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        臂式斗輪堆取料機(jī)堆、取料工藝

        2019-10-21 07:56:26李祥軍
        科技風(fēng) 2019年10期

        李祥軍

        摘要:臂式斗輪堆取料機(jī)屬于大型、高效、連續(xù)性的散料裝卸機(jī)械,廣泛的應(yīng)用在大型的港口散貨碼頭、水泥廠、鋼廠、火電廠、礦山等行業(yè)。本文介紹了臂式斗輪堆取料機(jī)常用的堆、取料作業(yè)工藝及特點(diǎn),對(duì)斗輪機(jī)的實(shí)際操作具有一定的指導(dǎo)意義。

        關(guān)鍵詞:斗輪堆取料機(jī);堆料工藝;取料工藝

        在斗輪堆取料機(jī)的日常使用過程中,常常由于操作的不同習(xí)慣,經(jīng)常出現(xiàn)達(dá)不到設(shè)備本身的堆取能力設(shè)計(jì)參數(shù)要求,且料場(chǎng)利用不合理,甚至容易造成設(shè)備故障。鑒于此,本文從實(shí)際出發(fā),著重闡述了臂式斗輪堆取料機(jī)的堆、取料作業(yè)工藝方式。

        1 堆料作業(yè)工藝

        斗輪機(jī)堆料作業(yè)是按照作業(yè)噸位、作業(yè)區(qū)域、作業(yè)料堆的高度,明確料堆的體積、形狀,按照堆料作業(yè)的內(nèi)側(cè)位置和外側(cè)位置,確定堆料作業(yè)的起始位置。目前常用的堆料作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以主料、旋轉(zhuǎn)料為主等幾個(gè)方式。

        1.1 明確堵料的操作標(biāo)準(zhǔn)

        按照斷點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工藝分析,明確主要堆料,確定旋轉(zhuǎn)形式。按照分層數(shù)進(jìn)行堆積,及時(shí)調(diào)整堆料方法,保證高度一致效果。按照預(yù)先設(shè)定的旋轉(zhuǎn)方向、角度進(jìn)行分析,明確二次堆料的形式。每次需要明確旋轉(zhuǎn)的范圍,開展必要的機(jī)構(gòu)設(shè)定距離分析,采用有效的堆積方式,確定堆料長(zhǎng)度。定點(diǎn)堆料操作是斗輪機(jī)作業(yè)的主要方式,懸臂的仰角和水平角不變,待物料堆到一定高度時(shí),開動(dòng)大車到另一點(diǎn)堆料,這種作業(yè)工藝能耗低,但料堆外形不規(guī)整,料場(chǎng)利用率較低。

        1.2 行走為主堆料

        堆料分?jǐn)?shù)層數(shù)列進(jìn)行斷續(xù)行走定點(diǎn)堆積,這種方式主要利用行走機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)和俯仰機(jī)構(gòu)配合。確保作業(yè)測(cè)出的高度符合整體要求。按照堆高的比例,調(diào)整指令控制行走的機(jī)構(gòu)范圍,一層一層的堆積,調(diào)整范圍內(nèi)的長(zhǎng)度,確定換列操作。對(duì)完一層后,需要更換操作,再繼續(xù)堆積處理,確保對(duì)完。斷續(xù)行走堆料作業(yè)工藝分析中,需要及時(shí)調(diào)整矩形堆料的范圍,明確料場(chǎng)的利用比率和高度,減少揚(yáng)塵,提高環(huán)保利用性。

        1.3 主料旋轉(zhuǎn)堆料處理

        連續(xù)旋轉(zhuǎn)堆料作業(yè)中,需要確定預(yù)先固定的堆積高度和位置,確保設(shè)定次數(shù)達(dá)標(biāo)后,行走機(jī)構(gòu)微動(dòng),設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)距離,明確作業(yè)范圍和堆料操作標(biāo)準(zhǔn)。按照旋轉(zhuǎn)堆料作業(yè)工藝形式,及時(shí)處理輸送量的不連續(xù)問題,按照輸送高度進(jìn)行堆料設(shè)定,確定長(zhǎng)度,保證堆料規(guī)整,提高堆料效率。取料是利用斗輪旋進(jìn)料堆挖取物料,流經(jīng)懸臂皮帶機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行,物料從其尾部的落料管落到料場(chǎng)皮帶機(jī)上輸送出去。常用的工藝需要分層處理,確定定點(diǎn)斜坡取料的操作標(biāo)準(zhǔn)和方式

