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        后張法預(yù)制鐵路箱梁施工探析

        2019-10-21 01:35:43柴亞洲
        裝飾裝修天地 2019年1期
        關(guān)鍵詞:箱梁鐵路

        柴亞洲

        摘? ? 要:在交通運(yùn)輸行業(yè)中,鐵路建設(shè)作為重要組成部分,其施工技術(shù)好壞直接影響整體的施工質(zhì)量,并且也會(huì)影響人們的出行安全。箱梁,其本身?yè)碛羞m應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)合理、施工方便等諸多優(yōu)勢(shì),從而在鐵路施工之中得到廣泛的應(yīng)用。因此,本文就后張法預(yù)制鐵路箱梁施工進(jìn)行具體的探討,希望可以對(duì)相關(guān)領(lǐng)域研究提供經(jīng)驗(yàn)的借鑒。

        關(guān)鍵詞:鐵路;箱梁;后張法;預(yù)制

        1? 前言

        預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁作為重要的承重構(gòu)件,其施工質(zhì)量控制顯得非常的重要。因此,希望通過(guò)本文的探討,能夠?qū)髲埛A(yù)制鐵路箱梁施工有一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)。

        2? 后張法預(yù)制箱梁概述

        后張梁也就是在臺(tái)座之上綁扎鋼筋制作模,并且按照設(shè)計(jì)預(yù)留下孔洞,將錨具直接固定好,灌注混凝土,當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80%之后,就可以利用鋼絲束或者是鋼絞線,按照設(shè)計(jì)的數(shù)量,進(jìn)入預(yù)留孔道之后,利用千斤頂進(jìn)行對(duì)稱(chēng)張拉、封錨,直接將應(yīng)力永久性的存入梁的主體[1]。

        3? 鐵路箱梁施工控制要點(diǎn)

        3.1? 原材料控制

        建立質(zhì)量檢測(cè)體系,能夠按照規(guī)范檢測(cè)頻率,做好原材料的抽檢。首先要選擇好水泥,能夠做好水泥進(jìn)場(chǎng)的抽檢試驗(yàn),確保其水泥質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。其次,做好砂石的合理控制,避免對(duì)混凝土的工作性能產(chǎn)生影響,并且還需要了解砂石對(duì)于混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性的影響,同時(shí),注重石子級(jí)配連續(xù)性的分析,確保達(dá)到混凝土的工作性能。最后,對(duì)于混凝土本身來(lái)說(shuō),首先需要考慮抗裂性和耐久性,基于水化熱以及體積的穩(wěn)定性,在設(shè)計(jì)強(qiáng)度得以滿(mǎn)足的前提下,盡可能降低水泥的用量,確保其比例得到完善的控制,再配合上高效減水劑的合理使用,就能滿(mǎn)足具體的性能要求[2]。

        3.2? 制作和安裝箱梁鋼筋骨架、預(yù)應(yīng)力管道

        首先,通過(guò)預(yù)制箱梁鋼筋來(lái)綁扎胎具,確保預(yù)應(yīng)力管道的定位同安裝與綁扎能夠結(jié)合起來(lái)。針對(duì)半成品的鋼筋,可以利用數(shù)控彎曲機(jī)做好加工復(fù)核,再配合上生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)胎具中的吊裝與綁扎處理,這樣能夠滿(mǎn)足加工質(zhì)量與安裝質(zhì)量的要求,并且也可以確保預(yù)制箱梁鋼筋保護(hù)層以及整體外觀達(dá)標(biāo)。其次,對(duì)于胎具的加工,需要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行相應(yīng)的操作,并且標(biāo)注好對(duì)應(yīng)的管道與鋼筋位置。在波紋管和鋼筋安裝中,鋼筋需要在卡槽之中進(jìn)行定位綁扎處理,并且按照規(guī)定來(lái)固定波紋管。針對(duì)鋼筋骨架的綁扎,需要做好定位器的插入、吊裝,并且及時(shí)的將定位器抽出,通過(guò)這一種方式,可以降低人工誤差的影響。

        3.3? 混凝土施工控制

        首先,在第一次灌筑混凝土完成之后,斜向分段、水平分層、連續(xù)灌筑,并且將實(shí)際的水平分層厚度控制在30mm之內(nèi),并且混凝土先后澆筑間隔的時(shí)間也需要控制在初凝時(shí)間范圍之內(nèi)。對(duì)于振搗,可以考慮插入式和附著式進(jìn)行操作。其次,針對(duì)箱梁頂板的混凝土處理,可以選擇手持式的振動(dòng)提漿機(jī)來(lái)完成二次的收漿,確保表面收漿效果達(dá)標(biāo),同時(shí)還可以有效的規(guī)避干縮裂縫。

        3.4? 預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿控制要點(diǎn)

        當(dāng)面臨預(yù)應(yīng)力施工阻礙中,梁體之內(nèi)無(wú)法存在有效的預(yù)應(yīng)力,由于受到自身徐變的實(shí)際沖擊,就會(huì)導(dǎo)致梁體下?lián)系某霈F(xiàn),經(jīng)過(guò)具體的分析,其原因主要表現(xiàn)在:

