摘 要：本溪北營發(fā)電廠是本溪鋼鐵集團(tuán)北營廠區(qū)下屬的一個發(fā)電廠，發(fā)電廠共有四個生產(chǎn)區(qū)；其中三個生產(chǎn)區(qū)的所有鍋爐均為煤氣爐，主燃料為高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣作為點火及調(diào)節(jié)煤氣壓力使用。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定，電站鍋爐必須有可靠的點火方式及熄火保護(hù)系統(tǒng)。發(fā)電廠各區(qū)由于建設(shè)年代久，目前沒有自動點火裝置及熄火保護(hù)系統(tǒng)，需重新完善加裝點火裝置及熄火保護(hù)系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞：FSSS系統(tǒng)；自動點火裝置；MFT跳閘保護(hù)

1 系統(tǒng)概述

爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）是現(xiàn)代大型鍋爐必須具備的一種監(jiān)控系統(tǒng)，它能在鍋爐正常工作和起停等各種運行方式下，連續(xù)密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)大量參數(shù)狀態(tài)，不斷的進(jìn)行邏輯判斷和運算，必要時發(fā)出動作指令，通過連鎖裝置，使燃燒設(shè)備有關(guān)部件按照既定合理程序，完成必要的操作，以保障鍋爐燃燒系統(tǒng)的安全。

2 FSSS系統(tǒng)的主要功能

2.1 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的作用

（1）自動完成各種保護(hù)與操作動作；（2）避免允許人員的誤操作；（3）執(zhí)行人工操作來不及的快動作。

2.2 要系統(tǒng)的主功能為

（1）爐膛吹掃（DCS）完成；（2）主燃料跳閘；（3）首跳原因顯示；（4）手動緊急跳閘；（5）火焰檢測；（6）聯(lián)鎖和報警；（7）燃燒器管理（包括點火槍進(jìn)退控制，氣角閥開關(guān)控制等）；（8）主燃?xì)忾y控制；（9）爐前設(shè)備控制；（10）與DCS通信和硬接線連接。

該系統(tǒng)具有就地單步點火和主控室程序點火的功能，并能時時監(jiān)視燃燒器的運行工況，還具有燃燒器熄火保護(hù)功能，即當(dāng)點火不著或燃燒過程中意外熄火，系統(tǒng)將自動切斷燃?xì)忾y門的功能。就地控制柜放置在就地燃燒器附近，就地柜具有程控/就地操作方式的切換（就地切換）、就地單步操作設(shè)備、就地設(shè)備的位置顯示等等功能。還能在程控方式下，接受遠(yuǎn)方程序的指令，進(jìn)行設(shè)備的操作。

自動點火功能：具體過程如下：高能點火裝置的點火槍點燃焦?fàn)t煤氣燒嘴，形成穩(wěn)定的小火焰，并通過紫外光火檢判斷有無火焰信號，當(dāng)檢測到有穩(wěn)定的火焰時，紫外火檢把觸點信號送到爐前控制柜，或控制柜再把點火成功信號送到PLC控制系統(tǒng)。點火器發(fā)火時間由就地控制柜內(nèi)的時間繼電器控制，一般為15秒。當(dāng)燃?xì)赓|(zhì)量較差或其他原因高爐煤氣未能點著時，火檢未能檢測到有穩(wěn)定的火焰，爐前控制柜立即發(fā)出指令，關(guān)閉焦?fàn)t煤氣閥門。PLC系統(tǒng)關(guān)閉高爐氣閥門以避免點火失敗對鍋爐造成的危險。

3 主要技術(shù)原則

3.1 爐膛吹掃（DCS系統(tǒng)完成）

在燃料進(jìn)入爐膛燃燒之前（初次點火或在鍋爐跳閘之后）DCS系統(tǒng)必須對爐膛完成一次成功的吹掃，以有效地清除在爐膛，煙口及其相連的煙道中可能積聚的任何可燃混合物，否則保護(hù)系統(tǒng)阻止任何燃料燃燒設(shè)備啟動。吹掃燃?xì)忮仩t用氮氣流量應(yīng)不小于30%滿負(fù)荷時的空氣流量，并應(yīng)恒定。另一方面，吹掃程序也是鍋爐啟動之前各設(shè)備相關(guān)功能的一次全面檢查，吹掃完成后即可進(jìn)入點火邏輯。爐膛吹掃是在下列條件均滿足并保持的情況下進(jìn)行10-15分鐘計時的。

（1）送風(fēng)機運行；（2）引風(fēng)機運行；（3）支管燃?xì)馑贁嚅y全關(guān)；（4）主管燃?xì)馑贁嚅y關(guān)；（5）汽包水位正常；（6）無鍋爐跳閘指令；（7）所有火檢顯示“無火焰”；（8）系統(tǒng)電源正常。

整個吹掃計時期間均應(yīng)滿足上述條件，任一條件更新喪失，則吹掃累計時置零，待所有許可條件重新建立，運行人員才可重新啟動吹掃程序。當(dāng)吹掃完畢滿足點火的允許；DCS系統(tǒng)給出允許點火信號；FSSS系統(tǒng)可進(jìn)入點火條件。

