羅正根 王偉
摘 要:某工程屏蔽廠房墻體水平施工縫間出現(xiàn)夾渣缺陷,本文提出了超聲波無損方法檢測(cè)混凝土缺陷,創(chuàng)新性開展了混凝土修補(bǔ)模擬試驗(yàn),確保了缺陷混凝土灌漿修補(bǔ)質(zhì)量,為類似工程提供借鑒參考。
關(guān)鍵詞:墻體;夾渣;超聲波法檢測(cè);模擬試驗(yàn);灌漿修補(bǔ)
1 引言
某工程屏蔽墻設(shè)計(jì)一類抗震,鋼筋混凝土環(huán)形墻體厚度914mm,混凝土強(qiáng)度4000PSI(基本等同于C35),屏蔽墻底部與下部大體積底板間留有施工縫。該屏蔽墻第一次混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)合格后,拆模發(fā)現(xiàn)墻體底部施工縫結(jié)合部位局部有夾渣現(xiàn)象,呈不連續(xù)線狀分布,其中內(nèi)墻10處,外墻17處。對(duì)夾渣部位進(jìn)行清理,確定夾渣物為鐵銹浮塵;對(duì)部分夾渣區(qū)域進(jìn)行剔鑿,剔槽深度未超過10cm后,目視確認(rèn)墻體內(nèi)部未剔槽部位為密實(shí)的混凝土;為進(jìn)一步確保未剔鑿墻體內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí)情況,對(duì)墻體底部進(jìn)行超聲波無損檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果顯示底部混凝土結(jié)合面內(nèi)部無異常點(diǎn),混凝土結(jié)合質(zhì)量良好,內(nèi)部無夾渣。
考慮首次在此類工程實(shí)施修補(bǔ)活動(dòng),為預(yù)防二次傷害,工程現(xiàn)場(chǎng)開展模擬混凝土修補(bǔ)試驗(yàn),模擬試驗(yàn)證明混凝土修補(bǔ)后強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,修補(bǔ)結(jié)合面外觀質(zhì)量良好。根據(jù)無損檢測(cè)結(jié)果及模擬試驗(yàn)反饋,最終對(duì)缺陷屏蔽墻墻體夾渣區(qū)域完成混凝土灌漿修補(bǔ)。
2 超聲波無損檢測(cè)
2.1 檢測(cè)方法
混凝土無損檢測(cè)唯一權(quán)威規(guī)范CECS 21—2000《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》規(guī)定,混凝土結(jié)合面質(zhì)量檢測(cè)可以采用對(duì)測(cè)法或斜測(cè)法;針對(duì)該墻體部位結(jié)構(gòu)特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)采用斜測(cè)法進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)方法示意見下圖。各測(cè)位布置10個(gè)測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)間距50mm,10個(gè)測(cè)點(diǎn)傾角和測(cè)距均相等,T-09、T-10測(cè)點(diǎn)為聲波傳播不經(jīng)過結(jié)合面的測(cè)點(diǎn),其余測(cè)點(diǎn)均經(jīng)過混凝土結(jié)合面。
2.2 檢測(cè)范圍
墻體內(nèi)、外側(cè)共選測(cè)試位25處。
2.3 檢測(cè)結(jié)果
現(xiàn)場(chǎng)共選取25個(gè)點(diǎn)進(jìn)行了測(cè)量,在內(nèi)外側(cè)各選取一點(diǎn)作為代表進(jìn)行闡述,其中內(nèi)側(cè)選取T5,外側(cè)選取T22點(diǎn)。
