王小文

摘要：石油化工業(yè)生產(chǎn)活動的順利開展，離不開離心泵的安全穩(wěn)定運行。從石油化工離心泵的常見故障分析入手，提出了一些科學(xué)合理的檢修和維護措施，為全面有效提升石油化工離心泵的整體運行水平提供一定借鑒和參考。

關(guān)鍵詞：石油化工；離心泵；檢修與維護

離心泵是葉片泵的一種。其工作原理是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)形成的離心力，增加液體的壓力能和勢能，從而完成液體輸送的流動，從而保證人們的基本生活，促進相關(guān)公司的發(fā)展。然而，離心泵在使用過程中往往會發(fā)生一系列的故障。如果不及時采取有效的補救措施，將在一定程度上影響液體的輸送，不利于設(shè)備運行預(yù)期效果的有效實現(xiàn)。因此，如何及時解決離心泵運行過程中的故障問題是設(shè)備管理人員亟待解決的問題之一，以避免對離心泵的社會經(jīng)濟效益產(chǎn)生不利影響。

1離心泵的基本構(gòu)造

離心泵主要由以下部件組成：第一，葉輪。離心泵主要工作在通過葉輪的液體上。葉輪類型很多。一種是開放式葉輪，工作效率低，主要用于輸送含顆粒液體的懸浮固體；另一種是半封閉式葉輪，效率略高于開放式葉輪，主要用于輸送含固體懸浮固體的液體；另一種是封閉式葉輪，具有較高的效率。效率最高。它通常輸送清潔的液體。第二，軸和軸承。離心泵軸的兩端分別與聯(lián)軸器和葉輪連接。根據(jù)離心泵的負荷，有滑動軸承和滾動軸承兩種選擇。第三，泵殼。離心泵的殼體是負載設(shè)備的工作壓力，可分為軸向和徑向兩種類型。單級泵和多級泵的殼體形狀各不相同。前者為蝸殼型，后者為圓形或環(huán)形。第四，軸封裝裝置。軸密封裝置的作用是防止外界空氣進入泵殼，防止泵內(nèi)液體泄漏。第五，密封圈。葉輪和泵殼的蓋板上有密封圈，密封圈材料耐磨性高。如果使用時間長，磨損大，應(yīng)及時更換。密封圈的主要作用是防止離心泵內(nèi)液體泄漏。

2石油化工離心泵的常見故障

2.1機械密封失效

石油化工離心泵實際運行中，常見故障之一就是機械密封失效，產(chǎn)生這類問題的原因是動靜環(huán)和密封圈失效。密封主軸，需要發(fā)揮離心泵輔助系統(tǒng)作用，一旦機組實際運行過程中出現(xiàn)了故障問題，需要從故障的外在表現(xiàn)和性質(zhì)特點進行全面有效的密封處理，并控制好密封之后的壓力和溫度。但是實際運作中，密封管路系統(tǒng)出現(xiàn)失效情況，將會直接影響到離心泵的正常使用效果。

2.2異常聲音或者劇烈震動情況

離心泵多處在變化工況的狀態(tài)下運行，且小流量工況現(xiàn)象較為明顯，而這種情況將會導(dǎo)致其內(nèi)部存在著較多不穩(wěn)定的流動情況，一般表現(xiàn)為回流、流動分離以及旋轉(zhuǎn)失速等方面。相應(yīng)的，小流量工況之中，還會導(dǎo)致離心泵的應(yīng)用增多動靜干涉情況，最終初選振動和水力噪聲，不利于整個泵系統(tǒng)運行的安全和穩(wěn)定效果。

3離心泵故障應(yīng)對策略

3.1離心泵啟動出現(xiàn)問題

離心泵啟動引起問題的原因及解決辦法如下：首先，離心泵可能出現(xiàn)電源異常，技術(shù)人員應(yīng)全面檢查電源，排除電源故障。其次，離心泵可能卡死，技術(shù)人員應(yīng)檢查聯(lián)軸器，必要時可拆卸和維修離心泵。第三，如果填充物太堅固，可以放松。第四，檢查排放閥是否關(guān)閉。否則，關(guān)閉后重新啟動離心泵。五、疏通平衡水管。

3.2離心泵排液不暢

離心泵內(nèi)殘留氣體、灌溉泵不足、離心泵旋轉(zhuǎn)方向不正確、轉(zhuǎn)速不足或吸入高度高都是導(dǎo)致離心泵排水不良的原因。為此，技術(shù)人員可采取如下措施：一是復(fù)灌泵；二是檢查離心泵轉(zhuǎn)向是否正確；三是適當提高泵的轉(zhuǎn)速；四是去除過濾器上附著的雜質(zhì)；五是適當降低吸入高度，檢查吸入罐是否處于真空狀態(tài)，以避免長期氣蝕現(xiàn)象。

3.3運行過程中功耗較大

離心泵耗電量高的原因及對策如下：一是葉輪與殼體、耐磨環(huán)摩擦過大；二是泵內(nèi)液體密度過高；三是填料過緊；四是泵軸彎曲；五是聯(lián)軸器找不正；六是泵軸彎曲。軸向力平衡裝置故障。第七，軸承損壞。其對策是：涂潤滑油以減少葉輪與部件之間的摩擦，如果磨損過大，應(yīng)及時更換；檢查泵內(nèi)液體密度以適當降低其密度；松開填料以防壓得過緊；校正泵軸；進行內(nèi)部對聯(lián)軸器進行中間處理，檢查平衡孔，加水管，定期檢修軸承。。

4離心泵的維護工作

石油化工業(yè)發(fā)展過程中，使用離心泵作為重要的生產(chǎn)支撐，需要充分意識到離心泵的總體運行情況，做好全方位的檢修和維護工作。首先，預(yù)防性檢修維護工作。從事先規(guī)定好的時間節(jié)點出發(fā)，開展細致現(xiàn)場檢修工作，針對各項運行設(shè)備進行充分維護和檢修，及時維修和更換離心泵，將能有效減少重大安全事故的出現(xiàn)幾率。采用預(yù)防性檢修和維護工作方式，需要依靠專業(yè)性較強、檢修經(jīng)驗較為豐富的人員擔任。其次，開展預(yù)測性檢修與維護工作。這類檢修工作，需要將離心泵的實際運行情況作為最為基本的考量內(nèi)容，按照具體得出的檢測結(jié)果進行后續(xù)的檢修和維護。預(yù)測性檢修工作，主要是針對離心泵軸承部位進行細致檢查，包含溫度、異常聲音、潤滑情況以及劇烈震動等方面異常情況，將具體檢修得到的各項數(shù)據(jù)和原本離心泵設(shè)定的技術(shù)參數(shù)進行細致對比，及時發(fā)現(xiàn)其中存在著的異常情況，從而開展處理工作。檢修人員在執(zhí)行預(yù)測性檢修維護工作任務(wù)的過程中，需要選擇一定時間節(jié)點的參量，看其是否到達或者超出了預(yù)定臨界值，如果有這種現(xiàn)象存在，需要停機檢修，減少不必要損失的出現(xiàn)。

5結(jié)束語

石油化工離心泵實際運行過程中，會受到多種因素的影響，出現(xiàn)一些故障和問題，需要針對這些故障進行全面細致的分析和研究，尋找到切實有效的處理和應(yīng)對方式，及時改善和更換一些構(gòu)件甚至離心泵，保證其始終處在安全可靠的運行狀態(tài)之中。開展全方位的檢修和維護工作，能夠為強化離心泵的運行效果提供重要前提。

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（作者單位：沈陽鼓風(fēng)機集團石化泵有限公司）