姚志剛,龍 斌,李德知
(陽(yáng)江核電有限公司,廣東陽(yáng)江 529941)
某電廠在執(zhí)行柴油機(jī)低功率試驗(yàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)LHP251EL 主啟動(dòng)閥排氣孔在柴油機(jī)運(yùn)行期間存在漏氣,經(jīng)過(guò)排查,LHP292VA 存在輕微內(nèi)漏,由于LHP251EL 有對(duì)空排放的小孔,通過(guò)LHP251EL 排至大氣,LHP292VA 所在位置及空氣泄漏路徑如圖1所示。如果LHP292VA 泄漏量增加,可能導(dǎo)致柴油機(jī)進(jìn)氣壓力下降,如果壓力下降至350 kPa 以下,則不滿足柴油機(jī)滿功率運(yùn)行350 kPa運(yùn)行條件。目前不清楚LHP292VA 最大泄漏量及最大泄漏量對(duì)柴油機(jī)入口聯(lián)箱壓力的影響,需要對(duì)評(píng)估計(jì)算LHP292VA 最大泄漏量及最大泄漏量對(duì)柴油機(jī)入口聯(lián)箱壓力的影響。
圖1 LHP292VA 所在位置及空氣泄漏路徑
查詢廠家文件及相關(guān)文獻(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn),目前沒(méi)有對(duì)柴油機(jī)進(jìn)氣管線閥門內(nèi)漏導(dǎo)致的空氣外漏對(duì)入口壓力影響的評(píng)估方法、標(biāo)準(zhǔn),本文首次通過(guò)flowmaster 計(jì)算空氣泄漏量,根據(jù)泄漏量初步判斷對(duì)入口壓力的影響,進(jìn)一步評(píng)估柴油機(jī)的可用性。
柴油機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)管道布置如圖1 所示,管道為60 mm×2.9 mm和28 mm×2 mm 兩種規(guī)格碳鋼管道,空氣泄漏的途徑設(shè)備包括電磁閥LHP0251EL、逆止閥LHP292VA、截止閥LHP254VA、軟管LHP255FL、電磁閥LHP252EO 以及換熱器(圖紙未畫出)、增壓渦輪(圖紙未畫出)和進(jìn)氣聯(lián)箱等設(shè)備,由于上述設(shè)備均無(wú)阻力系數(shù)相關(guān)信息,有些設(shè)備甚至無(wú)圖紙,為準(zhǔn)確計(jì)算泄漏量及泄漏對(duì)入口聯(lián)箱空氣壓力的影響,需要對(duì)上述設(shè)備阻力系數(shù)等參數(shù)做出合理假設(shè)。
影響柴油機(jī)進(jìn)氣聯(lián)箱壓力參數(shù)主要為進(jìn)氣量和耗氣量,如果耗氣量小于或等于進(jìn)氣量,則壓力可以保持不變;如果耗氣量大于進(jìn)氣量,則壓力會(huì)出現(xiàn)下降趨勢(shì)。耗氣量主要包含逆止閥泄漏空氣和柴油機(jī)正常用氣,正常用氣通過(guò)排量計(jì)算,約為2.4 m3/s,泄漏氣量主要通過(guò)flowmaster 計(jì)算,由于目前參數(shù)較少,需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備計(jì)算所需參數(shù)做出合理假設(shè),相關(guān)假設(shè)如下所示。
2.1.1 柴油機(jī)進(jìn)氣量計(jì)算假設(shè)
柴油機(jī)實(shí)際進(jìn)氣量,主要由進(jìn)氣增壓渦輪控制,保持蒸汽入口聯(lián)箱壓力的穩(wěn)定,壓力測(cè)點(diǎn)位置如圖2 所示,測(cè)點(diǎn)為301/302 MP,正常運(yùn)行期間進(jìn)氣聯(lián)箱壓力為350 kPa 以上。由于目前無(wú)渦輪準(zhǔn)確數(shù)據(jù),無(wú)法通過(guò)渦輪實(shí)際控制計(jì)算準(zhǔn)確進(jìn)氣量,本評(píng)估假設(shè)入口聯(lián)箱壓力穩(wěn)定,入口空氣流量等于通過(guò)排量計(jì)算出的流量2.4 m3/s。
圖2 進(jìn)氣聯(lián)箱壓力測(cè)點(diǎn)位置
2.1.2 柴油機(jī)空氣泄漏途徑計(jì)算假設(shè)