        2 取料分層管理

        2.1 旋轉(zhuǎn)取料

        按照旋轉(zhuǎn)分層取料操作,適宜調(diào)整長(zhǎng)臂架的斗輪機(jī)操作,主要通過回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)操作,確保行走運(yùn)動(dòng)、俯仰運(yùn)動(dòng)作為輔助操作,是斗輪機(jī)的最關(guān)鍵的方法。按照堆料高度要求,確定上下分層關(guān)系。旋轉(zhuǎn)取料采用分層方式,堆料若干層分配的方法,一層一層的從上至下的堆挖取料,整體效率水平較高。旋轉(zhuǎn)分段取料是按照一段一段的方法,從上至下進(jìn)行堆挖操作取料處理,這種方法常見,常用,一般每段長(zhǎng)度為10m至20m,作業(yè)整體效率水平良好。旋轉(zhuǎn)分層、分段混合取料,按照混合取料的操作方法,通過分層、分段的操作,確保取料科學(xué)、合理。

        2.1.1 分層取料的具體方法

        由手動(dòng)作料的操作方法,旋轉(zhuǎn)調(diào)整,確定堆料頂層的作業(yè)位置。按照旋轉(zhuǎn)堆料取料處理構(gòu)成,每次需要設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的距離。按照設(shè)定的供料標(biāo)準(zhǔn),確定換成操作的范圍。每層旋轉(zhuǎn)的角度由物料分層確定。仰視高度、行走距離選定后,需要調(diào)整操作范圍。使用斗輪進(jìn)行二次頂層的處理,取料、供料,調(diào)整長(zhǎng)度設(shè)定位置,確定行走距離。按照斗輪第二段頂層位置,及時(shí)調(diào)整取料,確保供料段長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)原則。旋轉(zhuǎn)分層,確保對(duì)料位置的合理性。及時(shí)調(diào)整旋轉(zhuǎn)取料,控制范圍,明確固定的位置。在作業(yè)完成過程中,需要重新退回作業(yè)點(diǎn)位置,將臂架下降,調(diào)整重復(fù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過旋轉(zhuǎn)分層段,確定工藝作業(yè)符合整體效率標(biāo)準(zhǔn)要求,盡可能的避免作業(yè)過程中出現(xiàn)斗輪與臂架之間的風(fēng)險(xiǎn),適用于低短的堆料操作。

        2.1.2 分層不分段取料方法

        先將斗輪紡織在堆料作業(yè)的開始位置,調(diào)整控制旋轉(zhuǎn)的取料標(biāo)準(zhǔn),保證旋轉(zhuǎn)范圍。按照移動(dòng)固定的位置,及時(shí)走好反向旋轉(zhuǎn),確保取料效果。重新調(diào)整臂架下降,重復(fù)作業(yè)。旋轉(zhuǎn)分層不分段的取料工藝效率水平較高,可以盡可能的避免作業(yè)過程中出現(xiàn)堆料塌方的問題,及時(shí)調(diào)整斗輪與臂架之間的危險(xiǎn)問題,逐步縮短堆料的操作作業(yè)。

        2.2 定點(diǎn)堆料坡的取料操作

        定點(diǎn)堆料取料作業(yè)操作過程中,需要及時(shí)調(diào)整斗輪堆料坡位置,自上至下逐層取料,控制斗輪臂的每一段位置,保證固定深度。按照需求及時(shí)調(diào)整每一步的取料作業(yè)情況,確定定點(diǎn)堆料作業(yè)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。先堆料,后作業(yè),提高工藝作業(yè)操作水平。調(diào)整作業(yè)步驟,完善堵料容易塌方的情況,避免斗輪過載。

        斗輪堆料取料操作過程中,需要從堆料頂層開始。取料作業(yè)過程中,料斗不可以充滿,充填系數(shù)需要控制為80%左右。斗輪的斗料不可以過多,需要及時(shí)調(diào)整回轉(zhuǎn)裝置,降低回轉(zhuǎn)速度,逐步減少斗料的吃料比例。取下一層物料過程中,需要以物料的進(jìn)尺次數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),逐步減少調(diào)車輔助的時(shí)間,加強(qiáng)生產(chǎn)效率的規(guī)范性。要隨時(shí)注意觀察具體的堆料情況,盡可能的避免作業(yè)頭部和底部的碰觸,禁止采取大車連續(xù)進(jìn)行取料方式,防止斗輪及臂架頭部碰撞料堆而損壞設(shè)備。

        3 結(jié)語

        斗輪堆取料機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)深入發(fā)展的產(chǎn)物,正向大型化、智能化發(fā)展,堆、取料作業(yè)工藝以安全、環(huán)保、節(jié)能降耗為標(biāo)準(zhǔn),最終實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高、能耗比率低的目標(biāo)。本文介紹了斗輪堆取料機(jī)常用的堆、取料工藝,對(duì)實(shí)際操作者提供了科學(xué)合理的操作要領(lǐng),更好地滿足生產(chǎn)需要。

        參考文獻(xiàn):

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