王玉玲
摘 要:隨著智能化技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)的不斷發(fā)展,工業(yè)閥門試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)了革新改造及使用性能的升級(jí)。從這個(gè)角度積極探析閥門試驗(yàn)裝置的智能化發(fā)展問題,充分展現(xiàn)了智慧閥門試驗(yàn)裝置的優(yōu)越性。
關(guān)鍵詞:智慧;工業(yè)閥門;試驗(yàn)裝置
1 前言
閥門是管道流體系統(tǒng)中的重要控制部件,其基本功能有:接通或切斷、調(diào)節(jié)壓力、引導(dǎo)流向、防止逆流、穩(wěn)壓泄壓等。閥門的種類繁多、功能多樣,控制水、蒸汽、空氣、油類、腐蝕類、泥漿等各種介質(zhì)的閥門產(chǎn)品在國內(nèi)大概有幾千種?,F(xiàn)階段智能化技術(shù),數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,給予進(jìn)行智能化改造提供了可能性。
2 閥門的性能
閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求,主要有密封、強(qiáng)度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設(shè)計(jì)和選用閥門時(shí),除了要考慮基本參數(shù)和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性和放射性等。
密封性能和強(qiáng)度性能是一切閥門最基本、最重要的性能。閥門的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運(yùn)動(dòng)部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時(shí)不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強(qiáng)度不夠而使零件破壞,將會(huì)造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性流體,還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。為了保證閥門的密封和強(qiáng)度,除了必須遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確保工藝質(zhì)量外,還必須正確地選用材料。
通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料,耐蝕合金或用鑄鐵、鑄鋼內(nèi)襯耐蝕材料制造。
聚合材料在閥門中已獲得廣泛應(yīng)用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內(nèi)具有比金屬更好的密封性。
3 工業(yè)閥門試驗(yàn)裝置改造的必要性
3.1 現(xiàn)階段工業(yè)閥門試驗(yàn)裝置的基本特點(diǎn)
國內(nèi)大部分閥門制造單位為了能夠降低檢驗(yàn)成本,依然使用的是傳統(tǒng)的檢驗(yàn)設(shè)備,運(yùn)行質(zhì)量和效益都不是很理想:自動(dòng)化程度低,僅僅憑借指針壓力表,電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)控制,以手動(dòng)操作的方式進(jìn)行油缸壓力的調(diào)整,并且還要將相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄;對(duì)于高壓試驗(yàn)往往沒有做好防護(hù)措施,運(yùn)行效率低下,主觀判斷影響可能性大,安全風(fēng)險(xiǎn)比較大,對(duì)于大規(guī)模的檢驗(yàn)要求,難以很好的滿足。
3.2 工業(yè)閥門試驗(yàn)裝置改造的必要性
隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,現(xiàn)場使用閥門的數(shù)量也不斷增加,由此質(zhì)量檢驗(yàn)工作任務(wù)量也與日俱增。在這樣的情況下,急需智能化的工業(yè)閥門試驗(yàn)裝置,以更好的進(jìn)行閥門質(zhì)量檢驗(yàn)。另外,隨著智能化技術(shù)的發(fā)展,給予工藝閥門試驗(yàn)裝置改造創(chuàng)造了良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。因此,無論從閥門試驗(yàn)的安全性,還是從工業(yè)閥門質(zhì)量檢驗(yàn)裝置性能發(fā)展的角度來講,都應(yīng)該積極將智能化技術(shù)運(yùn)用到工業(yè)閥門質(zhì)量檢驗(yàn)裝置改造過程中去。
4 智慧閥門試驗(yàn)裝置的研究與應(yīng)用
所謂智慧閥門試驗(yàn)裝置,實(shí)際上是將智能化技術(shù),數(shù)字化技術(shù)運(yùn)用到閥門試驗(yàn)機(jī)中去,連接計(jì)算機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)報(bào)告的電子化,以使得安全防護(hù)效能能夠達(dá)到最佳狀態(tài)。下面我們就智慧閥門試驗(yàn)裝置展開研究。
4.1 機(jī)載檢驗(yàn)系統(tǒng)技術(shù)
