高交東

摘要： 在實(shí)際的化工生產(chǎn)或者相關(guān)建設(shè)過程過程中，工藝管道的鋪設(shè)認(rèn)為最為關(guān)鍵，同時此項任務(wù)難度系數(shù)也極其之大，此類工程涉及到許多尖端科技，同時現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)以及科技對工藝管道的鋪設(shè)要求也慢慢在增大，因此對工藝管道機(jī)械化深度預(yù)制就顯得必不可少，本文主要對工藝管道預(yù)制工序、重點(diǎn)等進(jìn)行探究，總結(jié)出工藝管道機(jī)械化深度預(yù)制的操作難點(diǎn)。

關(guān)鍵詞： 工藝管道;預(yù)制;機(jī)械化

引言

隨著時代的發(fā)展，我國化工企業(yè)技術(shù)也隨之發(fā)展，現(xiàn)今我國工藝管道的施工工藝水平得到了很大的提升，而人們切實(shí)對工藝管道的鋪設(shè)的質(zhì)量以及一些管道排布等多方面的要求也在慢慢增加。目前，我國有事管道焊工技術(shù)的工人越來越少，但是目前管道焊接工的需求卻依舊很大，而焊接工往往影響到整個工程的完成。也是在這種背景之下，企業(yè)也正在努力，減少焊接工人的勞動量，由此很多化工企業(yè)都加強(qiáng)了工藝管道的機(jī)械化預(yù)制水平，用新時代的方法替代傳統(tǒng)工藝，在保證質(zhì)量的同時，減少人工的實(shí)際投入，從這方面提高施工效率，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

工藝管道全自動化生產(chǎn)預(yù)制工序

工藝管道機(jī)械化預(yù)制技術(shù)并不簡單，其過程也極其復(fù)雜，工藝管道在化工廠的預(yù)制工序如下：首先企業(yè)相關(guān)的技術(shù)人員要利用好現(xiàn)代科技，使用信息技術(shù)，使用相關(guān)的繪圖軟件對管道的分布情況進(jìn)行了解，將管道分布的數(shù)據(jù)導(dǎo)出，將數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，整理內(nèi)容不僅包括管道鋪設(shè)位置也包括管道材料、項目工程具體信息等，設(shè)計出一個讓人一目了然的構(gòu)造圖，工程技術(shù)人員最終將設(shè)計好的圖紙發(fā)不下去，讓操作人員按照圖紙規(guī)劃生產(chǎn)出一小段工藝管道，對其進(jìn)行進(jìn)一步的加工，焊接之后，使用預(yù)制部分跟實(shí)際的管線閥門進(jìn)行聯(lián)合，觀察情況，最終完成驗(yàn)收，如果成功較好，就對剩下所有管段進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，在施工現(xiàn)場再將小段進(jìn)行組裝。工藝管道的預(yù)制生產(chǎn)的重點(diǎn)核心就是生產(chǎn)過程中的設(shè)備問題以及管理方法，現(xiàn)今很多管段的生產(chǎn)手段都是使用全自動設(shè)備。企業(yè)大多使用機(jī)械化生產(chǎn)方式。同時每個階段企業(yè)都會采取相應(yīng)的監(jiān)控技術(shù)，把握每個環(huán)節(jié)不出現(xiàn)太大問題，同樣在打磨的過程中企業(yè)也會使用相關(guān)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，對細(xì)節(jié)問題進(jìn)一步補(bǔ)充，做到精確打磨，最后精確組裝。

與傳統(tǒng)施工工藝比較的技術(shù)特點(diǎn)

與傳統(tǒng)工藝有所不同，工藝管道的預(yù)制需要建設(shè)可以拆除重復(fù)使用的工作廠房，在廠房內(nèi)部進(jìn)行工藝管道的預(yù)制能夠有效減小外部環(huán)境對作業(yè)的干擾，在日常預(yù)制的過程中，往往雨、雪天氣會對施工的質(zhì)量有很大的影響，同時有很多工藝管道的預(yù)制需要高質(zhì)量的清潔度，對焊接的環(huán)境要求也十分大，因此工藝管道通常需要建設(shè)特殊廠房，能夠使用該廠房減少施工人員的戶外作業(yè)時間，改善施工人員的工作環(huán)境，保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)有的工藝管道預(yù)制過程中的切割工藝也有傳統(tǒng)工藝有所不同，傳統(tǒng)工藝大多使用的是手工火焰等，而現(xiàn)代工藝使用數(shù)控機(jī)械進(jìn)行切割，在加工的過程中，新型手段可以更快更高質(zhì)量的完成切割要求，同時也能夠保證質(zhì)量。

