李易城 杜獻

摘 要：為了提高零件加工精度，優(yōu)化和改進機械加工工藝顯得尤為必要，分析機械加工工藝對零件加工精度的影響，對于提高零件加工精度，帶動機械加工工藝現代化，推動機械制造業(yè)發(fā)展有著非常重要的價值與意義?；诖耍韵聦庸すに噷C械零件加工精度影響進行了分析，以供參考。

關鍵詞：機械加工工藝;零件加工精度;影響分析

中國分類號：TH161 文獻標識碼：A

引言

機械加工工藝在機械零件的加工過程中起到了十分重要的作用，直接影響零件的加工精度，也影響著機械零件加工完成后的質量。機械制造行業(yè)在我國的經濟體系中占有十分重要的地位，是促進我國經濟發(fā)展的重要力量。機械零件加工精度的提升，有效地保障了零件質量的安全性、穩(wěn)定性、可靠性，保障了機械設備的順利運行。

1機械加工工藝概述

我國社會經濟發(fā)展速度越來越快，機械零件加工的要求越來越嚴格，這就要求機械制造企業(yè)也要跟上時代的步伐，引進先進的機械設備和技術，保障零件加工質量和加工效率。機械加工手段和方式統稱為機械加工工藝，機械零件是通過將原材料、半成品通過機械設備按照相應的流程進行加工，加工完成后的零件一定要滿足客戶的需求，在零件加工過程中采用的加工方式稱為機械加工工藝。機械加工工藝是零件生產加工的重要手段，直接影響著加工完成后零件的質量和精度，影響著零件的可靠性、安全性、穩(wěn)定性。機械加工工藝對其機械企業(yè)生產廠家來說十分重要，需要不斷地進行完善和創(chuàng)新，才能保障加工工藝的優(yōu)良、嚴謹，零件加工中使用的各項參數需要經過專業(yè)人員的嚴格計算，避免機械零件加工工藝受到參數的影響，造成零件質量的不達標，企業(yè)的經濟效益下降。

2機械加工工藝對零件加工精度的影響

2.1受力影響因素

機械加工系統在工作的過程中也會因為一些其他因素產生精度的變化。在一些外力的作用下，加工系統可能會出現變形和狀態(tài)不穩(wěn)定等情況，這樣零件在加工過程中，就可能出現加工的位置產生變化，導致加工的精度受到影響。造成這種情況發(fā)生的主要原因主要包括以下2點：（1）系統實踐能力相對突出，在加工的過程中，在使用刀具以及夾具的過程中，因為其本身的承載力比較強，所以在長時間的持續(xù)加工過程中，刀具位置會產生變化，會導致加工系統出現變形情況;（2）加工系統本身是多個結構構成的，各個系統不但要承擔內部的壓力，還需要對于零件壓力進行承受，這樣在作用力較大的情況下，也會導致整體加工的精度受到影響。

2.2內在影響

內在因素是制約零件精細化加工的核心和根本因素之一。機械加工涉及到眾多的零件參數，參數的任意誤差和變化都會對下一加工生產環(huán)節(jié)造成影響，每一加工生產的環(huán)節(jié)和步驟都會加大放大誤差和變化的影響，最終使零件甚至使用零件的設備整體無法正常運轉和工作。機械加工工藝決定著在零件加工時能否依照原計劃和設計進行制造。良好的機械加工工藝可以確保零件的制造加工能夠按照標準設計進行，保證零件的質量，甚至能夠在原先的設計基礎上進一步提高零件的精度，使零件和設備的工作運作效率提高。

2.3熱變影響因素

（1）在進行刀具切削的階段，一些生產人員為提升生產效率，往往不使用專業(yè)工具，導致加工精度降低。一些加工人員為保證加工精度達到要求，會反復進行零件切割，造成系統對零件施加的摩擦力增大，導致一定的熱量釋放，這些熱量也容易導致整體零件的加工標準受到影響，造成整體的加工精度達不到要求。一些零件的加工流程比較繁瑣，在加工的過程中往往會導致機械設備長時間運行，產生溫度升高的情況，這種情況也會導致某些系統部位發(fā)生出血緊繃狀態(tài)，影響整體加工精度。（2）在機械加熱的情況下，機械運轉往往會發(fā)生比較多的變化，導致機械運轉整體變化增大，需要加工人員對于相應的機械加工設備進行有效地降溫處理，把機械溫度控制在合理范圍內，避免因為加工熱量增加影響造成的加工精度問題。

