劉洋

摘要：在現(xiàn)代化生產(chǎn)程度很高的今天，企業(yè)的生產(chǎn)，產(chǎn)品的加工制造以及人們的日常生活都離不開發(fā)電機(jī)的使用，發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行直接關(guān)系到變電所、生產(chǎn)裝置的安全、可靠運(yùn)行。本文淺析了發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行方式情況下的維護(hù)與檢修所需注意的事項(xiàng)，旨在為發(fā)電機(jī)組更好地工作提供理論支持。

關(guān)鍵詞：發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行;維護(hù)與檢修

能源無論是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)還是居民生活都有重要的影響。電力行業(yè)對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的有序發(fā)展起到了重要推動(dòng)作用。大型發(fā)電機(jī)是電力行業(yè)的核心設(shè)備，對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估和檢測(cè)檢修，對(duì)保障電力的正常輸送有著重要意義。

1. 影響發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的因素

1.1設(shè)備質(zhì)量因素

如果發(fā)電機(jī)出廠時(shí)沒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，機(jī)組本身存在質(zhì)量問題，可能造成后期使用中出現(xiàn)一系列問題，如機(jī)組出現(xiàn)了問題，但機(jī)組狀態(tài)檢測(cè)并未給出提示，無法對(duì)問題進(jìn)行及時(shí)的排除與檢修;或是出現(xiàn)的問題不易被發(fā)現(xiàn)，即使找到問題并進(jìn)行檢修后仍然會(huì)再次出現(xiàn)等。

1.2 設(shè)備安裝因素

合格設(shè)備出廠運(yùn)輸時(shí)，不當(dāng)?shù)难b卸及運(yùn)輸操作，會(huì)對(duì)設(shè)備造成損傷;或者在安裝就位時(shí)安裝場(chǎng)地沒有達(dá)到安裝要求;再者安裝就位時(shí)由于安裝技術(shù)人員技術(shù)因素及現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的錯(cuò)誤就位與安裝。

1.3 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)因素

發(fā)電機(jī)設(shè)備投入運(yùn)行后，運(yùn)行狀況沒有得到及時(shí)調(diào)整，會(huì)對(duì)發(fā)電機(jī)造成損壞，如超電壓超負(fù)荷運(yùn)行，將加速設(shè)備的老化;冷卻水得不到及時(shí)更換、空氣濕度不合格等也會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。對(duì)于正常運(yùn)行的設(shè)備，若設(shè)備受到振動(dòng)、過熱、腐蝕的影響，會(huì)造成發(fā)電機(jī)內(nèi)部部件逐漸老化損壞。

1.4 設(shè)備的操作與維護(hù)

發(fā)電機(jī)正常使用期間，要按照規(guī)定進(jìn)行定期維護(hù)，如果維護(hù)期間操作不當(dāng)，會(huì)發(fā)設(shè)備問題，如潤(rùn)滑油變質(zhì)，潤(rùn)滑效果降低引起軸承損壞;或操作不當(dāng)造成發(fā)電機(jī)損壞。

1.5 檢修工藝

根據(jù)檢修條件及檢修人員的技術(shù)水平制定規(guī)范的檢修工藝，例行檢修時(shí)應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。

2. 日常維護(hù)

2.1 發(fā)電機(jī)的日常巡檢

發(fā)電廠發(fā)電機(jī)的日常巡檢是很重要的，它能提前發(fā)現(xiàn)問題，使電氣檢修人員趁早消除事故隱患。一般電機(jī)巡檢周期是一天一次，夏天可以增加到一天兩次（因?yàn)橄奶鞙馗?，?duì)電機(jī)的影響很大）。對(duì)于不常用的電機(jī)可以一周檢查一次。日常巡檢還因有對(duì)應(yīng)的巡檢記錄表、巡檢路線、電機(jī)巡檢的內(nèi)容。發(fā)電機(jī)檢查的內(nèi)容主要有：①電機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔，保持設(shè)備整潔，不允許有水滴、油污或灰塵落入發(fā)電機(jī)內(nèi);②電機(jī)軸承溫度的檢查，用測(cè)溫槍測(cè)量電機(jī)前后軸承溫度，是不在正常范圍內(nèi)（一般不因超過 80℃）并做好記錄。同時(shí)檢查電機(jī)軸承蓋處是否有漏油情況，及時(shí)處理表面滲出的油。缺油時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加油;③用聽針監(jiān)聽電機(jī)軸承的聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)軸承聲音不正常，應(yīng)及時(shí)清洗軸承或更換軸承。④檢查發(fā)電機(jī)有無異常振動(dòng)，發(fā)電機(jī)的振動(dòng)不得超標(biāo);⑤檢查發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有摩擦聲、尖叫聲或其他雜聲，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，清除故障后，才可繼續(xù)運(yùn)行;⑥其它方面的檢查，如電機(jī)的通風(fēng)冷卻情況是否良好，接地線是不齊全、牢固等。

2.2 發(fā)電機(jī)定期加油

潤(rùn)滑油可以減少發(fā)電機(jī)軸承摩擦產(chǎn)生熱量，因此發(fā)電機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油多少、油質(zhì)好差直接影響發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行。所以發(fā)電機(jī)要定期進(jìn)行加油。發(fā)電機(jī)的軸承一般分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。由于發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)廠家不同，因此對(duì)電機(jī)的加油周期和所加的油型號(hào)也不一樣。因此首先統(tǒng)計(jì)出全廠發(fā)電機(jī)的數(shù)量，確定電機(jī)那些電機(jī)要定期加油的，及加油的周期和油型號(hào)，制定出一年的加油計(jì)劃，并行成表格形式做為加油的記錄。

