張曉東

摘要：在高層建筑結(jié)構(gòu)病變中，鋼筋砼不能準(zhǔn)確收縮或沉降不均勻等，對建筑工程整體質(zhì)量影響較大，后澆帶施工技術(shù)則是針對這類病變而設(shè)計(jì)的防治措施。目前后澆帶技術(shù)中，新、舊砼結(jié)合處易出現(xiàn)薄弱位置，這是由于對于后澆帶技術(shù)施工質(zhì)量的影響因素未能充分考慮所致。因此，本文主要以高層建筑鋼筋砼施工為例，就如何進(jìn)行后澆帶設(shè)置及其技術(shù)要點(diǎn)展開探析。

關(guān)鍵詞：高層建筑;鋼筋砼;后澆帶設(shè)置;施工技術(shù)

后澆帶技術(shù)是預(yù)防鋼筋砼澆筑工序產(chǎn)生裂縫的重要技術(shù)手段。隨著后澆帶技術(shù)的不斷發(fā)展，其優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)充分被，工程施工人員掌握，為了保證后澆帶技術(shù)的正確實(shí)施，我們應(yīng)從多個(gè)方面綜合考慮，只有在建筑工程中，保證后澆帶技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，才能充分發(fā)揮其質(zhì)量保障的職能。筆者結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)對后膠帶施工技術(shù)在建筑結(jié)構(gòu)中的運(yùn)用進(jìn)行分析。

1.高層建筑鋼筋砼的后澆帶設(shè)置要點(diǎn)

后澆帶技術(shù)中，其斷面設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合建筑工程具體情況，施工過程中，后澆帶斷面應(yīng)以砼結(jié)構(gòu)斷面為參照，盡量保持一致。常見的后澆帶斷面形式包括平直形、V形、企口形及階梯形等，斷面形式的另一個(gè)決策因素就是板、墻厚度，通常板、墻大于60cm企口形較為適宜，在30cm與60cm之間的階梯形較為合適，低于30cm的情況采取平直形，需要注意的是平直縫的承載性能較差，在后澆帶技術(shù)中應(yīng)盡量避免使用。實(shí)際施工中，在確定具體的澆筑部位后，需對砼構(gòu)件的受力進(jìn)行分析，澆筑位置應(yīng)盡量選擇受力小的構(gòu)件。而實(shí)際施工中，根據(jù)相關(guān)因素，最佳的澆筑點(diǎn)是建筑梁、板的反彎點(diǎn)。在剪力墻中心區(qū)域，禁止后澆帶的布設(shè)。后澆帶的布設(shè)距離需要進(jìn)行嚴(yán)格的劃分，在施工中，后澆帶位置沒有明確的圖紙標(biāo)注，需結(jié)合具體的規(guī)范要求實(shí)施現(xiàn)場布置。傳統(tǒng)的矩形建筑，后澆帶間距應(yīng)取值在30至40cm之間，外在因素會(huì)影響后澆帶距離的設(shè)置。

2.高層建筑鋼筋砼的后澆帶技術(shù)要點(diǎn)

2.1模板支設(shè)技術(shù)要點(diǎn)

根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范，對建筑工程的施工層及作業(yè)段進(jìn)行合理劃分，進(jìn)行鋼網(wǎng)模板的支設(shè)時(shí)，需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)方案及相關(guān)要求規(guī)范作業(yè)。

2.2構(gòu)件澆筑技術(shù)要點(diǎn)

后澆帶的建筑構(gòu)件在進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)對鋼網(wǎng)模板的側(cè)向壓力劇增現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)格控制，根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及組織要求合理施工，對構(gòu)建外凸尺寸進(jìn)行管理;在澆筑及振搗鋼網(wǎng)模板內(nèi)砼時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確控制澆筑厚度以及振搗棒與模板距離。對模板與振搗棒距離的控制能夠預(yù)防在振搗過程中造成了砼溢出等問題。另外，為了充分保證砼的密實(shí)性，在垂直施工縫處宜使用鋼釬搗實(shí)措施。

2.3養(yǎng)護(hù)管理技術(shù)要點(diǎn)

為了保障后澆帶的質(zhì)量，在實(shí)際施工中，應(yīng)防止雜物及積水的長時(shí)間滯留，合理設(shè)置擋水板等養(yǎng)護(hù)工作，具體操作應(yīng)結(jié)合下文所述：在建筑底板的后澆帶中，應(yīng)將防護(hù)用的擋水磚墻合理布置的底板結(jié)構(gòu)兩側(cè)，擋水磚墻不必超過底板整體高度，擋水磚墻內(nèi)需要涂抹適量水泥砂漿起到隔水效果。為了防止底板周邊的施工積水侵入后澆帶中，應(yīng)在距后澆帶50cm左右，設(shè)置擋水帶。在初步處理施工縫后，需對其上方結(jié)構(gòu)采取鐵片蓋封處理，配設(shè)擋水帶，并加設(shè)護(hù)欄對其進(jìn)行防護(hù)，以防鋼筋砼受到外界因素的影響及污染。在建筑工程地下室構(gòu)造中，預(yù)留的后澆帶應(yīng)以砌磚的方式進(jìn)行必要的防護(hù)。后澆帶在加強(qiáng)建筑質(zhì)量，控制裂縫生成中有著重要的價(jià)值，因此其養(yǎng)護(hù)工作需要相關(guān)人員的高度重視，從其選材、澆筑、后期維護(hù)等環(huán)節(jié)，保障其質(zhì)量，充分發(fā)揮其價(jià)值。