(1)假設(shè)1——LHP292VA 全部失去逆止閥功能。目前已知LHP292VA 內(nèi)漏,但是不知道LHP292VA 實(shí)際泄漏量大小,LHP292VA 為逆止閥,LHP292VA 結(jié)構(gòu)如圖3 所示,介質(zhì)的允許流動(dòng)方向?yàn)榧^方向,當(dāng)閥門反向流動(dòng)時(shí),閥瓣關(guān)閉。當(dāng)閥門反向內(nèi)漏時(shí),則證明閥瓣與閥座密封不嚴(yán),泄漏量最大時(shí)為失去逆止閥閥瓣時(shí)。為了計(jì)算最大泄漏量,假設(shè)LHP292VA 失去整個(gè)閥瓣,當(dāng)LHP292VA 失去全部閥瓣,其固有的縮頸結(jié)構(gòu)也可以起到一定的節(jié)流作用,但是由于無(wú)具體LHP292VA 結(jié)構(gòu)尺寸,本計(jì)算采取保守假設(shè),假設(shè)LHP292VA 所在管道為直管段。
(2)假設(shè)2——LHP251EL 排氣孔漏氣。LHP251EL 為電磁閥,泄漏的空氣通過(guò)排氣孔排出,排氣孔孔徑為25 mm,長(zhǎng)度為54 mm。采取保守假設(shè),不考慮其他結(jié)構(gòu)節(jié)流效果,假設(shè)此設(shè)備為內(nèi)徑25 mm,管道直徑為54 mm 的孔板。
(3)假設(shè)3,助燃空氣進(jìn)氣管線與進(jìn)氣聯(lián)箱之間有換熱器,該換熱器為管殼式換熱器,空氣走殼側(cè),冷卻水走管側(cè)。在柴油機(jī)功率運(yùn)行期間,空氣通過(guò)進(jìn)氣管線通過(guò)換熱器降壓后進(jìn)入進(jìn)氣聯(lián)箱。進(jìn)氣聯(lián)箱壓力為通過(guò)換熱器降壓后的數(shù)據(jù),實(shí)際小于助燃空氣的壓力。實(shí)際泄漏空氣上游壓力為進(jìn)氣壓力,進(jìn)氣壓力等于聯(lián)箱壓力加上換熱器壓差,由于無(wú)換熱器相關(guān)參數(shù),且換熱器正常運(yùn)行期間,換熱器壓力很?。ㄍǔ?0~50 kPa),本計(jì)算忽略換熱器對(duì)壓力的影響,假設(shè)助燃空氣進(jìn)氣壓力等級(jí)進(jìn)氣聯(lián)箱壓力。同時(shí),為了進(jìn)一步評(píng)估進(jìn)氣壓力變化對(duì)泄漏量影響,計(jì)算過(guò)程中可以多選取機(jī)組進(jìn)氣聯(lián)箱壓力。
圖3 Y5LHP292VA 結(jié)構(gòu)
2.2.1 柴油機(jī)空氣泄漏模型建立
根據(jù)上述假設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù),建立模型,模型相關(guān)條件如下。
邊界條件為聯(lián)箱壓力和大氣壓力,為了得到聯(lián)箱壓力變化對(duì)泄漏量變化的影響,聯(lián)箱壓力分別從聯(lián)箱最低運(yùn)行壓力350 kPa至700 kPa。大氣壓力為0 kPa。其他參數(shù)管道長(zhǎng)度、彎頭、變徑數(shù)量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn),粗糙度為0.025 mm。
2.2.2 計(jì)算結(jié)果
根據(jù)上述模型,計(jì)算柴油機(jī)進(jìn)氣聯(lián)箱壓力為350 kPa 時(shí),空氣泄漏量為0.169 347 m3/s。與柴油機(jī)耗氣量2.4 m3/s 相比,大約相差14 倍,泄漏量所占耗氣量比例約為7.06%,比例較小,對(duì)柴油機(jī)進(jìn)氣壓力影響較小。不同進(jìn)氣聯(lián)箱壓力計(jì)算泄漏量結(jié)果見(jiàn)表1,即使計(jì)算進(jìn)氣聯(lián)箱壓力為正常運(yùn)行的2 倍,泄漏量占正常耗氣量比例仍然小于10%,對(duì)壓力影響較小。由此可見(jiàn),即使采取上述保守假設(shè),當(dāng)完全失去LHP292VA 止回閥功能時(shí),依然可以保證進(jìn)氣聯(lián)箱壓力,不會(huì)因?yàn)槁?lián)系壓力影響柴油機(jī)的可用性。
表1 不同進(jìn)氣壓力下泄漏量計(jì)算結(jié)果
從上述研究可見(jiàn),完全失去LHP292VA 止回閥功能時(shí),依然可以保證進(jìn)氣聯(lián)箱壓力。但是由于無(wú)相關(guān)文獻(xiàn)及標(biāo)準(zhǔn)支撐,無(wú)廠家相關(guān)文件支持,本研究建立在眾多假設(shè)上,在計(jì)算過(guò)程相對(duì)保守,同時(shí),本研究?jī)H針對(duì)完全失去LHP292VA 止回閥功能對(duì)聯(lián)箱進(jìn)氣壓力的研究,對(duì)其他系統(tǒng)、部件研究較少,后繼為了提高用戶對(duì)柴油機(jī)故障評(píng)估能力,需柴油機(jī)廠家及相關(guān)組織進(jìn)一步完善文件體系,提高用戶對(duì)對(duì)柴油機(jī)故障排查、評(píng)估、維修能力。