董斌

摘? 要：在當前發(fā)電廠實際運營過程中，鍋爐風機類型較多，作為能量機械，能夠?qū)C械能轉(zhuǎn)化為氣體能量，其運行的穩(wěn)定性直接關(guān)系到電廠安全運營。由于風機實際運行環(huán)境十分復(fù)雜，而且在運行過程中存在較多因素會影響其具體的運行狀態(tài)。因此需要了解風機運行過程中一些常見故障，并積極采取有效的措施加以處理，有效的保證風機的安全、穩(wěn)定運行。

關(guān)鍵詞：電廠;風機;故障;維護;處理措施

中圖分類號：TQ051.2? ? ? ?文獻標志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2019）26-0115-02

Abstract： In the process of actual operation of power plant， there are many types of boiler fans. Energy machinery can convert the mechanical energy into gas energy， and the stability of its operation is directly related to the safe operation of the power plant. Because the actual operation environment of the fan is very complex， and there are many factors in the process of operation that will affect its specific operation state. Therefore， it is necessary to understand some common faults in the process of fan operation， and actively take effective measures to deal with it， so as to effectively ensure the safe and stable operation of the fan.

Keywords： power plant; fan; fault; maintenance; treatment measures

前言

在火力發(fā)電廠運營過程中，風機作為火力發(fā)電機組的重要輔助設(shè)備，其運行工況會對電廠的經(jīng)濟效益帶來直接的影響。但由于風機運行環(huán)境十分復(fù)雜，因此確保其正常的運行工況具有極為重要的作用。在實際風機運行過程中，極易出現(xiàn)一些常見的故障，因此需要針對這些故障進行深入分析，并采取切實可行的措施加以解決，有效的保證風機運行的穩(wěn)定性，降低能源消耗，達到節(jié)能降耗的目標。

1 葉片磨損的原因及措施

導(dǎo)致風機葉片出現(xiàn)磨損情況的原因呈現(xiàn)出多樣性的特點，當鍋爐風機運行過程中沒有針對工況狀態(tài)進行設(shè)計時，葉片進口圓弧切線與葉輪中進氣方向則會無法保持一致，會有進氣沖角產(chǎn)生。同時當風機運行過程中其氣流粒會對葉片進口位置帶來一定的磨損和沖刷作用。在實際鍋爐機組中，通常會將旋風除塵設(shè)備設(shè)置在引風機進氣口位置處，這種設(shè)備防塵效果較好，但當針對除塵設(shè)備清理不及時，引風機容易出現(xiàn)灰塵積聚的情況，風機在運行過程中產(chǎn)生的氣流會將粉塵粒帶至葉片附近，其所產(chǎn)生的作用與銼刀葉片相同，導(dǎo)致葉片磨損加劇。另外，當風機葉片焊縫或是構(gòu)成材料硬度達不到標準要求時，進入的粉塵硬度較高的情況下，也會加劇葉片的磨損。

針對于葉片磨損問題進行具體處理時，宜采取以下幾方面的處理措施：

第一，在實際工作中需要做好除塵工作，針對于除塵設(shè)備和葉片上的雜物和灰塵要及時進行清量，盡可能的降低煙氣和粉塵量。嚴格控制鍋爐運行過程中使用的煤質(zhì)。一般情況下在風機運行過程中，間隔兩小時宜進行一些灰塵清理，這樣可以有效的降低葉片的磨損度。

第二，葉片運行時要降低排氣阻力，即在葉片進口處需要保證切線弧度及氣流通道的暢通性，這樣風機運行中所產(chǎn)生的氣流能夠一次性直接排出，從而達到降低葉片運行阻力的作用。

第三，加大對風機葉輪改造的力度。在風機運行過程中，技術(shù)人員需要針對風機葉輪運行工況對其進行不斷改造，進一步提升葉片使用壽命。通常情況下經(jīng)過改造后葉片主要為單板彎葉片的形式，這樣能夠進一步提升電機負荷量，降低葉片磨損度，而且對葉輪使用壽命的延長也具有積極的意義。