2.3 定期試驗(yàn)與檢查

電廠有很多的備用電機(jī)，因長(zhǎng)久不用，發(fā)電機(jī)的絕緣、軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油質(zhì)、電機(jī)的材料都會(huì)發(fā)生變化，所以發(fā)電機(jī)定期試驗(yàn)和檢查是很重要的。發(fā)電機(jī)的定期試驗(yàn)與檢查內(nèi)容：①發(fā)電機(jī)外觀檢查;②發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的檢查;③接線盒內(nèi)接線端子螺絲是否緊固，線鼻有變色否，接線板有無裂紋;④測(cè)量發(fā)電機(jī)

絕緣是否良好;⑤測(cè)量發(fā)電機(jī)直流電阻三相是否平衡。

3. 發(fā)電機(jī)的檢修

發(fā)電機(jī)的檢修一般可分為三類：小修、中修、大修。檢修的周期可根據(jù)發(fā)電機(jī)的型號(hào)、工作條件、轉(zhuǎn)速等條件來定。

3.1 工作準(zhǔn)備

工作人員將工具、材料和備件帶入現(xiàn)場(chǎng)，擺放整齊，劃分施工區(qū)域;負(fù)責(zé)人拿工作許可證后，先檢查發(fā)電機(jī)對(duì)應(yīng)的電源已隔離上鎖。并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備標(biāo)牌名稱和工作許可證上設(shè)備名稱相同，防止走錯(cuò)間隔;工作負(fù)責(zé)人工作前召開工前會(huì)，填寫工前會(huì)單。工作負(fù)責(zé)人向工作人員交底工作內(nèi)容、隔離措施、安全注意事項(xiàng)、工作分工、解體檢查技術(shù)要點(diǎn)等內(nèi)容。

3.2 拆除電機(jī)相關(guān)設(shè)備

先查電機(jī)外觀無損，檢查電機(jī)電源線、引出線及電纜護(hù)套應(yīng)完好;驗(yàn)證接線盒內(nèi)無電壓，掛上保安接地線，做好電源三相標(biāo)記;拆除電源線，并做好記錄，檢查接地線是否掛牢靠;注意吊裝或移開發(fā)電機(jī)時(shí)，將墊片按原位置放好。

3.3 發(fā)電機(jī)解體前試驗(yàn)

發(fā)電機(jī)解體前因先測(cè)量發(fā)電機(jī)繞組絕緣阻值并記入檢修報(bào)告中，380 V 電機(jī)絕緣電阻不得低于 0.5 兆歐。測(cè)量發(fā)電機(jī)繞組的直流電阻值記入檢修報(bào)告，要求 100 KW 以下的電機(jī)線間直流電阻差別不大于 2% ;要求 100 KW 以上的電機(jī)線間直流電阻差別不大于 1% 。

3.4 發(fā)電機(jī)解體流程

一是先徹底清掃整個(gè)電機(jī)機(jī);二是拆除聯(lián)軸器和電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上的物件（注意開始拆卸時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)、均勻，要保持工具兩臂的平衡。不許用大錘直接打擊聯(lián)軸器）;三是拆除冷卻器并清理灰塵;四是拆除電機(jī)前后端蓋（在拆前端蓋與機(jī)座的接縫處做好復(fù)位標(biāo)記）;五是拆除電機(jī)軸承（注意保持轉(zhuǎn)軸的軸頸配合表面的精度不要損傷）。

3.5 發(fā)電機(jī)解體后檢查內(nèi)容

一是檢查鐵芯有無松動(dòng)、銹蝕、變形、擦痕、過熱變色現(xiàn)象;二是檢查線圈是否有壓痕、過熱現(xiàn)象，綁扎是否有所松動(dòng);三是電機(jī)引出線的質(zhì)量及堅(jiān)固情況的檢查;四是檢查軸是否彎曲、軸頸有無磨損;五是松果檢查轉(zhuǎn)子與軸之間有無松動(dòng)、鼠籠有無斷條。

3.6 電機(jī)回裝過程

回裝前要全面檢查。先裝新軸承（新軸承回裝前進(jìn)行加熱到 100℃），清洗軸承加入潤(rùn)滑脂，總量不得超過 2/3，小心穿入轉(zhuǎn)子，按照回裝標(biāo)記裝好前后端蓋（盤動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活、有慣性且無異音），回裝風(fēng)扇、風(fēng)罩。

3.7 電機(jī)修后試驗(yàn)

對(duì)檢修過的電機(jī)進(jìn)行絕緣電阻和直流電阻的測(cè)量，確保在檢修過程中沒有傷到電機(jī)繞組線圈。

3.8 電機(jī)恢復(fù)

將電機(jī)基本就位，按照標(biāo)記恢復(fù)電源接線，拆除臨時(shí)接地線，蓋好電機(jī)接線盒，接上電機(jī)本體接地線。

3.9 電機(jī)試轉(zhuǎn)

歸還工作許可證，辦理電機(jī)試轉(zhuǎn)許可證。電機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)測(cè)量電機(jī)的振動(dòng)、啟動(dòng)電流、運(yùn)行電流;用聽針監(jiān)聽電機(jī)軸承的聲音是否正常，試轉(zhuǎn)合格后通知機(jī)械對(duì)中。

4. 總結(jié)

發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行直接關(guān)系到變電所、生產(chǎn)裝置的安全、可靠運(yùn)行，因此要嚴(yán)格對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和電機(jī)檢修，只有保證了發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行，才能保證電廠發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行，延長(zhǎng)發(fā)電機(jī)壽命，創(chuàng)造良好的效益。

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