3優(yōu)化加工工藝，提高零件精度的途徑方法

3.1磨削加工工藝的改進，提高零件加工精度

一個國家的機械加工水平主要通過磨削工藝體現出來，在機械加工工藝中磨削是重點的步驟，是機械加工中的難點。我國在磨削工藝技術的完善和改進上取得了一定的成績。比如，上海機床廠生產的MGA1432A型高精度萬能外圓磨床能夠實現精密零件的高精度磨削。北京第二機床廠生產的MG1332C/MG1432C型高精度萬能外圓磨床有著精度穩(wěn)定、回轉精度高的特點，在機修車間單件、小批量零件的加工，工具車間、機械加工車間應用的比較廣泛。只有不斷地對加工工藝進行升級改進，才能提高機械加工零件的質量和精度，為企業(yè)帶來更多的經濟效益。

3.2升級零件加工設備

提高零件加工精度，離不開技術水平較高的零件加工設備，升級當前的零件加工設備可以從生產上保證零件加工的精度和水平。更高技術的設備不僅能夠從零件加工精度上有所提升，還可以大幅度提高零件加工的效率和質量，推動整體機械加工制造業(yè)的科技含量和水平，升級加工零件加工設備，對于零件的制造生產和機械制造業(yè)，可以說是一舉兩得。

3.3降低溫度變化對加工精度的影響

溫度的控制對于機械加工工藝來說至關重要，溫度過高或者是過低都會對零件的精度產生嚴重影響，因此，這就要求機械加工企業(yè)在進行機械加工的過程中要對溫度進行一個合理的控制。通過嚴格控制機械加工工藝中的溫度，提高溫度測量的準確性，來保證機械加工過程中零件對溫度的要求。與此同時，機械制造企業(yè)還可以通過改變溫度的高低來控制機械加工的速度，并制定詳細的操作守則與科學的溫度調節(jié)，來提高機械加工的精度，最大程度上實現對溫度的合理控制，確保企業(yè)機械加工工作的高效、穩(wěn)定運行。

3.4改變傳統加工方式，提高零件加工精度

首先引進國外的先進加工工藝和設備，在一些先進的國家中，機械加工中已經逐漸地應用到了微細加工工藝、納米加工工藝、激光加工工藝、電磁加工工藝等，以上各種先進的加工工藝都是我們學習的目標。然后，將我國現有的機械加工技術進行升級和改進，提高零件的質量的精度。同時，還要重視機械加工操作人員的培訓，不斷地提升操作人員的技術水平和能力，保障操作人員能夠熟練地對機械加工設備進行操作，降低機械的損傷程度。

3.5注重加工流程圖設計的改進

加工流程圖設計是機械加工工藝的重要環(huán)節(jié)，因此，在流程圖設計環(huán)節(jié)中，工作人員要對各種影響加工精度的因素加以全面的考慮，從而設計環(huán)節(jié)開始就減少不利因素對加工精度的影響。同時，作為機械加工過程之中的重要主體，技術人員、操作人員以及維護人員要發(fā)揮出自身作用，以機械加工的實際情況為出發(fā)點優(yōu)化加工流程的設計。

結束語

在我國社會經濟發(fā)展和機械加工標準要求日益提高的情況和背景下，提升零件加工精度是大勢所趨，是必然的要求。機械加工工藝對于零件加工精度有著根本的、多方面的影響，分析機械加工工藝對零件加工精度的影響可以從很大程度上促進提出提高零件加工精度的方法策略。分析機械加工工藝對零件加工精度的影響，以期能夠幫助我國機械制造業(yè)發(fā)展。

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