測(cè)位T22 測(cè)試結(jié)果:經(jīng)計(jì)算該測(cè)位測(cè)點(diǎn)無異常點(diǎn),測(cè)點(diǎn)聲學(xué)參數(shù)均無異常。判定該測(cè)位外側(cè)缺陷深度<10cm(T5-08測(cè)點(diǎn)測(cè)線與結(jié)合面交點(diǎn)至屏蔽墻外側(cè)距離);內(nèi)側(cè)夾渣深度<10cm。
測(cè)位T22 測(cè)試結(jié)果:經(jīng)計(jì)算該測(cè)位測(cè)點(diǎn)無異常點(diǎn),測(cè)點(diǎn)聲學(xué)參數(shù)均無異常。判定該測(cè)位外側(cè)缺陷深度<10cm(T5-08測(cè)點(diǎn)測(cè)線與結(jié)合面交點(diǎn)至屏蔽墻外側(cè)距離);內(nèi)側(cè)夾渣深度<10cm。
所有測(cè)點(diǎn)結(jié)論:根據(jù)抽樣檢測(cè)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)分析結(jié)果看出,該屏蔽墻混凝土結(jié)合面內(nèi)部無異常點(diǎn),混凝土結(jié)合質(zhì)量良好,內(nèi)部無夾渣。
3 模擬修補(bǔ)試驗(yàn)
3.1 模擬修補(bǔ)目的
混凝土缺陷檢測(cè)結(jié)果表明,屏蔽墻底部施工縫10cm以內(nèi)混凝土結(jié)合面無夾渣,只需修補(bǔ)缺陷將混凝土恢復(fù)到設(shè)計(jì)狀態(tài)即可,采用行業(yè)常用的西卡灌漿料進(jìn)行修補(bǔ)。但因該工程未曾在屏蔽墻部位使用過此類材料,且缺乏對(duì)此類結(jié)構(gòu)灌漿施工經(jīng)驗(yàn),為防止二次質(zhì)量事故發(fā)生,在正式修補(bǔ)前應(yīng)進(jìn)行屏蔽墻修補(bǔ)模擬試驗(yàn)。
3.2 模擬件尺寸
模擬試驗(yàn)墻混凝土型號(hào)與厚度與屏蔽墻一致,選擇試驗(yàn)墻體中間部分區(qū)域中的部分做修補(bǔ)區(qū)域,在該墻體上選擇1830*1830的區(qū)域作為修補(bǔ)試驗(yàn)墻體。對(duì)需修補(bǔ)的試驗(yàn)區(qū)域,將混凝土表面鑿出高50mm*深100mm修補(bǔ)區(qū)。
3.3 灌漿料施工
現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)時(shí),灌漿面上部高出模板50mm。按照Sika Grout 214灌漿料產(chǎn)品說明書配合比拌制水泥基灌漿料。
3.4 鉆心取樣與試壓
養(yǎng)護(hù)完成后,對(duì)灌漿修補(bǔ)區(qū)域進(jìn)行鉆心取樣。取樣前,先將修補(bǔ)區(qū)域突出的灌漿料打磨平整,然后采用內(nèi)徑為110mm的水鉆進(jìn)行實(shí)體取樣,取樣試件水平一組3塊,豎向一組3 。現(xiàn)場(chǎng)取樣完成以后,對(duì)取芯樣品進(jìn)行打磨處理后,對(duì)芯樣試塊進(jìn)行強(qiáng)度試壓。
3.5 試驗(yàn)結(jié)論
通過觀察取芯樣品和孔洞處的灌漿面與混凝土面均結(jié)合良好,沒有出現(xiàn)縫隙,結(jié)合面光滑平整?,F(xiàn)場(chǎng)共兩組芯樣(每組三個(gè))試壓結(jié)果良好,試驗(yàn)強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,每個(gè)試塊的強(qiáng)度均超過圓柱混凝土試塊強(qiáng)度要求值(27.6MPa)。通過模擬試驗(yàn)驗(yàn)證了西卡灌漿料能夠用于屏蔽墻夾渣區(qū)域修補(bǔ)。
4 灌漿修補(bǔ)
4.1 修補(bǔ)前的處理