針對(duì)于傳統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)對(duì)于參數(shù)值的要求比較高,也就是說只有對(duì)于不同種類,壓力范圍,公稱的試驗(yàn)機(jī)的參數(shù)有著全面的掌握,才能夠保證其有效性能的發(fā)揮。由此,本次積極以人機(jī)操作界面和數(shù)字化平臺(tái)相互融合的方式,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)智能化判斷和選擇。具體來講,其運(yùn)行的原理為:在將待檢閥門的相關(guān)參數(shù)信息上傳到數(shù)字化平臺(tái),以使得試驗(yàn)機(jī)都能夠共享到資源信息,由此去展開智能化分析,由此智能化的完成各個(gè)檢測過程。在此過程中軟件分析系統(tǒng)軟件功能應(yīng)該由以下幾個(gè)部分組成:基本信息入庫;性能檢驗(yàn);常規(guī)檢驗(yàn);檢驗(yàn)記錄管理;檢驗(yàn)報(bào)告審核;檢驗(yàn)報(bào)告審批;綜合統(tǒng)計(jì);圖形分析和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)等內(nèi)容。
4.2 壓力數(shù)值自動(dòng)傳遞技術(shù)
傳統(tǒng)壓力數(shù)值嚴(yán)重依賴人力,工作任務(wù)量過大,很有可能出現(xiàn)讀取失誤,從而影響檢驗(yàn)報(bào)告的質(zhì)量。壓力數(shù)值自動(dòng)傳遞技術(shù),是將壓力傳感器安裝到閥門試驗(yàn)裝置中去,以實(shí)現(xiàn)壓力數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,實(shí)現(xiàn)了信號(hào)向數(shù)字傳遞的效果,并且將其展現(xiàn)在客戶端上,客觀醒目,準(zhǔn)確穩(wěn)定。基于壓力數(shù)值自動(dòng)傳遞技術(shù),構(gòu)建檢驗(yàn)裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)。
4.3 低壓注水高壓增壓技術(shù)
在傳統(tǒng)工業(yè)閥門試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行的過程中,會(huì)使用高壓水泵向閥腔注水升壓,這樣的歷程往往需要消耗很長的一段時(shí)間,尤其對(duì)于大經(jīng)口閥門來講,注水過程更加漫長,設(shè)備損耗更加嚴(yán)重。為了能夠解決這樣的問題,積極將注水和加壓過程實(shí)現(xiàn)分離,構(gòu)建全新的管路系統(tǒng),從而使得試驗(yàn)注水加壓速度得以提高。
4.4 伺服自控技術(shù)
所謂伺服自控技術(shù),為了規(guī)避傳統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)手動(dòng)操作和調(diào)價(jià)油壓參數(shù)的模式缺陷,以建立伺服控制模板的建立,去實(shí)現(xiàn)試壓過程的自我控制,以及夾緊力自我控制,從而使得在此過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行處于正常穩(wěn)定狀態(tài)。簡單來講,就是自動(dòng)實(shí)現(xiàn)低壓水泵注水,高壓水泵注水,智能計(jì)算閥門壓力和夾具參數(shù)之間的關(guān)系,使得凈擠壓力處于可控的范圍內(nèi)。
4.5 安全防護(hù)系統(tǒng)技術(shù)
所謂安全防護(hù)系統(tǒng)技術(shù),就是將自動(dòng)補(bǔ)壓技術(shù)與安全防護(hù)系統(tǒng)技術(shù)融合到試驗(yàn)機(jī)中去,使得其安全性能得以全面提升。具體來講,其主要涉及到以下幾方面的內(nèi)容:其一,自動(dòng)補(bǔ)壓技術(shù),為了能夠規(guī)避傳統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)的設(shè)備人身安全事故,積極利用自動(dòng)補(bǔ)壓系統(tǒng)去進(jìn)行液壓值的實(shí)時(shí)監(jiān)測,以保證壓緊機(jī)構(gòu)夾緊力處于穩(wěn)定的運(yùn)行的狀態(tài);其二,安全連鎖系統(tǒng),主要涉及到安全防護(hù)門連鎖保護(hù)技術(shù)和水油壓安全互鎖技術(shù),由此使得整個(gè)操作過程處于安全的狀態(tài)。
4.6 數(shù)據(jù)處理技術(shù)
智能化檢驗(yàn)裝置能夠自動(dòng)生成原始記錄電子版信息,在此基礎(chǔ)上得出相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告,不僅僅可以實(shí)現(xiàn)時(shí)間和精力的節(jié)約,還規(guī)避了各種人為造價(jià)事件的發(fā)生。在這樣的數(shù)據(jù)處理技術(shù)下,使得試驗(yàn)工作更加標(biāo)準(zhǔn)化,更加科學(xué)化。
綜上所述,由上述各項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,形成健全的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。其應(yīng)用效果表現(xiàn)為以下幾方面:其一,檢驗(yàn)勞動(dòng)量不斷降低,使得人力成本處于相對(duì)較低的狀態(tài);其二,實(shí)現(xiàn)閥門試驗(yàn)工作質(zhì)量的提升,由此使得數(shù)據(jù)信息更加真實(shí),檢驗(yàn)工作時(shí)效性得以展現(xiàn),最大限度的規(guī)避了安全事件的發(fā)生。
5 結(jié)語
智慧閥門試驗(yàn)裝置的研究和應(yīng)用過程,我們可以看到這不僅僅是工業(yè)閥門質(zhì)量檢驗(yàn)裝置朝著信息化,智能化發(fā)展的表現(xiàn),也是我國工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化不斷發(fā)展和進(jìn)步的內(nèi)在要求。雖然現(xiàn)階段在智能化閥門試驗(yàn)裝置應(yīng)用方面還存在很多的缺陷和不足,但是隨著在此方面經(jīng)驗(yàn)的積累,智能化工業(yè)閥門試驗(yàn)裝置效能將會(huì)得以不斷展現(xiàn)。
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