王小龍
(寧波寶新不銹鋼有限公司設(shè)備部,浙江寧波 315807)
寶新不銹鋼公司的自來水加壓泵站是把站內(nèi)水池儲存的城市自來水用供水泵加壓向管道供水,各用戶點從供水管道上取水。各用戶點不僅有生活用水,也有生產(chǎn)用水,所以對供水壓力有一定要求。
自來水加壓泵站共有4 臺供水泵:2 臺供水泵揚程為40 m、功率為18.5 kW、流量為100 m3/h,另2 臺水泵揚程為40 m、功率為11 kW、流量為50.4 m3/h。自來水水池容積為432 m3。站房要求供水壓力0.35 MPa,供水最大流量200 m3/h。
自來水加壓泵站的供水對象包括:①生產(chǎn)機組。設(shè)備冷卻用水,用水量60 m3/h,無規(guī)律;②生活用水。包括食堂、浴室、廁所。食堂用水主要集中在每天9:00~11:00,15:00~17:00,21:00~23:00,用水量為60 m3/h;浴室用水主要集中每天下班前的14:30~15:30,16:00~17:00,22:30~23:30,6:00~7:00,用水量為80 m3/h。
站房電氣主回路如圖1,控制邏輯:每臺供水泵既可變頻器控制,也可工頻控制,具體控制方式由PLC 通過反饋的水壓大小來判斷。
圖1 站房電氣主回路
站房4 臺供水泵可以工頻運行,也可以變頻器控制,由PLC控制4 臺泵的運行,控制功能圖(圖2)。
在自動模式下,PLC 對比設(shè)定供水壓力與實際供水壓力,通過變頻器啟動第一臺供水泵;當(dāng)供水泵達到全速運行后,如果供水壓力仍達不到設(shè)定壓力值時,PLC 會自動將該供水泵由變頻運行切換到工頻運行,然后由變頻器自動啟動第二臺供水泵;當(dāng)供水壓力偏高且變頻器處于設(shè)定的下限頻率運行時,第一臺工頻運行的供水泵電機將自動停機;如果供水壓力再次達不到設(shè)定壓力值時,PLC 會自動將變頻運行的供水泵切換至工頻運行,然后再次變頻啟動另外一臺處于變頻狀態(tài)的備用泵;以此順序運行,直到出口壓力達到設(shè)定的要求值。
圖2 控制功能圖
在手動模式下,根據(jù)壓力現(xiàn)場手動啟動單臺供水泵,并且可以設(shè)定是由工頻啟動還是由變頻啟動。
自來水加壓泵站為1#和2#食堂、1#和2#浴室、1#和2#辦公樓提供生活用水,為3#酸洗機組提供生產(chǎn)用水。站房供水壓力設(shè)定值為0.35 MPa,供水泵由變頻器控制直接供應(yīng)用戶,由于用水點多,用水時間無規(guī)律,供水量很不均勻,供水流量曲線呈現(xiàn)從(0~110)m3/h 不等的鋸齒波狀。為保證供水壓力,供水泵開啟臺數(shù)較多,供水壓力長期達到0.44 MPa(圖3),能量浪費嚴重。
供水壓力≤0.38 MPa 時,運行1 臺水泵;水壓達到0.45 MPa 左右時,運行2 臺水泵,使供水管道長期達到高水壓,也是一種能源浪費。
圖3 改造前供水流量及供水壓力曲線
用戶使用量為(0~110)m3/h,1 臺水泵流量為100 m3/h,現(xiàn)在站房經(jīng)常自動開啟2 臺水泵,額定流量為150 m3/h 或200 m3/h,致使供水壓力長期達到0.44 MPa,超過設(shè)定0.09 MPa,對供水管道是一種損害。
分析變頻器的工作模式,站房變頻器使用西門子公司產(chǎn)品(MICROMASTER 430),控制方式為帶拋物線特性的(平方特性)的V/f 控制(P1300=2),此控制模式的經(jīng)驗曲線為向下的拋物線(圖4)。
圖4 控制模式曲線
當(dāng)用水量增大、供水管道壓力減小時,變頻器開始升頻,開始時水泵的轉(zhuǎn)速不但不增大,反而有所減小,對外表現(xiàn)的現(xiàn)象是升速響應(yīng)慢。壓力不夠時,馬上再啟動一臺水泵。
變頻器的主要參數(shù):
P1300=2
變頻器控制方式選擇為帶拋物線特性(平方特性)的V/f 控制
P1310=50 連續(xù)提升值為50
P0304=380 V 電動機額定電壓
P1316=16 提升結(jié)束點的頻率
P0310=50 電動機額定頻率
P1080=35 最低頻率
P1082=50 最高頻率
為讓變頻器隨供水管道水壓變化的響應(yīng)時間加快,供水管道水壓緊盯變頻器設(shè)定壓力0.35 MPa,改變變頻器的控制模式,使變頻器由原來帶拋物線特性(平方特性)的V/f控制改為采用PID 控制方式。
根據(jù)生產(chǎn)用戶要求,把設(shè)定的控制壓力設(shè)定為0.35 MPa,通過調(diào)節(jié)PID 參數(shù)使站房出口壓力維持在設(shè)定壓力附近(圖5)。
圖5 壓縮空氣壓力PID 曲線
