邱金泉 江力
摘 要:文章介紹某輕型客車制動系統(tǒng)真空源設(shè)計方案和分析,首先進行系統(tǒng)理論計算,確保制動系統(tǒng)符合法規(guī)并且具有競爭性商品。再通過整車實測數(shù)據(jù)采集,分析原設(shè)計方案是否滿足整車條件。
關(guān)鍵詞:制動系統(tǒng);真空源;控制策略
1 引言
某輕型客車為純電動汽車,制動系統(tǒng)采用雙回路H型真空助力液壓方案。制動系統(tǒng)真空源采用電動真空泵和真空儲能罐方案。制動系統(tǒng)通過理論計算與實車驗證,最終需要滿足國家法規(guī),同時設(shè)計方案具有可靠性、商品競爭力。
2 制動系統(tǒng)真空源設(shè)計
2.1 真空源系統(tǒng)方案思路
電動真空泵作為制動系統(tǒng)唯一真空源提供者,制動系統(tǒng)涉及行車安全并且同時滿足不同海拔區(qū)域行駛需求,故電動真空泵來源直接來于蓄電池,在整車突然斷開高壓電氣情況下不影響電動真空泵供電。雙繼電器的目的是出于系統(tǒng)可靠性與耐久性考慮,畢竟目前繼電器的電耐久壽命在100萬次左右,再通過真空壓力傳感器、大氣壓力傳感器、控制策略,可實現(xiàn)系統(tǒng)適用不同海拔區(qū)域行駛和可靠性需求,真空源系統(tǒng)電路原理圖如圖1所示:
2.2 真空儲能罐容積匹配計算
為增加制動系統(tǒng)助力可靠性,通過增加真空儲能罐,在電動真空泵失效的情況下,仍然可提供有效的幾次制動助力。由于真空儲能罐大小與抽氣時間和可提交有效助力次數(shù)是相互影響的,故在設(shè)計容積需要進行平衡。第一,依照行業(yè)設(shè)計要求,滿足3次全力制動,制動踏板力在法規(guī)要求內(nèi)。第二,依照車輛使用30萬公里里程,整車30%里程屬于高速道路,整車70%里程屬于城市道路,高速道路平均每3公里制動1次,城市道路平均每公里制動3次,得出制動次數(shù)要求66萬次,故電動真空泵使用壽命滿足66萬次抽氣時間。
通過實際測量,真空助力器容積為V1=3L。通過理論計算,完全制動制動主缸行程點比為45%,故設(shè)定完全制動進入大氣容積為V2=3×45%=1.35L。假設(shè)真空儲能罐容積為V3,大氣壓力P0=101kpa,制動系統(tǒng)初始真空度為P1=31kpa(相對壓力-70kpa),完全制動后的真空度為P2。忽略溫度對空氣體積變化影響,可得出公式:P1×(V1+V3)+P0×V2=P1×(V1+V3)。假定V3=3L、4L,通過公式計算,3次完全制動真空度如表1:
以上計算可得的第3次制動前的真空度,結(jié)合真空助力器輸入輸出特性,計算采用3L、4L儲能罐對應(yīng)制動踏板力分別為639N、687N,均滿足法規(guī)GB7258-2017《機動車運行安全技術(shù)條件》要求。
選用電動真空泵壽命為90萬次,工作時間1200小時。將3L、4L真空儲能罐分別搭載電動真空泵,測得對應(yīng)抽氣曲線(時間與真空度關(guān)系)。3L真空儲能罐對應(yīng)抽氣曲線如圖2,數(shù)據(jù)可得,-70kpa至-80kpa所需要時間:5.83秒,66萬次工作時間要求:1069小時。
4L真空儲能罐對應(yīng)抽氣曲線如圖3,數(shù)據(jù)可得,-70kpa至-80kpa所需要時間:6.77秒,66萬次工作時間要求:1241小時。
采用4L真空儲能罐工作時間將超出1200小時壽命,故綜合以上兩點采用3L真空儲能罐。
2.3 制動真空系統(tǒng)控制策略
2.3.1 電動真空泵工作邏輯
(1)有效工作條件:
①充電狀態(tài)下,真空系統(tǒng)無效。
②鑰匙打到ON檔,無論車輛處于何種狀態(tài),真空系統(tǒng)皆有效。
③鑰匙打到OFF檔,VCU處于下電延時狀態(tài),真空系統(tǒng)有效。
(2)鑰匙首次打到ON檔,若整車控制器檢測當(dāng)前真空度大于停泵閥值,則開啟電動真空泵直至達(dá)到停泵閥值時關(guān)閉。
