任曉鋒

摘 ?要：在冶金、造紙、紡織等許多領(lǐng)域都會(huì)涉及到張力控制的問題。張力控制問題是保證整個(gè)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)作的重要環(huán)節(jié)，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的重要支撐。此篇文章主要根據(jù)金屬壓力加工張力控制系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析為切入點(diǎn)進(jìn)行了研究和討論，并給出了相關(guān)建議，僅供相關(guān)部門進(jìn)行參考

關(guān)鍵詞：金屬壓力加工;張力控制系統(tǒng);關(guān)鍵技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)卷繞控制問題，例如在紙張、紡織、電線等材料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，如果想要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制帶料或線材的開卷、卷取張力。因此，必須要進(jìn)行恒張力控制。換句話講，就是在卷繞的過程中，使得產(chǎn)品能夠承受住最佳的張力，并且能保持不變。尤其是在金屬壓力加工工業(yè)中，數(shù)量和質(zhì)量是產(chǎn)品的最高追求，而恒張力控制則是在這一過程當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)。

一、張力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念

根據(jù)冷精軋機(jī)卷取機(jī)張力閉環(huán)控制系統(tǒng)的控制性能來說，主要可以通過三個(gè)方面來判斷，其性能質(zhì)量。

首先，觀察機(jī)器主機(jī)在加減速階段也就是見張階段，是否能夠保持機(jī)器的穩(wěn)定性，降低晃動(dòng)感，減少對張力的影響。其次，第二階段能夠保持勻速，能夠根據(jù)材料的變化而調(diào)節(jié)機(jī)器中產(chǎn)生的波動(dòng)感。最后，是否能夠根據(jù)材料和其他工藝的變化來調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)變化的問題。為了解決上面提到的第一個(gè)問題，建筑工人一般采用張力開環(huán)建張或者降低建張的速度來保證在機(jī)器運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定程度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。針對其余的兩個(gè)問題，根據(jù)目前的生產(chǎn)技術(shù)還沒有辦法徹底解決，工作時(shí)一般采用張力反饋的調(diào)節(jié)作用，來降低機(jī)器帶來的影響。

由于目前我國對于冷精軋機(jī)卷取機(jī)故障處理方式還較為落后，在設(shè)備發(fā)生故障之后，目前普遍使用的檢測方法只能治理表面問題，不能夠?qū)υO(shè)備出現(xiàn)故障的原因進(jìn)行根治，尤其是對于新上任的工作人員，由于對設(shè)備運(yùn)行還不夠熟悉，缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)備發(fā)生故障后無法做出正確的處理措施。因此，對于剛加入工作不久的工作人員來說，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)檢修技術(shù)的提高和訓(xùn)練，總結(jié)在工作過程中遇到的問題，在今后的檢修工作中能夠合理運(yùn)用。

二、張力控制系統(tǒng)的組成

2.1測速發(fā)電機(jī)

測速發(fā)電機(jī)種類較為多樣，可以根據(jù)不同的速度和生產(chǎn)材料的大小來選定適合的型號，該機(jī)器的速度測量分別由安裝在主軋機(jī)測以及左右的大小，一共有五個(gè)測速發(fā)電機(jī)來分別進(jìn)行檢測。

2.2張力傳感器

張力的設(shè)定是影響整個(gè)機(jī)器正常運(yùn)作的重要依據(jù)，它會(huì)影響到機(jī)器運(yùn)作的連貫性，機(jī)器內(nèi)部中一共包含一個(gè)控制單元和五個(gè)以下復(fù)合傳感器，負(fù)責(zé)傳輸指令，根據(jù)傳感器所反饋出來的數(shù)據(jù)信息，預(yù)估材料的厚度和速度來適應(yīng)材料的變化，形成不同的電磁感應(yīng)流輸出控制信號。