通過控制PID 的參數(shù):增益Δ,積分時間T1和微分時間T2,使實際水壓實時響應(yīng)緊跟設(shè)定值,達到無論外界用水量怎樣變化,始終保持水壓值穩(wěn)定(圖6)。
變頻器的主要參數(shù):
P2253=2250 已激活的PID 設(shè)定值
P2240=35%
P2280=3 PID 比例增益系數(shù)
P2285=5 s PID 積分時間
P2291=100 PID 輸出上限
P2292=60 PID 輸出下限
r2294 實際的PID 輸出
r752 是反饋信號輸入值,壓力數(shù)據(jù)通過r0752可以讀取顯示;r2266 壓力數(shù)據(jù)讀取顯示,
P2264=755.0 模擬量輸入1 設(shè)定值,壓力信號直接接入3 端+和4 端-(755.1 為模擬量輸入2,接入10 端+和11 端-)
圖6 PID 功能參數(shù)圖
圖7 改造后供水流量及供水壓力曲線
變頻器參數(shù)改造前,自來水加壓泵站經(jīng)常運行2 臺泵(1 臺工頻+1 臺變頻);變頻器參數(shù)改造后,自來水加壓泵站只運行1 臺泵(變頻)就可以滿足需要。
經(jīng)統(tǒng)計改造前2 個月內(nèi)的耗電量為43 199kW·h,每小時消耗電能=43199÷60÷24=29.999 度≈30.0 kW·h;
改造后2 個月內(nèi)的耗電量為8044kW·h,每小時消耗電能=8044÷60÷24=5.586 度≈5.6 kW·h。即實施前每小時耗電量30.0 kW·h,實施后每小時耗電量5.6 kW·h。
公司每度電平均電價0.7 元/kW·h,年直接經(jīng)濟效益=(實施前每小時耗電量-實施后每小時耗電量)×24 h×365 天×公司每度電平均電價-開發(fā)費用=(30.0-5.6)×24×365×0.7=14.9 萬元
自來水加壓泵站的控制思想如下:取供水管道的壓力信號P(如圖8),通過壓力控制器設(shè)定供水壓力值(設(shè)定值為0.35 MPa),傳輸給PLC,由PLC 送信號給變頻器,變頻器采用PID 控制模式,控制1#水泵的運行。由于用水點多,用水時間無規(guī)律,供水量很不均勻,供水流量曲線呈現(xiàn)從(0~110)m3/h 不等的鋸齒波狀波動。特別是員工下班洗澡的高峰時間,浴室的用水量增加很多,會使站房供水壓力降到0.28 MPa 以下約60 min;而且夏季發(fā)生雷擊時,由于PLC 或變頻器的自身保護,PLC 或變頻器會發(fā)生停運現(xiàn)象,將使自來水加壓泵站停止供水,導(dǎo)致機組停機。
當(dāng)自來水使用量波動大和PLC 或變頻器故障時,為增強自來水加壓泵站對外供水壓力的安全穩(wěn)定性,單獨增加1 路獨立的電氣控制線路(如圖9):
圖8 改造前供水管道的壓力信號控制圖
圖9 改造后供水管道的壓力信號控制圖
在壓力控制器上設(shè)置低水壓報警點(0.28 MPa),當(dāng)?shù)退畨簣缶瘯r,輸出1 個信號,不經(jīng)過PLC 和變頻器,直接自動控制另一臺水泵(如2#泵)的起動,而此水泵的停運需要人工確認。
實施后效果:
(1)當(dāng)外界使用量大而供水壓力比較低時,自動開啟另一臺水泵。
(2)當(dāng)變頻器或PLC 出現(xiàn)故障時,自動開啟另一臺水泵。
變頻器(型號:MICROMASTER 430)的壓力輸入信號為二線制(4~20)mA(如圖10),變頻器電氣主回路連接的是三相異步電動機,
變頻器外部信號接線圖及各外部端子的接法:
18#端子左邊的AN1、AN2 撥碼開關(guān)拔到ON,表示輸入的信號為(0~20 )mA 的模擬量信號;
9#端子=24 V,28#端子=0 V 28#端子與11#端子短接;
水泵壓力信號接入3#端子+和4#端子-(參數(shù)設(shè)置P2264=755.0 輸入為1 時);水泵壓力信號接入10#端子+和11#端子-(參數(shù)設(shè)置P2264=755.1 輸入為2 時)。
圖10 變頻器外接線圖
5#端子連接“接通正轉(zhuǎn)/停車命令”(參數(shù)設(shè)置P0701=1)
6#端子連接“固定頻率設(shè)定值(直接選擇)”(參數(shù)設(shè)置P0702=15)
7#端子連接“故障確認”
26#端子連接“變頻器故障”(參數(shù)設(shè)置P0731=52.3)
27#端子連接“變頻器報警”(參數(shù)設(shè)置P0732=52.7)
28#端子連接“變頻器故障”(參數(shù)設(shè)置P0733=52.3)
PID 控制功能圖(圖11)