(3)車輛正常行駛,若當(dāng)前真空度大于設(shè)定的開啟閥值,整車控制器開啟電動真空泵,直至達(dá)到停泵閥值時關(guān)閉。
2.3.2 繼電器控制邏輯
(1)粘連檢測:真空繼電器處于斷開狀態(tài)時,整車控制器檢測繼電器采樣點電壓是否為高電平,若為高電平,則上報繼電器粘連故障。
(2)鑰匙首次打到ON檔,整車控制器只閉合備用繼電器,并檢測繼電器采樣點電壓是否為高電平,若不為高電平,上報“備用真空泵繼電器故障”;若為高電平,則計時1s后閉合常用繼電器,常用繼電器閉合后計時0.5s,斷開備用繼電器,并檢測繼電器采樣點電壓是否為高電平,若不為高電平,上報“常用真空泵繼電器故障”。
(3)非“鑰匙首次打ON檔”,真空泵達(dá)到開啟條件時,整車控制器閉合常用繼電器,并檢測繼電器采樣點電壓是否為高電平,若持續(xù)0.5s有閉合指令未檢測到高電平,則互換常用與備用繼電器狀態(tài),并上報“常用真空泵繼電器故障”。
2.3.3 繼電器保養(yǎng)策略:
(1)由整車控制器對繼電器使用次數(shù)進行記錄,若整車控制器更換,則需更換人員對該數(shù)據(jù)進行移植。
(2)當(dāng)整車控制器檢測到繼電器使用次數(shù)達(dá)到保養(yǎng)值(80萬次)時,真空泵故障燈亮,報一級故障“真空泵繼電器壽命預(yù)警”;保養(yǎng)后由保養(yǎng)人員將該數(shù)據(jù)復(fù)位。
(3)繼電器使用次數(shù)因控制器更換、繼電器保養(yǎng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)移植、復(fù)位,由整車控制器廠家開發(fā)相應(yīng)軟件對應(yīng)。
2.3.4 故障診斷策略
確保制動系統(tǒng)的可靠性和耐久性,制動真空系統(tǒng)通過告警方式將故障及時提醒駕駛員,駕駛員可通過故障信息進行檢修。
通過經(jīng)驗和實車驗證,在不同海拔高度條件下,設(shè)定各控制閥值如表2所示,未標(biāo)示海拔以點點之間線性方式設(shè)定。
3 制動系統(tǒng)實車驗證
基礎(chǔ)制動按照法規(guī)GB7258-2017《機動車運行安全技術(shù)條件》進行實車測試,50km/h初速度制動距離實測值13.2m,法規(guī)要求≤22m;50km/h初速度制動減速度實測值6.56m/s2,法規(guī)要求≥5.4m/s2;制動減速度0.7g制動踏板力實測值223N,法規(guī)要求≤700N;整車實測數(shù)據(jù)均滿足法規(guī)要求。
制動系統(tǒng)真空度和踏板力實車采集數(shù)據(jù),選擇在廈門市十里藍(lán)山,理由海拔高度落差大由0至700米,并且連續(xù)陡坡。整個駕駛車輛下坡過程真空度如圖3,范圍在-78~-63kpa,制動踏板力如圖4,范圍在0~67N??陀^數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)和主觀評價均滿足要求。
針對適應(yīng)不同海拔高度區(qū)域使用,采集數(shù)據(jù)地點選擇在云南麗江市麗寧線,選擇路線海拔高度1400~3056m。電動真空泵在不同海拔對應(yīng)的開啟關(guān)閉閥值以及整個過程中的系統(tǒng)真空度如圖5,從圖中可以看出真空度均在范圍區(qū)間內(nèi)。
4 結(jié)語
通過國家針對新能源車型補貼政策和《乘用車企業(yè)平均燃料消耗量與新能源汽車積分并行管理辦法》可知,新能源車型作為未來重要戰(zhàn)略發(fā)展。新能源車型的制動系統(tǒng)變更也必須適用或者更優(yōu)于傳統(tǒng)燃油車型。在基礎(chǔ)制動盡可能不作變更的情況下,該制動系統(tǒng)真空源設(shè)計方案可作為參考。經(jīng)過理論計算和大量實車數(shù)據(jù)采集確保該方案滿足國家法規(guī)要求,同時滿足整車設(shè)計使用里程。
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