第四，針對于設(shè)備和材料層面入手，進一步提高葉片構(gòu)成材料的硬度和強度，確保葉片的整體質(zhì)量，這樣可以有效的降低葉片磨損程度。

2 喘振和旋轉(zhuǎn)失速原因和應(yīng)對措施

在鍋爐風機運行過程中，喘振現(xiàn)象發(fā)生的主要原因是由于風機運行欠缺穩(wěn)定性，這種情況下實際運行中會有各種風壓情況產(chǎn)生。一旦風機失速狀態(tài)位于臨界狀態(tài)，則氣流會與葉片出現(xiàn)脫離，嚴重時還會有漩渦出現(xiàn)，導(dǎo)致風壓降低。在針對風機喘振故障檢測時，主要利用U形管，當出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速情況時，宜利用探針設(shè)備來進行檢測。導(dǎo)致風機發(fā)生喘振和旋轉(zhuǎn)失速的原因具有多樣性，這其中與工作人員對裝置的可靠性缺乏重視具有較大的關(guān)系，也存在煙氣內(nèi)灰塵堵塞U形管的情況。一旦風機發(fā)生喘振及旋轉(zhuǎn)失速故障，風機及爐膛內(nèi)的風壓則會出現(xiàn)顯著的變化，在具體針對風機進行調(diào)試時，可以針對安裝動葉的角度進行改變，以此來保證工作區(qū)域與不穩(wěn)定區(qū)域之間保持一定的距離。而且隨著鍋爐風機制造工藝的提升，喘振或是旋轉(zhuǎn)失速的跳閘性保護被取消，將其變?yōu)椤鞍l(fā)訊”，當有故障信號出現(xiàn)時，操作人員只需要調(diào)節(jié)動葉開度即可，這樣風機與故障區(qū)域則會有效的隔離開來，可以確保風機保持穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

3 漏油與高溫故障原因及處理

當風機出現(xiàn)漏油故障時，多以潤滑劑的漏油、控制頭漏油及液壓缸漏油為主，主要是由于油質(zhì)量不合格或是設(shè)備零件存在老化情況而引發(fā)的漏油故障。因此在風機運行過程中宜嚴格控制油的質(zhì)量，并做好零件設(shè)備的檢查工作。

在實際風機運行過程中，軸承溫度過高時則會導(dǎo)致高溫故障發(fā)生，這不僅會對風機的實際使用質(zhì)量帶來較大的影響，同時還會導(dǎo)致風機出現(xiàn)停止運行的情況。導(dǎo)致高溫故障出現(xiàn)時，多是由于風機中冷風機運行異常，風機運行中熱量無法及時排出，由此而導(dǎo)致風機發(fā)生高溫故障。另外，風機運行過程中有雜質(zhì)混入時，也會導(dǎo)致軸承運行溫度過高問題發(fā)生。針對于風機溫度過高故障，宜將空氣冷卻裝置安裝在輪轂側(cè)，這樣在溫度正常時空氣冷卻裝置不會啟動，一旦溫度過高，冷氣裝置則會自動啟動，可以有效的降低溫度過高故障的發(fā)生率。在溫度過高故障發(fā)生時，還需要做好軸承箱檢查工作，確保其工況正常。

4 風機軸承振動故障原因和措施

當風機軸承構(gòu)件發(fā)生故障時，葉片、軸承和風道的損耗必然會增加，嚴重時還會出現(xiàn)螺栓松動的情況。導(dǎo)致風機軸承振動故障發(fā)生的原因具有多樣性，因此需要針對具體故障原因來采取有效的措施加以解決。

由于地腳螺栓問題而導(dǎo)致振動故障出現(xiàn)時，這時所產(chǎn)生的振動不大，但地腳螺栓如果處于旋緊狀態(tài)時，在振動作用下地腳螺栓會被折斷，還會引發(fā)螺母、轉(zhuǎn)子和軸承箱等結(jié)構(gòu)發(fā)生共振。在這種情況下，具體要根據(jù)地腳螺母的接地狀態(tài)來修復(fù)螺柱的綁扎方式。針對于拆除的螺栓，宜控制風機軸承箱，將螺栓周圍的混凝土結(jié)構(gòu)取出，剔除掉基礎(chǔ)位置螺栓，保持折斷螺栓表面規(guī)格。另外，針對不同類型的螺紋鋼做好一定處理，并加大淬火的力度，將干擾度較高的用力消除掉。將螺栓結(jié)構(gòu)套在軸承箱螺孔的位置，科學確定軸承箱體位置和操作方式，并擰緊螺母，當采用水泥作為填充材料時，還需要提前做好孔洞還原處理。