2.3測厚儀

測厚儀在工作時(shí)一般需要通過兩個(gè)電子傳感器來協(xié)助運(yùn)行，當(dāng)材料運(yùn)輸進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，它們分別從材料的上方以及下方進(jìn)行掃描。在材料的末端，因?yàn)閹Р暮穸葧?huì)發(fā)生相應(yīng)的，因此在末端套上鉆石頭，所以并不會(huì)在材料上留下任何痕跡。經(jīng)過上下兩個(gè)感測器所檢測出來的數(shù)據(jù)，經(jīng)過放大器信息交流，對預(yù)測結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，可以發(fā)現(xiàn)材料出現(xiàn)的偏差。

三、設(shè)備的檢修要點(diǎn)

3.1PLC檢驗(yàn)

PLC是整個(gè)冷精軋機(jī)卷取機(jī)運(yùn)行的管制中心，所以在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先對PLC進(jìn)行檢測，確定其是否能夠正常運(yùn)作，工作人員可以通過對操縱頁面的檢測來了解PLC具體的運(yùn)作形態(tài)及內(nèi)部軟件版本漏洞，除此之外，還應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)外圍PLC形態(tài)是否處于正常狀態(tài)，保證PLC外殼溫度達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.2平安鏈檢測

如果保證plc能夠正常運(yùn)作，并且通訊性能也恢復(fù)正常，之后的操作是要保證平安鏈回路能夠正常運(yùn)行，假設(shè)平安鏈的回路在設(shè)備運(yùn)作過程當(dāng)中，沒有閉合，機(jī)組的設(shè)置也會(huì)受到影響，將無法進(jìn)行正常的運(yùn)作。在對平安鏈板塊進(jìn)行檢測時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)其運(yùn)作形態(tài)，如果內(nèi)部軟件運(yùn)作正常，那么假使平安板塊已經(jīng)產(chǎn)生了損傷，在尋找替換新版塊之后的全部檢測都是沒有效果的。

在對軟件硬件分別進(jìn)行障礙檢測之后，要根據(jù)電子回路的圖樣進(jìn)行銜接管理，按照各回路之間連接的平安節(jié)點(diǎn)，查看其性能是否完善，能否維持設(shè)備的正常運(yùn)行，如果再檢查的過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)了設(shè)備出現(xiàn)故障，要對發(fā)生故障的原因進(jìn)行清楚的記錄。因?yàn)橛行┰O(shè)備障礙并不是出現(xiàn)了嚴(yán)重故障，只是平安鏈之間信號傳輸不夠及時(shí)。

3.3對各個(gè)子體系設(shè)施進(jìn)行檢測

冷精軋機(jī)卷取機(jī)內(nèi)部是由各類子體系組成的，因此，在進(jìn)行安全檢測時(shí)，要對各類子體系進(jìn)行逐一排查，要根據(jù)電路圖的指示來進(jìn)行回路檢查。在具體檢測電氣回路時(shí)要分為兩個(gè)回路，分別為管制和動(dòng)能。

管制回路主要具備三種性能，分別為測量、控制和反饋。具體以測定來舉例，在具體工作中關(guān)鍵是要對各個(gè)類的傳感器進(jìn)行檢查，例如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、方位等信號轉(zhuǎn)換成特殊的電壓符號，經(jīng)過plc的測定來控制設(shè)備的具體運(yùn)作狀態(tài)。

動(dòng)力回路主要是包括了單相、三相回路，在單押內(nèi)部還可以分為兩類，分別是230v、380v，無論是檢測設(shè)備內(nèi)部的接觸器或者是線端，在維修過程當(dāng)中都應(yīng)當(dāng)注意要斷開電源，檢驗(yàn)員在平安鏈通電之前要對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行隔離，盡最大的努力防止通電之后出短路故障，避免對設(shè)備造成損耗。

結(jié)束語：

綜上所述，在金屬壓力加工張力控制系統(tǒng)當(dāng)中，由于我國目前檢修技術(shù)還不夠完善，在具體運(yùn)作過程當(dāng)中，還有許多問題需要進(jìn)行解決，因此，工作人員應(yīng)當(dāng)努力提高自身專業(yè)水平，推動(dòng)著風(fēng)電機(jī)組能夠迎來更廣闊的發(fā)展空間。

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