冷壯家
國電吉林熱電廠 吉林吉林 132021
國電吉林熱電廠8、9號(hào)機(jī)為2臺(tái)俄羅斯制造125MW機(jī)組,該機(jī)組型號(hào)為пт-90/125-130-2,汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是由上海新華公司生產(chǎn)的DEH-Ⅲ型數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng),每臺(tái)機(jī)組設(shè)置有1個(gè)自動(dòng)主汽門,4個(gè)高壓調(diào)速汽門。自投入運(yùn)行以來,我廠曾經(jīng)發(fā)生過主汽門門座松動(dòng)、機(jī)組打閘后主汽門關(guān)不到零位等典型缺陷,技術(shù)人員通過分析判斷,查找原因,準(zhǔn)確成功地處理了缺陷,保證了機(jī)組的正常運(yùn)行。
自動(dòng)主汽門是汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的主要部套,此門的特點(diǎn)是動(dòng)作迅速,使汽輪機(jī)組在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停下。汽輪機(jī)所有停機(jī)保護(hù)均是通過主汽門和調(diào)節(jié)汽門的關(guān)閉來實(shí)現(xiàn)的,如果調(diào)節(jié)汽門拒關(guān)或不嚴(yán)密,最終依靠關(guān)閉主汽門快速切斷汽輪機(jī)汽源,以防止汽輪機(jī)超速,保證機(jī)組的安全運(yùn)行[1]。
пт-90/125-130-2型汽輪機(jī)主汽門型式為帶減壓閥的單座閥,其減壓閥亦稱預(yù)啟閥。主汽門設(shè)置在全開或全關(guān)位置上工作,其執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝于閥門彈簧操縱座上,它的油缸活塞桿與閥門活塞剛性連接在一起,因此,油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)閥桿做相應(yīng)的運(yùn)動(dòng),油動(dòng)機(jī)是單側(cè)進(jìn)油的,打開主汽門靠油動(dòng)機(jī)的推力,關(guān)閉主汽門靠彈簧力。
主汽門汽室部分結(jié)構(gòu)如圖1所示,它是由主門芯3、減壓閥5等組成。門桿通過墊圈8以壓帽9將其固定在減壓閥上。減壓閥壓帽9上有兩個(gè)對(duì)稱的鍵以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。主閥球形頭是以絲扣和導(dǎo)向部分4相連接,在球形頭的圓周上對(duì)稱開有4個(gè)孔口,當(dāng)減壓閥開啟時(shí),蒸汽由此孔進(jìn)入門后,給主門芯一向上的力,同時(shí)降低了門前后壓差,從而減小了閥門的提升力。主門芯導(dǎo)向部分4頂端開有幾個(gè)孔口,其目的是當(dāng)減壓閥關(guān)閉時(shí),保持有蒸汽向下的作用力。見圖1。
圖1 單座帶減壓閥式的自動(dòng)主氣門1—主汽門外殼;2—擴(kuò)壓門座;3—主門芯;4—導(dǎo)向部分;5—減壓線;6—門桿;7—銷釘;8—墊圈;9—壓根;10—蒸汽室蓋;11—鍵;
在汽輪機(jī)打閘過程中,我廠2臺(tái)125MW機(jī)組主汽門都出現(xiàn)過不能關(guān)到零位的現(xiàn)象,故障時(shí)主汽門先關(guān)下一部分然后停止,只能關(guān)到11mm的位置。針對(duì)這種狀況,檢修人員用銅棒順著門桿下關(guān)的方向進(jìn)行適當(dāng)力度的敲打,門桿下關(guān)效果不明顯,又經(jīng)過多次掛閘、打閘試驗(yàn),現(xiàn)象沒有消除[2]。
(1)液壓部分。液壓部套因油質(zhì)不良引起卡澀、快速卸荷閥故障等均可引起主汽門關(guān)閉不到位,但打閘過程中油動(dòng)機(jī)壓力回油管可見油流聲,說明下腔室高壓油均能迅速泄去,故可排除上述原因。(2)機(jī)械部分。動(dòng)靜間隙不當(dāng):如間隙較小,熱態(tài)下由于膨脹、氧化層可能會(huì)使間隙消失,造成卡澀使主汽門關(guān)閉不到位,主要有下列間隙:門桿與其套筒的間隙,減壓閥與其套筒的間隙。油動(dòng)機(jī)活塞桿及操縱座等機(jī)械連接件卡澀也可引起主汽門關(guān)閉不到位。
汽室部件表面結(jié)垢:運(yùn)行中由于汽水品質(zhì)不合格而使部件表面結(jié)垢,堵塞主汽門動(dòng)靜間隙,造成卡澀使主汽門關(guān)閉不到位。
彈簧預(yù)緊力變化后不足:由于主汽門長期在高溫下工作,彈簧有可能產(chǎn)生銹蝕老化、裂紋等缺陷,使預(yù)緊力減小,當(dāng)高壓油泄掉后主汽門不能迅速關(guān)到零位。
以我廠一臺(tái)125MW機(jī)組為例,在分解主汽門自動(dòng)部分后,測量門桿行程,與上次檢修記錄進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)門芯全行程上次為128mm,目前為112mm,并且手動(dòng)提升門桿時(shí)未能感覺出減壓閥的行程,減壓閥的行程為14 mm~16 mm,可以看出未關(guān)下的這部分長度正好等于減壓閥的可移動(dòng)長度,由此判斷:動(dòng)靜間隙不當(dāng)或結(jié)垢引起減壓閥卡澀是造成主汽門關(guān)閉不到零位的主要原因。