在鑿除混凝土之前確定墻體上兩個(gè)夾渣最深的位置,然后在其位置處剔鑿出12"*12"*6"深的檢查區(qū),此區(qū)域外側(cè)以表面施工縫為中心,屏蔽墻內(nèi)側(cè)表面鑿至樓板面2”以下處,便于對(duì)該區(qū)域進(jìn)行觀察及評(píng)估,以佐證超聲波檢測(cè)報(bào)告對(duì)夾渣深度的結(jié)論可靠。
對(duì)需修補(bǔ)的區(qū)域,將缺陷表面的松動(dòng)石子、混凝土面的夾渣等去掉,清水沖洗干凈,完成清理以后,對(duì)內(nèi)部采用強(qiáng)光手電進(jìn)行檢查,以確保露出堅(jiān)實(shí)、新鮮的混凝土層,同時(shí)對(duì)寬度小于50mm 的缺陷面拓寬至50mm,其各個(gè)方向裸露的密實(shí)混凝土至少為12mm,混凝土剔鑿不能影響到鋼筋和抗剪鋼筋。
所有修補(bǔ)面必須用干凈水使之充分親潤(rùn)飽和,并保證在灌漿前24 小時(shí)濕潤(rùn),在灌漿前應(yīng)做到基表無明水和小水坑。在剔鑿?fù)瓿珊蠊酀{前,對(duì)所有修補(bǔ)區(qū)域進(jìn)行照相采集,并由相關(guān)方對(duì)修補(bǔ)區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查見證后方可進(jìn)行灌漿。
修補(bǔ)時(shí)需從一端進(jìn)行灌漿,不宜移動(dòng)灌漿口,以確保缺陷區(qū)域內(nèi)部空氣能夠被自由排出。
4.2 灌漿料施工
按照Sika Grout 214灌漿料產(chǎn)品說明書配合比拌制水泥基灌漿料。灌漿程序應(yīng)滿足灌漿料廠家說明書的要求。
灌漿時(shí),灌漿由缺陷面的一側(cè)灌注到另一側(cè),不得從缺陷面兩側(cè)同時(shí)灌注,便于缺陷區(qū)域內(nèi)的空氣排出,同時(shí)在修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)用細(xì)鋼筋或細(xì)鐵絲人工振搗,可以將細(xì)鋼筋或細(xì)鐵絲打彎以保證能對(duì)所有區(qū)域振搗到位,確保灌漿料與基面充分結(jié)合。待灌漿料強(qiáng)度達(dá)到要求后,將表面打磨平整。
灌漿過程中,隨機(jī)做一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試塊,標(biāo)準(zhǔn)試塊尺寸為40×40×160mm,每組三塊。
灌漿完畢終凝后用塑料薄膜覆蓋、保濕養(yǎng)護(hù),氣溫在5℃以上時(shí)用塑料薄膜蓋住灌漿面,對(duì)高強(qiáng)灌漿料裸露面,進(jìn)行3~7d保濕養(yǎng)護(hù)。灌漿后24小時(shí)內(nèi)不可受到振動(dòng)。
4.3 超聲UT波測(cè)試
修復(fù)完成后,由專業(yè)檢測(cè)單位在修補(bǔ)區(qū)域進(jìn)行超聲波測(cè)試,以最終驗(yàn)證修復(fù)區(qū)域混凝土密實(shí)度。修補(bǔ)后超聲檢測(cè)方法與修補(bǔ)前對(duì)缺陷的檢測(cè)方法保持一致。
5 結(jié)束語(yǔ)
墻體夾渣缺陷出現(xiàn)后,通過超聲波法檢測(cè)夾渣缺陷,避免了對(duì)混凝土的物理破壞,其檢測(cè)方法可以基本摸清內(nèi)部缺陷情況;灌漿模擬試驗(yàn)從謹(jǐn)慎的角度避免了新生事物或方法對(duì)修補(bǔ)帶來的不確定性。通過該工程屏蔽墻夾渣缺陷處理,對(duì)其他墻體夾渣缺陷的檢測(cè)與修補(bǔ)提供一定的技術(shù)借鑒。
參考文件:
[1] GB 50204—2002.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].
[2] 《建筑施工手冊(cè)》第四版.
作者簡(jiǎn)介:
羅正根(1983—),男,江西人,中級(jí)工程師,主要從事核電站設(shè)計(jì)管理土建類工作。