工藝管道采用對口器與電動組對工作臺組對，此臺面可以自由的進(jìn)行升降，并且此類設(shè)備能夠進(jìn)行細(xì)節(jié)微調(diào)，能夠有效減小人工投入，可以降低勞動強(qiáng)度，提高整體工作效率。

主要工藝原理及工藝流程

在實(shí)際的操作過程中，首先需要做的就是對單線圖進(jìn)行分析，在審圖時將單線圖進(jìn)行分段，使用相關(guān)管理軟件準(zhǔn)確計算預(yù)制管段所需要的尺寸，并且進(jìn)行合理設(shè)計，盡可能的利用材料，避免出現(xiàn)大規(guī)模浪費(fèi)，同時減少拼接焊縫。在進(jìn)行物質(zhì)購買時需要對比實(shí)際貨物的參數(shù)，確定到貨材料的質(zhì)量。

用數(shù)控技術(shù)切割相應(yīng)管道，之后加工管道的相應(yīng)坡口。

在切割任務(wù)結(jié)束之后，對相應(yīng)的散件進(jìn)行組對。

最后進(jìn)行焊接，在焊接時預(yù)制產(chǎn)品主要使用自動焊技術(shù)，焊接可以采用氣體保護(hù)焊等多種形式，根據(jù)管道的實(shí)際情況選擇最適合的焊接方式。組裝時的焊接一般使用人工焊接。

生產(chǎn)工藝流程操作重點(diǎn)

吊裝設(shè)備的選擇和使用

吊裝設(shè)備在整個化工生產(chǎn)過程中都處于特殊地位，在日常的生產(chǎn)過程中相關(guān)的操作人員要明確了解生產(chǎn)規(guī)范以及使用規(guī)范，定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。同時也需要嚴(yán)格把控操作人員的技術(shù)，要求操作人員持證上崗，定期進(jìn)行考核。

化工管段組隊安裝體系

在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，管道的對接也極其重要，對接之時需要將零散的管件進(jìn)行拼接，根據(jù)管件的不同形式可以分為多類，其中內(nèi)對接以及外對接。要根據(jù)這兩紅對接方式選股不同的管道內(nèi)徑以及不同的材料。而設(shè)備的動力來源也分為三種，三種分別是，手動、液壓、氣壓，三種來源都可以不同程度上幫助對接裝置順利完成。

自動化焊接工藝

目前的工藝管道的預(yù)制，以及全面普及了自動化焊接技術(shù)，在管道預(yù)制的過程中都常常使用自動焊接技術(shù)，在這基礎(chǔ)上，企業(yè)可以減少人工的投入，引進(jìn)更多現(xiàn)今的機(jī)械設(shè)備。而新型的自動化焊接設(shè)備更具有優(yōu)勢，可以將拼接剩余的細(xì)小管縫也進(jìn)行拼接，而一些企業(yè)使用的小型焊接機(jī)可以放在集裝箱內(nèi)部進(jìn)行焊接，而大型的焊接機(jī)可以放在廠房內(nèi)部直接焊接。自動化焊接方便的我們的生活，也加快了焊接時間，減少人工投入，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

結(jié)語

隨著時代的發(fā)展，化工企業(yè)也需要緊跟步伐，自動化焊接技術(shù)的發(fā)展推動了化工企業(yè)管網(wǎng)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，化工企業(yè)要加大管道預(yù)制的力度，推進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)量，規(guī)?；M(jìn)行預(yù)制生產(chǎn)，同時加大預(yù)制的質(zhì)量，保證生產(chǎn)的預(yù)制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)無誤。通過生產(chǎn)加工預(yù)制產(chǎn)品可以減少相關(guān)人工成本的投入，并且這種模式也正是未來化工企業(yè)管網(wǎng)建設(shè)的發(fā)展方向，各大化工企業(yè)也會向這方面進(jìn)行發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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