tǒng)的需求，必要時需實行全面化驗，保障油品的質量，如油品不符合質量指標就要提早更換，以免影響液壓油在液壓系統(tǒng)中的使用效果；②入庫管理，液壓油入庫之前組織全面的化驗工作，必須確保入庫的液壓油質量達標，禁止有質量問題的液壓油入庫；③分類保存，液壓系統(tǒng)中使用的液壓油之間要按照類別存儲，采用分類保存的方法管理油品，按照液壓系統(tǒng)的實際情況構建油品管理檔案，分類保存好油品并保障油品的質量。

機械液壓系統(tǒng)故障維護中要治理油品污染的問題，液壓油使用期間較容易出現(xiàn)油品污染的問題[3]。針對油品污染提出治理的措施。①液壓系統(tǒng)內添加油品時需確保新油品與原來的油品牌號一致，添加期間使用過濾網，而且過濾網為濾油專門使用的設備，保障液壓油的潔凈度；②液壓油更換和加入時需選在清潔的環(huán)境中，不要在有灰塵的環(huán)境中更換液壓油；③更換油品時做好清潔工作，液壓系統(tǒng)中的液壓油需全部放出去，清洗液壓系統(tǒng)并晾至干燥，之后采用過濾的方法加入新油。

3.2 設備維修及主要問題

拆裝維修是保養(yǎng)機械液壓系統(tǒng)的一種方式，機械液壓系統(tǒng)維修時采用拆裝操作，有助于維護液壓機械系統(tǒng)的運行性能。拆裝時機械液壓系統(tǒng)內容易產生雜質問題，或者受粉塵影響而發(fā)生污染。拆裝維修時應重點落實污染控制的相關工作，避免液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題，拆卸維修的場地要保持干凈，拆卸掉的液壓設備需檢查、清潔，使用高壓吹氣清潔方法，并且把液壓元件保存起來，防止液壓元件接觸空氣。拆裝維修時的各項操作要符合規(guī)范規(guī)定。

液壓系統(tǒng)振動問題是由空氣入侵引起的，當空氣進入到液壓系統(tǒng)之后就會出現(xiàn)振動、噪聲，無法保障液壓系統(tǒng)在機械設備中的平穩(wěn)性，此時液壓油會面臨著氧化變質的風險，該類故障在液壓系統(tǒng)中較為常見，在處理振動問題時先要判斷液壓系統(tǒng)內是否有空氣，確定為空氣入侵引起的振動問題后就要落實處理措施，首先檢查液壓系統(tǒng)內液壓油的油面，油面要控制在合適的高度，油面過低或過高都會造成空氣入侵，定期檢查液壓油的油面，及時補充液壓油；然后檢查液壓系統(tǒng)的吸油管、回油管結構，油管不能超過最低液面限制，還要通過隔板分開兩個油管；最后恢復液壓系統(tǒng)在機械設備中的使用，全面檢查液壓系統(tǒng)的性能，確保液壓系統(tǒng)符合機械設備的需求，在此基礎上降低液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生機率。

3.3 控制工作溫度

液壓系統(tǒng)在機械設備中要控制好工作時間，液壓系統(tǒng)工作時間過長會引起超負荷問題，增加液壓系統(tǒng)的故障發(fā)生機率，由此在機械設備運行中要注意液壓系統(tǒng)的工作時間，一般情況下，液壓系統(tǒng)的工作時間可以設計成間歇式，也就是工作一段時間之后就要暫停液壓系統(tǒng)，待液壓系統(tǒng)恢復正常的溫度之后再重新啟動[4]。機械液壓系統(tǒng)工作過程中，需安排人員從旁監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)油溫過高就要立即暫行液壓系統(tǒng)的運行并等待油溫下降。例如：某機械設備的液壓系統(tǒng)在超負荷工作期間出現(xiàn)失效的問題，液壓系統(tǒng)內的油壓過高而出現(xiàn)泄漏的問題，現(xiàn)場檢查后發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的散熱能力偏低，系統(tǒng)周圍的溫度升高，進而影響到內部油壓，維修人員全面檢查后更換液壓油、濾芯，保障液壓系統(tǒng)可以繼續(xù)穩(wěn)定的工作。

4 結束語

機械液壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)中要重點處理好故障問題，維護機械液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性，減少故障的發(fā)生機率。液壓系統(tǒng)是機械設備的核心，解決機械液壓系統(tǒng)中常見的故障，有效落實液壓系統(tǒng)故障的處理措施，保障機械液壓系統(tǒng)的有效應用。