2.4澆筑時(shí)間、材料控制技術(shù)要點(diǎn)

后澆帶技術(shù)中澆筑構(gòu)件需要經(jīng)過兩個(gè)月左右的收縮期，且后澆帶的正式施工也需要等建筑結(jié)構(gòu)沉降量穩(wěn)定后作業(yè)。在一些工程建設(shè)中，設(shè)計(jì)師對后澆帶的應(yīng)用時(shí)間有著明確規(guī)定限制，對此需要結(jié)合設(shè)計(jì)要求對實(shí)踐進(jìn)行前后保留。在材料控制方面，主要是加強(qiáng)材料準(zhǔn)備工作與材料質(zhì)量管理，在澆筑砼前，施工縫應(yīng)使用水進(jìn)行沖洗，保證在24小時(shí)內(nèi)處于濕潤環(huán)境;在濕潤狀態(tài)下，在施工縫內(nèi)涂抹與構(gòu)件成分及配比一致的水泥砂漿;需要注意的是后澆帶砼必須應(yīng)用無收縮砼。

2.5材料選擇及其定位要點(diǎn)

建筑工程后澆帶技術(shù)應(yīng)用中，材料與施工位置的選擇有著重要的意義。對于后澆帶砼的材料選擇，常見的微膨脹性無收縮砼是在砂石、水泥拌合的砼中摻入必要的膨脹添劑，在施工時(shí)對建筑結(jié)構(gòu)縫隙雜物及積水進(jìn)行清除，后澆帶施工環(huán)境應(yīng)保證濕潤。為了不斷強(qiáng)化后澆帶的結(jié)構(gòu)質(zhì)量與性能，在后澆帶澆筑前，應(yīng)預(yù)澆一層適當(dāng)配比的砼，起到有效的連接作用，重視后澆帶的振搗工作。在設(shè)置后澆帶位置時(shí)，構(gòu)件受力低的部分是優(yōu)先選擇的地點(diǎn)，并結(jié)合工程模板及板梁具體結(jié)構(gòu)，選擇最佳的施工部位。

2.6澆筑施工、模板預(yù)設(shè)的技術(shù)要點(diǎn)

只有在全面的準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)上，后澆帶技術(shù)才能準(zhǔn)確有效的實(shí)施。施工前結(jié)合工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)要求及性質(zhì)，進(jìn)行模板預(yù)設(shè)，嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)章及施工要求進(jìn)行各項(xiàng)工作的執(zhí)行。鋼網(wǎng)模板的合理預(yù)設(shè)，能夠加強(qiáng)砼澆筑施工的質(zhì)量，對鋼網(wǎng)模板材料要求如下：具有統(tǒng)一規(guī)格，均勻分布的鋼絲網(wǎng)格，各部分鋼絲半徑一致等。另外，嚴(yán)格根據(jù)建筑工程項(xiàng)目施工要求，制定合理的預(yù)設(shè)模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，只有將模板的強(qiáng)度大小、剛度性質(zhì)及穩(wěn)定性進(jìn)行合理控制，才能預(yù)防應(yīng)建筑裙樓結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)跨度過大而引起的荷載失衡情況，尤其是在工程地下室的梁柱結(jié)構(gòu)中，一旦荷載分布不均勻，受力過大，就會(huì)破壞鋼結(jié)構(gòu)扣件的完整性，降低建筑工程結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。建筑工程后澆帶砼的澆筑過程，應(yīng)結(jié)合具體的施工設(shè)計(jì)，盡量合理規(guī)劃使鋼網(wǎng)模板所受壓力控制在承受范圍之內(nèi)。在建筑工程中，垂直施工縫也需要應(yīng)用鋼網(wǎng)模板，在砼初凝階段確定，可使用徒手按壓的方式在砼表面可壓出指紋，并合理應(yīng)用水霧狀態(tài)的壓力水清理砼構(gòu)件表層的各類殘?jiān)?。垂直后澆帶的澆筑施工中，?yīng)重視振搗質(zhì)量，對振搗設(shè)備、振搗速度及頻率準(zhǔn)確把握，以防破壞鋼網(wǎng)模板的完整性。

3.結(jié)語

綜上所述，后澆帶技術(shù)能夠有效的處理建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)溫差變化、內(nèi)應(yīng)力及差異沉降引起的裂縫問題。在高層建筑工程中有著重要的應(yīng)用價(jià)值，我們應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)對其的設(shè)置，并切實(shí)掌握其技術(shù)要點(diǎn)，達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。