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        雙端面機械密封失效原因及解決措施探討

        2019-10-21 13:39:55趙鵬飛
        中國化工貿(mào)易·下旬刊 2019年11期
        關(guān)鍵詞:機械密封泄漏

        趙鵬飛

        摘 要:目前雙端面機械密封在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是一些場合密封要求較高,采用雙端面機械密封效果更好。本文首先對雙端面機械密封的密封原理進行了介紹,同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況對密封失效原因進行了分析,在最后給出了解決措施,希望能夠為同行業(yè)人士提供一定的參考。

        關(guān)鍵詞:機械密封;雙端面;泄漏

        相比于單端面機械密封而言,雙端面機械密封具有更好的密封性能,能夠適用于一些易燃易爆、高溫高壓工況。當(dāng)采用雙端面機械對壓力較高的介質(zhì)進行密封時,能夠?qū)λ忻芊獾膬啥藟翰钸M行合理的分配,從而使得密封的工作壓力范圍得到有效提升。對于容易凝結(jié)、潤滑性較差的介質(zhì),將密封液注入到密封腔體當(dāng)中,能夠?qū)γ芊獾氖褂媚晗抟约靶蔬M行很大提升。

        1 密封原理

        在密封原理上,雙端面機械密封和單端面機械密封大體相同,均依靠和旋轉(zhuǎn)軸線處于垂直關(guān)系的端面在補償機構(gòu)彈力以及流體壓力兩者的作用下確保貼合,同時相對滑動進而避免流體出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。所以能夠看得出來,雙端面機械密封有著很高的端面加工要求。在工作的時候,通過彈性元件彈力以及流體壓力的共同作用,能夠在密封環(huán)的端面上面形成壓緊力,這個壓緊力能夠讓兩個接觸端面實現(xiàn)完美的貼合,同時一層非常薄的液膜一直在這兩個端面之間的空隙當(dāng)中存在,最終實現(xiàn)了機械密封。

        2 密封失效原因分析

        近些年來國內(nèi)工業(yè)企業(yè)都有了很高的自動化水平,因此對于設(shè)備的可靠性以及穩(wěn)定性都有著更高的要求。根據(jù)相關(guān)部門的數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,泵類機械設(shè)備導(dǎo)致的停車有六成都和密封問題有關(guān),因此在很多企業(yè)當(dāng)中,在對泵類設(shè)備質(zhì)量進行評定的時候,密封性能已經(jīng)是一個非常重要的評定指標(biāo),下面分析雙端面機械密封失效的主要原因:

        2.1 在安裝靜試的時候出現(xiàn)泄漏

        在安裝完并調(diào)試好機械密封之后,通常情況下都需要靜試,對泄漏量進行觀察。假如出現(xiàn)了較大的泄漏量,那么就表示動環(huán)、靜環(huán)密封圈出現(xiàn)了一定的問題。對泄漏量以及具體泄漏部位進行初步的判斷之后,再進行手動盤車觀察,假如發(fā)現(xiàn)泄漏量還是和之前一樣,那么就可以判斷出動環(huán)、靜環(huán)摩擦副出現(xiàn)了一定的問題;假如泄漏出來的介質(zhì)是順著軸向進行噴射的話,那么就表示動環(huán)密封出現(xiàn)了一定問題,這種泄漏依靠觀察基本就可以有效判斷。

