張鵬飛
摘 要:文章基于機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的原理,在分析機(jī)泵機(jī)械密封泄漏的原因之后,提出了相應(yīng)的機(jī)泵機(jī)械密封裝置的改進(jìn)措施,以供參考。
關(guān)鍵詞:機(jī)泵;機(jī)械密封泄漏;原因;對(duì)策
1 引言
機(jī)泵在目前我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程不斷加快的過(guò)程中在各個(gè)石油化工企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,而在機(jī)泵中通常采用的是機(jī)械密封的方式,并且表現(xiàn)出具有較長(zhǎng)的壽命、較小的功率損耗以及較少的泄漏量等優(yōu)點(diǎn)。但是如果針對(duì)機(jī)泵的機(jī)械密封,在設(shè)計(jì)以及操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題而很容易造成油泵泄漏問(wèn)題的發(fā)生甚至是安全事故的發(fā)生。這就需要針對(duì)容易出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏的機(jī)泵來(lái)進(jìn)行原因分析和改進(jìn)。
2 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)原理
機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封裝置,它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力( 或磁力) 的作用以及輔助密封的配合下,保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的密封裝置。如圖2.1所示。
3 機(jī)械密封泄漏的原因分析和判斷
一是機(jī)泵在運(yùn)行中進(jìn)行物料輸送的過(guò)程中發(fā)生了抽空的現(xiàn)象,這就會(huì)造成彈簧彈性失效的問(wèn)題,表現(xiàn)出相應(yīng)的零部件動(dòng)作失調(diào)的現(xiàn)象,這就會(huì)對(duì)密封副造成劇烈的摩擦而對(duì)其密封效果造成破壞。二是在長(zhǎng)期使用滑動(dòng)密封面的過(guò)程中出現(xiàn)了磨損、硬化以及老化的現(xiàn)象,這就會(huì)出現(xiàn)軸與軸套之間的卡頓問(wèn)題,甚至?xí)捎谙嗷p害而造成彈簧受損或變形,也會(huì)導(dǎo)致密封效果的破壞。三是由于焦化或者是碳化物質(zhì)進(jìn)入了密封裝置中,這些物質(zhì)由于具有相互粘合以及腐蝕性的性質(zhì)而造成機(jī)械密封的泄漏問(wèn)題。四是在熱裝滑動(dòng)件的過(guò)程中,在溫度變化并發(fā)生熱膨脹現(xiàn)象時(shí)會(huì)導(dǎo)致密封面變形問(wèn)題的發(fā)生,這就會(huì)導(dǎo)致密封件和緊固件之間出現(xiàn)接觸不良的問(wèn)題,這也會(huì)引發(fā)泄漏問(wèn)題。五是在滑動(dòng)件處于劇烈運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)由于高速轉(zhuǎn)動(dòng)和與接觸面之間的摩擦而導(dǎo)致溫度的升高,這些熱量的聚集而加速密封面膠類物質(zhì)的融化和蒸發(fā)速度,這就會(huì)降低密封面的密封效果而導(dǎo)致泄漏問(wèn)題。六是出現(xiàn)斷面液膜的破損問(wèn)題時(shí)會(huì)加劇滑動(dòng)設(shè)備的摩擦問(wèn)題,這就會(huì)造成密封面粗糙度的增加以及零部件磨損程度的增加,在滑動(dòng)零件上容易出現(xiàn)表面裂紋問(wèn)題,導(dǎo)致泄漏問(wèn)題的發(fā)生。
4 機(jī)械密封泄漏的改進(jìn)措施
4.1 設(shè)計(jì)方面的改進(jìn)措施
在此方面,由于在機(jī)械密封的應(yīng)用中會(huì)由于動(dòng)環(huán)彈力和液體的雙重壓力而造成動(dòng)環(huán)貼著靜環(huán)旋轉(zhuǎn)的問(wèn)題,此時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸向方向上的移動(dòng)而加劇活動(dòng)面之間的磨損問(wèn)題。針對(duì)此問(wèn)題,在進(jìn)行機(jī)械密封的使用過(guò)程中可以通過(guò)控制比壓的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)靜環(huán)磨損的降低。但是此種調(diào)整方式具有較大的實(shí)際操作難度,往往需要在結(jié)合密封裝置實(shí)際工作狀況的同時(shí)來(lái)對(duì)其合理的比壓值進(jìn)行調(diào)整和確定。因此,從密封裝置的設(shè)計(jì)方面,為了對(duì)二者之間的摩擦進(jìn)行根本上的降低,則需要進(jìn)行合理的冷卻方式的設(shè)計(jì),避免上述摩擦問(wèn)題所引起的熱量對(duì)密封面造成危害而導(dǎo)致液膜破損問(wèn)題。
4.2 制造方面的改進(jìn)措施
在進(jìn)行機(jī)械密封裝置的制造過(guò)程中,為了確保密封效果,首先要嚴(yán)格選擇和控制密封材料的性能和質(zhì)量,其次就是保證通過(guò)合理的制造生產(chǎn)工藝來(lái)進(jìn)行零部件的加工生產(chǎn),不允許出現(xiàn)生產(chǎn)流程隨意更改以及使用質(zhì)量不高材質(zhì)等問(wèn)題。還要選擇具有較高精度的機(jī)床設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工,通過(guò)具有較高操作技能水平的工人來(lái)確保零部件的加工精度,確保機(jī)械密封的質(zhì)量和密封效果。
4.3 選型方面的改進(jìn)措施
所謂選型就是對(duì)密封裝置的材料進(jìn)行選擇,為了確保密封效果,針對(duì)其中動(dòng)靜環(huán)材料需要選擇具有較高質(zhì)量的硬質(zhì)合金和碳化硅,且通過(guò)較高的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量來(lái)保證密封效果滿足要求。
4.4 安裝方面的改進(jìn)措施
在對(duì)密封裝置進(jìn)行安裝的過(guò)程中,首先就是要確保安裝人員具有較高的安裝技能水平和責(zé)任意識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范來(lái)進(jìn)行安裝操作。而且在密封裝置中的技術(shù)在不斷更新以及應(yīng)用新材料的同時(shí),安裝人員也需要加強(qiáng)學(xué)習(xí)來(lái)掌握最新的安裝技術(shù),保證機(jī)械密封裝置的性能和安裝質(zhì)量。此外還要針對(duì)安裝中容易出現(xiàn)的問(wèn)題做好相應(yīng)的預(yù)防措施,并針對(duì)其中容易出現(xiàn)泄漏問(wèn)題的部門來(lái)進(jìn)行重點(diǎn)安裝和質(zhì)量控制。安裝完成之后要進(jìn)行自檢以及相關(guān)部門的檢查和驗(yàn)收,之后開(kāi)展試驗(yàn)工作來(lái)確保安裝質(zhì)量。
5 結(jié)語(yǔ)
正是由于機(jī)械密封性能直接決定機(jī)泵運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性,針對(duì)機(jī)泵運(yùn)行中容易出現(xiàn)的機(jī)械密封泄漏的問(wèn)題,在分析不同的原因之后,從設(shè)計(jì)、制造、選型以及安裝等方面提出了對(duì)機(jī)械密封裝置的改進(jìn)措施,實(shí)現(xiàn)密封效果的提升以及泄漏問(wèn)題的避免,保證機(jī)泵泄漏事故概率的降低和工作壽命以及運(yùn)行質(zhì)量的提升。
參考文獻(xiàn):
[1]朱世勇.機(jī)泵機(jī)械密封泄漏原因分析及對(duì)策研究[J].化工設(shè)計(jì)通訊,2017(4).