        (1)預(yù)應(yīng)力張拉問(wèn)題。針對(duì)預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)大,其面臨的問(wèn)題主要表現(xiàn)在:張拉力的施加還不夠準(zhǔn)確,在具體操作中,出現(xiàn)了較大的預(yù)應(yīng)力損失情況,在孔道的內(nèi)部出現(xiàn)鋼絞線纏繞的問(wèn)題,這樣就會(huì)導(dǎo)致不均勻的預(yù)應(yīng)力現(xiàn)象發(fā)生。

        (2)管道壓漿密實(shí)度不足。防范預(yù)應(yīng)力筋不會(huì)受到銹蝕的影響,提升結(jié)構(gòu)物本身的耐久性。在張拉之后的應(yīng)力狀態(tài)下,預(yù)應(yīng)力筋很容易出現(xiàn)銹蝕;一旦出現(xiàn)壓漿不密實(shí)的情況,也會(huì)導(dǎo)致鋼絞線銹蝕的情況出現(xiàn)。

        (3)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)施工之中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,其主要表現(xiàn)在:滑絲、斷絲;張拉的時(shí)間與強(qiáng)度得不到有效控制;錨具本身的質(zhì)量果茶;混凝土與材料的質(zhì)量無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際的要求;出現(xiàn)鋼絞線多穿或者是少穿的情況;壓漿的作業(yè)面不夠規(guī)范。那么,如何才能夠有效的途勝預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量,還應(yīng)該偏向于:梳編穿束工藝、多頂同步智能張拉、循環(huán)智能壓漿技術(shù)。

        4? 后張法預(yù)制鐵路箱梁施工的工程實(shí)例分析

        對(duì)于后張法預(yù)制鐵路箱梁施工,通過(guò)實(shí)際的案例分析,希望可以滿(mǎn)足施工質(zhì)量的整體性要求。

        4.1? 施工方案

        首先,拌制與運(yùn)輸混凝土。在拌制期間,先添加原材料,等待攪拌均勻之后,再按照順序添加其余的元擦料,確保均勻攪拌后方可排料。其中,針對(duì)混凝土,主要是選擇兩臺(tái)泵送機(jī)進(jìn)行處理。在澆筑混凝土之前,需要利用水泥砂漿來(lái)測(cè)試管道潤(rùn)滑度,確保后續(xù)能夠持續(xù)的泵送。

        其次,在澆筑混凝土的時(shí)候,布料要選擇兩臺(tái)布料機(jī),然后從兩端開(kāi)始,逐漸朝著中間施工,并且利用水平分層、斜向分段的方式來(lái)進(jìn)行灌注施工處理;對(duì)于底板的澆筑,沿著箱梁軸線進(jìn)行,并且在中部的位置上還需要預(yù)留一部分不進(jìn)行灌注施工,避免因?yàn)榛炷帘旧淼膲毫?,?dǎo)致混凝土出現(xiàn)底板滲漏的情況。在完成澆筑之后,針對(duì)底板上沒(méi)有處理的位置,可以選擇第一次整平抹面和第二次收漿抹平的操作;在混凝土澆筑中,需要充分的考慮各種振搗工作的有序開(kāi)展,確保不會(huì)受到任何的阻礙與影響[3]。

        再次,振搗混凝土。在振搗環(huán)節(jié),需要將移動(dòng)距離控制在0.3m之內(nèi),并且采用快插慢拔的基本操作方式,讓施工帶有較強(qiáng)的節(jié)奏型,防范漏振或者是重振的現(xiàn)象;對(duì)于振搗棒的移動(dòng),還需要控制在半徑的1.5倍之內(nèi),一般時(shí)間控制在20-30s內(nèi)最佳,并且對(duì)于插入的深度,也需要控制在10cm。

        最后,實(shí)施養(yǎng)護(hù)。有效的養(yǎng)護(hù)是混凝土質(zhì)量得以保持的有效手段。本工程主要是選擇人工的方式進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),并且還需要注意混凝土的保濕。

        4.2? 施工質(zhì)量控制措施

        首先,在壓漿作業(yè)中,還需要保持漿體達(dá)到5-30℃的溫度,在壓漿之后的3d之內(nèi),確保梁體以及環(huán)境溫度≥5℃,其原理圖見(jiàn)圖1所示。其次,按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行臺(tái)座基礎(chǔ)施工,并且保持足夠的抗變力和承載力,防范不均勻沉降現(xiàn)象的出現(xiàn)。再次,提升混凝土對(duì)鋼筋的實(shí)際保護(hù)力,如果區(qū)域腐蝕嚴(yán)重,不允許表面出現(xiàn)可見(jiàn)裂縫。最后,在施工過(guò)程中,本工程需要進(jìn)行三次的張拉,這樣才可以確保梁體擁有足夠的抵抗變形能力。

        5? 結(jié)語(yǔ)

        總而言之,在鐵路實(shí)際施工中,后張法箱梁預(yù)制施工發(fā)揮了重要的作用,只要引起足夠的重視,就能滿(mǎn)足質(zhì)量要求,從而發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的建設(shè)與發(fā)展。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 張曉靜.后張法預(yù)制箱梁在橋梁工程施工中的應(yīng)用[J].華東公路,2017(3):25~26.

        [2] 馬朝陽(yáng).后張法箱梁預(yù)制施工工藝及張拉過(guò)程控制[J].中華建設(shè),2017(4):140~141.

        [3] 李俊平.后張法預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工工藝[J].交通世界(運(yùn)輸·車(chē)輛),2015(10):74~75.

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