圖11 PID 控制功能圖
遵照PID 的原理控制圖,其參數(shù)如下:
P0700=2 由端子排輸入
P0701=1
ON/OFF1(接通正轉(zhuǎn)/停車命令1)變頻器外部輸入端子5
P0702=15
固定頻率設(shè)定值(直接選擇)變頻器外部輸入端子6
P0703=9 故障確認 變頻器外部輸入端子7
P0731=52.3 變頻器故障 變頻器外部輸出端子26
P0732=52.7 變頻器報警 變頻器外部輸出端子27
P0733=52.3 變頻器故障 變頻器外部輸出端子28
P756=2 選擇(0-20)mA 輸入
P757=4 最小值4 mA
P759=20 最大值20 mA
P761=4 死區(qū)為4 mA
P1000=1 頻率設(shè)定的選擇 即為面板
P2200=1 允許PID 進行閉環(huán)控制
P2231=1 PID 設(shè)定值的保存
P2240=35%
PID-MOP 面板的設(shè)定值,允許用戶以[%]值的形式 設(shè)定的PID 設(shè)定值 表示3.5 kg 壓力
P2253=2250 已激活的PID 設(shè)定值
P2257=2S 加速時間
P2258=2S 減速時間
P2264=755.0
模擬量輸入1 設(shè)定值,壓力信號直接接入3 端+和4 端-(755.1 為模擬量輸入2,接入10 端+和11 端-)
P2280=3 PID 比例增益系數(shù)
P2285=5 s PID 積分時間
P2271=0 反饋信號加大,電機減速,恒壓供水
P0757[2]=4 標定ADC 的x1 值[V/mA]
P075[2]=0 標定ADC 的y1 值(表示4 mA 對應(yīng)的壓力占壓力表量程的百分比)
P0759[2]=20
標定ADC 的x2 值[V/mA]
P0760[2]=100
標定ADC 的y2 值(表示20 mA 對應(yīng)的壓力占壓力表量程的百分比)
P2265=0.1 PID 反饋濾波時間常數(shù)
P2269=100
PID 反饋信號的增益
P2267=100
PID 反饋信號的上限值
P2268=0
PID 反饋信號的下限值
P2291=100 PID 輸出上限
P2292=60 PID 輸出下限
P2293=3 PID 限幅值的斜坡上升/下降時間
以下為選用參數(shù):
r752 是反饋信號輸入值,壓力數(shù)據(jù)通過r0752 可以讀取顯示;r2266 壓力數(shù)據(jù)讀取顯示,
r2272 PID 反饋值讀取顯示,用戶以[%]值的形式顯示,如果沒有或0,可能是輸入信號有問題,檢查輸入信號。
r2262 顯示PID 設(shè)定值,允許用戶以[%]值的形式顯示
r2294 CO:實際的PID 輸出
P2264=755.0 如果模擬量輸入是1 即3+4-設(shè)定值為P2264=755.0
P2269 PID 反饋信號增益,默認值為100%,注意要看P2272 是多少;如果P2272≤10,建議用10%,那么P2240 的設(shè)定值為如上的35%。否則P2272 如果≤10,默認值為100%,那么P2240 的設(shè)定值也是對應(yīng)的為≤10。
隨著變頻器和PLC 技術(shù)的飛速發(fā)展,其應(yīng)用面廣、功能強大、使用方便的特點,使其成為當(dāng)代工業(yè)自動化的主要裝置之一,在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得和民用和家庭自動化的應(yīng)用得到迅速的發(fā)展。
由于變頻調(diào)速技術(shù)和可編程程序控制器的應(yīng)用靈活方便,在恒壓供水系統(tǒng)中亦得到廣泛的應(yīng)用。采用PLC 作為中心控制單元,利用變頻器與PID 結(jié)合,根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)可快速調(diào)整供水系統(tǒng)的工作壓力,達到恒壓供水的目的,提高系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性,得到良好的控制效果以及明顯的節(jié)能效果。
該系統(tǒng)采用PLC 和變頻器結(jié)合,系統(tǒng)運行穩(wěn)定安全可靠,實現(xiàn)真正意義上的無人職守,保證各水泵運行效率的最優(yōu),消除了啟動大電流沖擊,從而可延長泵的使用壽命,可以消除啟動和停機時閥門的水錘效應(yīng)。該控制系統(tǒng)可以是大型公共社區(qū)如高校、居民小區(qū)等處的性能、價格比較高的優(yōu)選方案。