利用停機(jī)機(jī)會(huì),對(duì)主汽門汽室部分進(jìn)行了解體,將減壓閥從主門芯中拆出。拆卸過程中對(duì)導(dǎo)向部分與主門芯接合面處車削至螺紋空刀部分,消除螺紋緊力,此處加裝墊圈,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti。拆卸導(dǎo)向部分后,解體檢查發(fā)現(xiàn)減壓閥導(dǎo)向凸肩處被氧化皮抱死,造成卡澀,對(duì)減壓閥導(dǎo)向凸肩外徑車削0.20mm,對(duì)導(dǎo)向部分內(nèi)部氧化皮清理干凈,上部凸肩間隙:129.78—129.22=0.56mm;下部凸肩間隙:135.05—129.22=0.83mm,減壓閥活動(dòng)自如,組裝后減壓閥行程為16 mm。復(fù)查門桿與套間隙、門桿彎曲度、門芯與護(hù)套間隙等合格后回裝,成功消除了主汽門動(dòng)作卡澀的重大缺陷。
在我廠一臺(tái)125MW機(jī)組大修過程中,用滲洗油的方法檢查主汽門門座與殼體松動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)裝配處東側(cè)、西側(cè)皆有滲漏點(diǎn),此缺陷將會(huì)影響主汽門的嚴(yán)密性,成為機(jī)組安全隱患。
原因分析:
(1)蒸汽參數(shù)突然變化及蒸汽經(jīng)過主汽門的擴(kuò)散作用力,促使門座發(fā)生松動(dòng);
(2)門座與殼體原有配合間隙不合格;
(3)在汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí),門座較外殼受熱快,其膨脹受到外殼的限制,被擠壓產(chǎn)生彈性變形。在高溫作用下,彈性變形逐漸變?yōu)樗苄宰冃危Y(jié)果導(dǎo)致門座松動(dòng)。
準(zhǔn)備取門座專用工具,如圖2所示,測量制作起吊墊板,拆卸門座。用專用工具將主汽門門座拔出,拆卸后對(duì)主汽門門座及殼體裝配處進(jìn)行測量,發(fā)現(xiàn)裝配處上部間隙為:430.90—429.11=1.79mm;下部間隙為:370.57-369.04=1.53mm,即原廠安裝主汽門門座及殼體裝配為間隙配合,密封依靠門座捻邊[3]。見圖2。
圖2 取閥座專用工具 1—外殼;2—門座;3—螺桿;4—由兩半組成的托盤;5、6、8—墊圈;7—墊板;9—旋緊螺母
制定主汽門門座回裝方案:到檔案館查取主汽門門座材質(zhì);對(duì)主汽門汽室殼體裝配處氧化皮清理干凈,這一點(diǎn)尤為重要,否則將會(huì)影響裝配效果;測量主汽門門座裝配處外徑、主汽門汽室殼體裝配處內(nèi)徑,以汽室殼體裝配處內(nèi)徑為基準(zhǔn),采用A507焊條冷焊法補(bǔ)焊工藝對(duì)主汽門門座裝配處補(bǔ)焊2 mm后車削,車削時(shí)要求相對(duì)門座中心線圓跳動(dòng)不大于0.03 mm,車削后尺寸為汽室殼體裝配處內(nèi)徑加0.25mm(緊力標(biāo)準(zhǔn)為0.20~0.30mm)。見圖3、圖4。
圖3 主汽門汽室殼體門座裝配處內(nèi)徑
圖4 主汽門門座裝配處外徑尺寸
以主汽門汽室殼體門座裝配處內(nèi)徑最小值(430.90)為基準(zhǔn),加0.25mm,制作安裝專用丁字尺,尺寸為431.15 mm。主汽門門座回裝時(shí),用6個(gè)大號(hào)烤把對(duì)主汽門汽室殼體外部加熱;同時(shí)用二氧化碳對(duì)主汽門門座進(jìn)行冷卻(備用2瓶二氧化碳),并用保溫蓋好。當(dāng)專用丁字尺剛好能落入主汽門殼體裝配處時(shí),將門座迅速回裝?;匮b后滲洗油試驗(yàn)不漏,機(jī)組啟機(jī)后主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格,成功地消除了機(jī)組安全生產(chǎn)隱患。
主汽門關(guān)閉延遲、卡澀的原因大多為動(dòng)靜間隙不當(dāng)引起,檢修中必須及時(shí)測量,及時(shí)處理,防止缺陷擴(kuò)大。主汽門的定期活動(dòng)試驗(yàn)是一項(xiàng)非常重要的工作,運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行該試驗(yàn),保證主汽門的靈活性,否則,若主汽門卡澀又沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn),將危及機(jī)組的安全?;瘜W(xué)監(jiān)督對(duì)汽水品質(zhì)要嚴(yán)格把關(guān),以利于盡量減少結(jié)垢。在檢修中應(yīng)注意檢查主汽門門座松動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理,以防止發(fā)生重大事故,保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行。