        2.2 在試運轉(zhuǎn)的過程中發(fā)生泄漏

        完成靜試并開始運轉(zhuǎn)的時候由高速旋轉(zhuǎn)所形成的離心力,能夠?qū)橘|(zhì)的泄漏進行抑制。所以在進行試運轉(zhuǎn)的時候,一般出現(xiàn)了泄漏都是因為動環(huán)、靜環(huán)摩擦副出現(xiàn)了一定的機械損壞所造成的。導(dǎo)致摩擦副密封出現(xiàn)失效一般有這兩個原因:①進行操作的時候,由于氣濁、抽空以及憋壓等一系列非正?,F(xiàn)象,造成軸向力變大,導(dǎo)致動環(huán)、靜環(huán)的接觸面出現(xiàn)了分離的問題;②在安裝機械密封的時候,形成了較大的壓縮量,從而造成摩擦副斷面磨損較為嚴(yán)重。這兩種現(xiàn)象常常發(fā)生在試運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中,有的時候可以對靜環(huán)座進行調(diào)整從而使得泄漏得以消除,可是大部分情況下還是要對密封進行更換。

        2.3 在正常運轉(zhuǎn)的過程中發(fā)生泄漏

        一般情況下泵處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)下出現(xiàn)了泄漏,那么很可能是因為出現(xiàn)了大幅度的工況變化或者是日常維護工作沒有做好:①氣濁、抽空或者是憋壓時間較長,都會造成密封被破壞;②泵所對應(yīng)的實際輸出量很小,有很多介質(zhì)循環(huán)于泵內(nèi),從而導(dǎo)致熱量在內(nèi)部積聚,最終造成介質(zhì)氣化,最終引起密封失效;③由于具有較大的回流量,造成吸入管側(cè)容器的結(jié)構(gòu)底部存在著一定的沉渣,最終造成密封損壞。處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的泵一旦出現(xiàn)了泄漏事故,如果沒有在第一時間被發(fā)現(xiàn),那么常常會導(dǎo)致較大事故的發(fā)生。

        3 解決措施

        3.1 做好潤滑工作

        在對機械密封進行潤滑處理時,潤滑要適當(dāng),從而延長密封壽命,而且一些摩擦熱能夠通過潤滑劑帶走。通常情況下潤滑劑都是內(nèi)部流過的介質(zhì),所以密封端面彈簧壓力盡量要小一些。

        3.2 做好沖洗冷卻工作

        在對泵進行沖洗冷卻時,端面上面就會形成一定的熱量,這個熱量一定要快速傳遞出去,不然的話就會造成液膜出現(xiàn)汽化,從而造成干摩擦的現(xiàn)象出現(xiàn)。通常情況下都是使用內(nèi)部密封介質(zhì)來作為沖洗冷卻液,有的時候也可以使用外部供水。在日常一定要確保沖洗冷卻液供應(yīng)充足。

        3.3 做好日常檢查維護工作

        雙端面機械密封出現(xiàn)失效,基本都是由于操作不當(dāng)所造成的,所以日常的維護工作一定要做好,這樣就能夠提供合理的工況,確保密封實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。進行日常維護工作時一定要做到這幾點:①在進行啟動之前,對輔助裝置進行檢查,確保密封液系統(tǒng)的各項參數(shù)都處于正常狀態(tài);②一定要避免泵出現(xiàn)抽空狀態(tài),這樣能夠防止干摩擦現(xiàn)象到的出現(xiàn);③定期對密封液液面進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)油位出現(xiàn)了降低,那么要進行補充;④要對泄漏液進行定期的排放;⑤定期對沖洗管以及冷卻水管進行檢查,防止堵塞情況的出現(xiàn)。

        4 結(jié)語

        對于一些高危企業(yè)而言,介質(zhì)出現(xiàn)泄漏會造成很大的安全問題,因此密封工作非常重要。作為當(dāng)前一種高效的密封方式,雙端面機械密封已經(jīng)得到了大量應(yīng)用,在實際工作中要定期對其進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,從而提升密封壽命。

        參考文獻:

        [1]閆寶秋,張兵,文明基,戴金輝.高工況條件下雙端面機械密封失效分析及改造[J].石油化工設(shè)備,2016,45(03):92-96.

        [2]佘志剛,劉建芳,唐軍.螺桿壓縮機雙端面機械密封故障分析及改造[J].設(shè)備管理與維修,2019(14):115-116.

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