舒福明

（中石化江漢油建工程有限公司，湖北 潛江 433123）

西北石油管理局塔河油田原油產(chǎn)量逐年提高，原油物性屬于中凝固點、高粘度、高蠟、低硫的輕質(zhì)油，地層污水氯根含量為136745.19mg/l，水型為CaCl2型，為高礦化度鹵水，呈弱酸性，為封閉環(huán)境下高礦化度地層水。我單位施工的TK1115井區(qū)產(chǎn)能建設(shè)工程，TK1115-1H、3H、5H井設(shè)計采用耐腐蝕性能較好的柔性塑料鋼帶連續(xù)復合管，型號T-90×12.5/PN5.5，管線口徑DN65,設(shè)計壓力4.0MPa，3口井總長度為1567米，埋地敷設(shè)，埋深大于1.2米。下面主要介紹鋼帶增強熱塑性復合管施工方法。

一、管材簡介

鋼帶增強熱塑性復合管是一種特殊的、連續(xù)的多層撓性復合管。內(nèi)層管由一種或多種高分子材料制造，具有光滑的內(nèi)表面和良好的耐腐蝕性；管子的中間層是由多層鋼帶螺旋交替纏繞在內(nèi)層管的外側(cè)，提供管子徑向和軸向抗壓能力；外層管由一種高分子材料復合而成，保護管子不受外部環(huán)境的損害。它具有耐腐蝕、使用壽命長；表面光滑、不結(jié)垢、不結(jié)蠟；管道連續(xù)、安裝方便、施工便捷等特點。由于它由多種材料復合而成，不同于鋼管或其它金屬管材，所以在施工、安裝及試壓過程中有一些區(qū)別于金屬管的要求，才能保證復合管的正常運行。

二、管道施工

（一）管線測量、掃線

1.測量放線采用經(jīng)緯儀進行。依據(jù)設(shè)計圖紙樁位用彩旗標記出管道的中心線（沿管道中心線，每間距200m插一面彩旗），并將控制樁引至作業(yè)帶外保護好。

2.掃線時一般地段的掃線寬度按6m執(zhí)行；有植被地帶的掃線寬度在滿足施工要求的前提下適當變窄，掃線主要由推土機或裝載機進行。

（二）管道敷設(shè)

1.根據(jù)塔河油田的地形，工序如下。

地面敷設(shè) 管溝開挖 管線下溝 試壓 回填

2.當從盤架上取下復合管時禁止進行反彎、折、扭曲及超過其強度的拉力、壓力。

3.復合管敷設(shè)時，使用吊車將復合管盤架放在放線架上，并使出管方向在盤架下部，在復合管端部安裝牽引接頭，連接鋼絲繩，用拖拉機牽引沿管溝敷設(shè)。對于T-90×12.5/PN5.5復合管最大牽拉長度不得超過500m，超過500米時不得采用牽拉方式布管，應(yīng)采用車載式布管或分段牽拉式布管。

4.當無法安裝牽引接頭時可用柔性吊裝帶固定在復合管端部，連接鋼絲繩，用動力牽引沿管溝敷設(shè)，牽引時復合管管口要進行封堵。

5.復合管沿管溝彎曲敷設(shè)時，轉(zhuǎn)彎半徑必須符合要求，當有多處彎曲點牽拉不便時，可增設(shè)管道滾輪，以減小摩擦。

（三）接頭安裝及防腐

1.復合管接頭材質(zhì)為20＃鋼，采用專用設(shè)備進行內(nèi)脹外扣與復合管連接。

2.復合管接頭在安裝前已進行了滲鋁鋅防腐，在進行內(nèi)脹外扣連接后可能會損壞滲鋁鋅防腐層，所以須進行現(xiàn)場的涂料防腐。

3.現(xiàn)場的涂料防腐在焊接完成后進行，對接頭、焊縫進行內(nèi)、外防腐。首先去除油圬等表面污物，然后機械除銹St2.0級，刷涂無溶劑環(huán)氧涂料，厚度≥250μm。

（四）復合管試壓

1.試壓前應(yīng)先分段將復合管用砂袋壓實，間距為6-8米，厚度≥0.5米。

2.試壓：試壓介質(zhì)為水，壓力應(yīng)為連續(xù)管設(shè)計壓力的1.25倍（即6MPa）。首先連接試壓接頭，吹掃后在首端灌入水的同時在末端排氣，在充分排氣后關(guān)閉排氣閥；進行試壓時，緩慢升壓，首先升至試驗壓力的50%，進行初檢巡線，無泄漏，無異常后，繼續(xù)升至試驗壓力6 MPa，穩(wěn)壓4h，檢查無漏無壓降為合格，然后將壓力降至設(shè)計壓力4.0MPa，進行嚴密性試驗，站外穩(wěn)壓24h，管道無滲漏、無壓降為合格。

（五）復合管管溝回填

.回填時先用疏松的沙土回填管溝。細土或砂（粒徑小于3mm）回填至管頂20-30cm后才可用原土回填壓實，在回填時應(yīng)注意不要讓落石、凍土或其它重物碰傷管體，回填的礫石塊直徑不超過25cm。

三、施工圖片

（一）管道掃線、燃料氣管線焊接完成后

（二）管線敷設(shè)

四、結(jié)束語

隨著油田建設(shè)的不斷發(fā)展，新型管材的需求量越來越大，復合管的使用領(lǐng)域越來越廣，了解掌握復合管的施工工藝，保證施工質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)，使我們的施工管理水平再上一個新的臺階。