3.2 燃燒器程序點火

（1）點火槍推進(jìn)；（2）啟動點火器；（3）開點火燃?xì)馑贁嚅y；（4）燃燒器有火（火檢判斷）；（5）點火槍退出。

以上點火程序按順序判斷控制。若在啟動燃燒器過程中：點火瓦斯槍進(jìn)不到位；支管燃?xì)馑贁嚅y開不到位或主、支管燃?xì)馑贁嚅y打開后，火檢在10秒內(nèi)檢測該燃燒器無火焰信號，則立即關(guān)閉所對應(yīng)支管燃?xì)馑贁嚅y，并發(fā)出“點火失敗”報警。就地點火設(shè)備按照以上程序進(jìn)行點火，也可在現(xiàn)場就地控制柜面板上進(jìn)行獨立操作；并且設(shè)備的各種狀態(tài)在現(xiàn)場就地控制柜面板上均有顯示；就地控制柜可把爐前設(shè)備狀態(tài)的所有信號送到FSSS，并在程控方式時接受FSSS的指令。

3.3 主燃料跳閘及首跳顯示

為保證只停運少量燃料設(shè)備，減少系統(tǒng)不安全因素及爐膛運行的不安全工況，本系統(tǒng)提供含主燃料跳閘的多層次跳閘，當(dāng)發(fā)生下列條件之一時，系統(tǒng)立即發(fā)出主燃料跳閘信號。

（1）手動MFT（DCS系統(tǒng)完成）；（2）送風(fēng)機跳閘（DCS系統(tǒng)完成）；（3）引風(fēng)機跳閘（DCS系統(tǒng)完成）；（4）爐膛壓力高（三取二）值≥+1500Pa；（5）爐膛壓力低（三取二）值≤-1500Pa；（6）汽包水位跳閘保護(hù)（引自DCS柜）；（7）汽包蒸汽壓力高保護(hù)值≥3.5MPa（引自DCS柜）；（8）燃?xì)鈮毫Φ捅Ｗo(hù)，取≤3000Pa；（9）燃?xì)鈮毫Ω弑Ｗo(hù)，取≥25000Pa；（10）全爐膛滅火。

當(dāng)發(fā)生MFT時，系統(tǒng)立即切斷鍋爐的一切燃料，并自動完成下列操作：（1）報警發(fā)出聲光報警；（2）燃?xì)猓ǜ?、焦?fàn)t煤氣）速斷閥迅速關(guān)斷。

3.4 緊急跳閘

當(dāng)運行人員發(fā)現(xiàn)危及機組運行安全或其他需要緊急停爐的情況時，操作人員可在集控室CRT畫面上同時按下“MFT動作”和“MFT確定”按鈕，則啟動手動緊急跳閘，通過PLC程序邏輯判斷發(fā)出MFT跳閘指令給高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣氣動閥。

3.5 火焰檢測

全爐膛火焰配置4套紫外光火焰檢測器檢測煤氣主火焰，F(xiàn)SSS系統(tǒng)判斷前、后墻同時出現(xiàn)無火時即為火焰喪失，即認(rèn)為全爐膛滅火，發(fā)生MFT送到PLC系統(tǒng)控制所有關(guān)斷閥，切斷一切燃料；且FSSS系統(tǒng)同時切斷焦?fàn)t煤氣閥門。

3.6 煤氣壓力檢測

在高爐煤氣及焦?fàn)t煤氣主管道；分別配置壓力開關(guān)12只，用于檢測壓力高、低值；高爐煤氣管道上方取兩個不同位置開孔取樣，每個取樣管帶3只壓力開關(guān)。當(dāng)壓力發(fā)生變化；低于或高于設(shè)定安全值時；系統(tǒng)將高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣管道四角氣動快速切斷閥關(guān)閉。

3.7 爐膛壓力檢測

爐膛壓力開關(guān)設(shè)置6只（3個高壓開關(guān)、3個低壓開關(guān)），作為鍋爐重要保護(hù)裝置，爐膛壓力高低跳閘開關(guān)采取“三取二”方式先取信號，即其中有2只壓力開關(guān)達(dá)到高、低壓力設(shè)定值時，高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣管道四角氣動快速切斷閥關(guān)閉。

3.8 冷卻風(fēng)系統(tǒng)

冷卻風(fēng)機柜用于控制冷卻風(fēng)機的啟停和聯(lián)鎖。風(fēng)機控制連鎖包括探頭冷卻風(fēng)壓低聯(lián)鎖和雙風(fēng)機互為備用聯(lián)鎖。同時，冷卻風(fēng)機柜還可接受來自FSSS系統(tǒng)的控制指令，并將風(fēng)機狀態(tài)及風(fēng)壓等信號送至FSSS系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn)：

[1] 童偉.純?nèi)济簹忮仩tFSSS的安全應(yīng)用[J].中國特種設(shè)備安全，2008（2）：40～43.

[2] 譚勝輝.高爐煤氣鍋爐FSSS技術(shù)改進(jìn)的研究[D].電子科技大學(xué)，2013.

作者簡介：

王曉明（1986—），男，遼寧本溪人，本科，助理工程師，研究方向：熱工自動化設(shè)備維護(hù)。