陳偉 秦軍峰 王翠利

摘 要：在石油工程領(lǐng)域，向地下注水或管道輸送的液體需要依靠離心泵提供動力，加壓后再注入地下或輸送到其他區(qū)域，離心泵的安全平穩(wěn)運行[1]離不開過濾缸，因為液體中如果混入顆粒物質(zhì)長時間沉積會堵塞通道和磨損泵的葉輪，所以在管道進口處會加裝過濾缸對輸送液體進行過濾，以期將雜質(zhì)濾掉，將合格的液體注入地下或送入管道。這款應(yīng)用于過濾缸內(nèi)部的新型篩網(wǎng)與過濾缸底部堵頭改為排污閥的改進，有著結(jié)構(gòu)上和功能上的優(yōu)勢，解決了過濾缸堵塞處理和篩網(wǎng)清洗難度大、耗時長、費材料等問題，改善了過濾缸內(nèi)部的運行環(huán)境，達到了便利省力、降本增效的目的，促進了注入輸送安全環(huán)保平穩(wěn)運行。

關(guān)鍵詞：離心泵；過濾缸改進；新型篩網(wǎng)；排污閥

前言：我們知道油氣儲運工程中，離心泵構(gòu)成了液體集輸?shù)膭恿w系，在離心泵的進口管線處，都會有一個過濾器，業(yè)內(nèi)稱為“過濾缸”，其內(nèi)部的老式篩網(wǎng)采用單向過濾原理，過濾來液中的顆粒、雜質(zhì)等，旨在防止離心泵卡泵、空轉(zhuǎn)等事故的發(fā)生。因此為提高離心泵輸油效率，需要定期更換篩網(wǎng)、清理過濾缸[2]，但手提籃式的篩網(wǎng)清理難度過大，費時費力，而且濾渣會使過濾缸堵塞，需要經(jīng)常清洗。所以本文設(shè)計了一款新型篩網(wǎng)，并去掉了過濾缸底部堵頭將之改進為排污閥門。

一、老式篩網(wǎng)過濾缸清理程序

內(nèi)部為老式篩網(wǎng)的過濾缸在清理時，按操作規(guī)程停泵、切斷流程，然后打開缸底排污堵頭進行放空，底部排空污物后卸下密封蓋取出內(nèi)部的老式篩網(wǎng)，從而進行洗刷篩網(wǎng)和清理過濾缸的操作，實踐發(fā)現(xiàn)清理老式過濾缸有以下5個缺點：（1）停泵停運時間長降低時率；（2）放空時污染空氣；（3）系統(tǒng)拆卸過程難度大，費時費力；（4）清洗不及時污染物處理困難，會造成濾渣堆積堵塞過濾缸；（5）安裝時要裝密封墊片，浪費材料。

二、新型篩網(wǎng)過濾機理

1、底部排污堵頭改為由承受壓力控制的排污閥。

2、裝新型篩網(wǎng)結(jié)合排污閥可不停泵清洗的工作原理：液體進入管道或泵進口前先進入過濾缸，液體中的直徑大于網(wǎng)目直徑的顆粒即被篩網(wǎng)攔截下來，利用新型篩網(wǎng)的高閉合性設(shè)計和梯面導(dǎo)向設(shè)計，雜質(zhì)、濾渣會堆積在過濾缸篩網(wǎng)前的底部，當(dāng)污物堆積一定程度需要清洗時，只需要調(diào)小進口流量（如果是離心泵需要停泵關(guān)閉出口閥門），控制小壓力，打開排污閥門，用管道中的小流量就可將污物沖洗出來。

三、模型圖

四、新型過濾缸篩網(wǎng)的優(yōu)越性

改進后的自行排污過濾缸與新型篩網(wǎng)在投入到生產(chǎn)中時，具有以下優(yōu)點：

（1）沖洗清理時，無需拆卸，省時省力；

（2）避免了放空污染，安全環(huán)保；

（3）有效控制了墊片、篩網(wǎng)等成本材料的使用率，降本增效。

結(jié)論：新型過濾缸篩網(wǎng)集實用性、適用性、耐用性、空間性、科學(xué)性于一身，解決了過濾缸與篩網(wǎng)清洗難度大等問題，大大改善了過濾缸內(nèi)部的運行環(huán)境，降低了集輸所需成本預(yù)算和員工的勞動強度，提高了輸油效率和生產(chǎn)的安全環(huán)保平穩(wěn)性，此次改進對同系列過濾缸和不同過濾缸相似問題的處理具有借鑒意義。

參考文獻：

[1]李英. 原油外輸離心泵過濾器結(jié)構(gòu)改進及應(yīng)用評價[J]. 工程技術(shù)：全文版：00268-00268.

[2]楊玉石. 提高離心泵效率施常見措施[J]. 鄉(xiāng)村科技， 2011（3）：27-27.