葉片磨損會導(dǎo)致風機軸承出現(xiàn)振動，這是鍋爐風機中較為普遍的情況，葉片出現(xiàn)磨損后會破壞風機的平衡，引起風機出現(xiàn)較大的振動。針對于葉片磨損導(dǎo)致的風機軸承振動，宜將一個手孔門安裝在風機殼面對葉輪的位置，具體安裝時處理人員位于風機之外，對其內(nèi)部進行手動操作進行手孔門的關(guān)閉。當振動出現(xiàn)后停下鍋爐風機，打開手孔門，加重風機中輪的重量，計算相應(yīng)位置和重量，具體完成葉輪焊接操作。另外，為了做好鍋爐風機擋板的維護工作，減少漏風問題的發(fā)生，可以將單側(cè)風機停止，這樣熱風不會漏出送風機，可以保證工作環(huán)境的穩(wěn)定性。

5 日常運行中的維護措施

在日常風機運行過程中需要做好油脂標準落實工作，定期針對油脂進行例行化驗，以此來保證轉(zhuǎn)動軸承處于較為理想的潤滑狀態(tài)。同時還要提高檢修工藝質(zhì)量，保證風機軸承中心處于允許的范圍內(nèi)，不會發(fā)生葉片漂移及螺栓松動等問題。每次停爐時要及時對葉輪表面積灰進行處理，同時增加一套設(shè)備，這樣風機運轉(zhuǎn)時能夠借助于壓縮空氣在不停機的情況下完成清灰。增加風機振動監(jiān)測設(shè)備，針對風機振動情況進行有效的監(jiān)測和預(yù)防。每次具體檢修完成后，需要對風機進行動平衡試驗，調(diào)整風機振動值，確保其處于規(guī)定范圍內(nèi)。由于鍋爐空預(yù)器發(fā)生堵管事故的幾率較大，因此在停爐檢修時宜有效疏通空預(yù)器管，降低系統(tǒng)阻力。另外，風機在工作一定時間后，需要根據(jù)具體的標準要求來對葉輪和固定螺釘開展常規(guī)檢查，檢修人員還需要定期做好引風機及軸承箱上地腳螺釘?shù)木o固工作。

6 風機故障診斷

通過狀態(tài)監(jiān)測來獲得具體的信息，并根據(jù)獲得的信息來診斷風機故障。具體要明確是否存在故障，在出現(xiàn)故障的情況下要明確故障的位置和類型，進一步對故障嚴重程度進行診斷，根據(jù)故障程度來采取切實可行的維護和檢修方法。

在當前針對風機故障進行診斷時，充分的運用了人工智能算法，有效的提高了診斷的智能化水平。針對于風機狀態(tài)進行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)異常問題并對其故障進行診斷，以此為依據(jù)來制定更具經(jīng)濟性、合理性和可靠性狀態(tài)預(yù)防檢修方案，進一步促進風機設(shè)備檢修和維護體系的完善，實現(xiàn)對風機實際運營的規(guī)范化管控。

7 結(jié)束語

風機作為火力發(fā)電機組中較為關(guān)鍵的輔助設(shè)備，其能夠有效的吸出爐膛內(nèi)的煙氣，并在除塵器的協(xié)助下將這些煙氣排放到大氣中，使爐膛保持平衡的負壓運行狀態(tài)。但在風機實際運行過程中，其運行環(huán)境較為惡劣，特別是對于使用濕法脫硫的機組中，風機更易發(fā)生故障。因此需要針對風機一些常見故障進行優(yōu)化處理，提高風機運行效率和質(zhì)量，進一步延長風機的使用壽命，保證發(fā)電機組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟的運行，為發(fā)電廠經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益目標的實現(xiàn)打下堅實的基礎(chǔ)。

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