牛學(xué)超

摘要：機電設(shè)備屬于煤礦項目開展建設(shè)工作期間的主要環(huán)節(jié)，對機電設(shè)備自身的性能進行改良，能夠讓其工作效率得到明顯的提升。以自動化控制為基礎(chǔ)條件，對煤礦企業(yè)當中的機電設(shè)備實施技術(shù)優(yōu)化施工，已經(jīng)變成這一領(lǐng)域改革建設(shè)當中的主要內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：煤礦；機電設(shè)備；自動化技術(shù)；現(xiàn)狀及應(yīng)用

對于自動化技術(shù)在實際開展工作時進行使用，能夠讓設(shè)備實際開展工作期間的可控性以及制作加工效率得到有效的提升，降低制作環(huán)節(jié)當中使用的原材料、減小對能源造成的損耗現(xiàn)象，對于煤礦企業(yè)當中的機電設(shè)備而言，對于這項技術(shù)的實際使用早已是一個發(fā)展方向。

一、發(fā)展現(xiàn)狀分析

目前，我國工業(yè)化發(fā)展很快，對煤炭資源的需求也在不斷增加。然而，傳統(tǒng)的煤礦開采技術(shù)效率相對較低，難以滿足現(xiàn)代發(fā)展的要求。同時，煤礦開采也是非常危險的。近幾年煤礦事故越來越頻繁。因此，需要引入自動化技術(shù)來改進采煤工藝，促進煤炭工業(yè)的進一步發(fā)展。自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用，可以提高采煤效率，為我國工業(yè)發(fā)展提供有力保障。同時，自動化技術(shù)的應(yīng)用設(shè)備可以實現(xiàn)自動化操作，節(jié)省了大量的人力成本，增加了煤礦企業(yè)的利潤。最重要的是，自動化技術(shù)的應(yīng)用可以保證工作人員的安全，減少事故的發(fā)生。當發(fā)生意外事故時，也可以及時對人員進行救援。所以自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備的使用十分必要。

二、自動化技術(shù)應(yīng)用中的問題

（一）管理制度方面的問題

在實際開展工作期間，煤礦單位并未制定嚴格的管理規(guī)章制度，而且盡管有管理制度存在，可是相關(guān)的監(jiān)察力度不完善，不能及時對存在的問題進行管理，導(dǎo)致相關(guān)制度并不能高效的開展下去，從而導(dǎo)致自動化技術(shù)的使用不能有效的進行。

（二）工程設(shè)計方面的問題

對于煤礦單位而言，不只是管理方面的不健全會導(dǎo)致自動化實際使用期間存在大量問題，工程設(shè)計的不合理同樣會造成自動化這項技術(shù)不能高效的使用在機電裝置當中，導(dǎo)致工程的工作開展、安全方面以及各個領(lǐng)域普遍存在問題，不能高效的開展工作[1]。

（三）安裝技術(shù)方面的問題

除了上述提到的兩項內(nèi)容之外，安裝施工技術(shù)的不科學(xué)、位置選定不合理等情況，全部會導(dǎo)致自動化這項技術(shù)不能高效的使用在煤礦單位的機電裝置內(nèi)。

三、創(chuàng)新應(yīng)用路徑

（一）挖掘技術(shù)的自動化

在煤炭開采中，由于礦區(qū)以下地區(qū)的地質(zhì)環(huán)境比較復(fù)雜，在對礦井進行發(fā)掘的過程中容易出現(xiàn)各種的意外，輕微的事故會導(dǎo)致很大的安全事故，為了減少此類事故的發(fā)生，保證煤礦井下作業(yè)的安全，最為有效的方法是使用各種大型采礦設(shè)備來替代人機進行開采，不僅可以從各個方面降低職工的實際工作強度，而且可以提高煤礦本身的生產(chǎn)力，在煤礦的實際開采工作中，有必要引入現(xiàn)代技術(shù)的采掘設(shè)備，并加以有效利用，最終讓開采工作達到自動化的全方位實現(xiàn)[2]。其中，電牽引采煤機屬于對煤礦進行采掘操作使用的設(shè)備當中的一類主要設(shè)備，將自動化這項技術(shù)實際使用到這一設(shè)備當中，讓常規(guī)情況下液壓牽引采煤機存在的缺陷問題得到修補，讓其綜合牽引特點得到加強。在進行采煤機瞎畫的時候自動化設(shè)備可以提供相應(yīng)的牽引力。在較為復(fù)雜的地下地質(zhì)條件當中，總動畫設(shè)備是用于多種不用的地質(zhì)環(huán)境，并且不斷地提高機械設(shè)備的開采，減少人工投入。

（二）監(jiān)控設(shè)備的自動化

由于國內(nèi)社會經(jīng)濟當中的資產(chǎn)持續(xù)不斷的處于累積狀態(tài)，科學(xué)技術(shù)獲得了重大發(fā)展，國內(nèi)煤礦產(chǎn)業(yè)當中的機電設(shè)備大范圍的對自動化開展檢測工作的這項技術(shù)進行使用，加強了煤礦加工制作過程中在安全方面的監(jiān)測力度，使國內(nèi)煤礦加工期間具備的安全性得到提升。在煤礦當中的監(jiān)控裝置內(nèi)大范圍的使用自動化這項技術(shù)，達成對礦井當中的環(huán)境進行全方位的監(jiān)測以及控制，讓其中工作人員自身的安全問題的保障措施得到加強。在煤礦當中的監(jiān)控裝置內(nèi)，對于自動化這項技術(shù)進行使用，大部分是經(jīng)過領(lǐng)先的自動通訊技術(shù)實現(xiàn)的。通過對這項技術(shù)的使用，能夠在第一時間精準得知礦井下方區(qū)域地理方面的有關(guān)知識，為全方位了解礦井下方區(qū)域工作環(huán)境提供了一定的技術(shù)支撐。還有，借助于自動通訊這項技術(shù)，能夠?qū)⒌V井下方區(qū)域坑道詳細的、處于動態(tài)情況下的分布效果圖模擬出來，在第一時間對煤礦加工操作的工作進度反饋回來，方便開展調(diào)度方面的工作。

（三）提升機設(shè)備的應(yīng)用

在對煤礦單位開展加工期間制作期間，煤礦單位使用的提升機設(shè)備屬于煤炭行業(yè)進行建設(shè)工作的前提條件。按照對工作材料還有裝置的實際需求，開展上升以及下降施工，下圖1所示為提升機設(shè)備當中的控制系統(tǒng)。讓設(shè)備實際開展工作前進的能力得到提高，對于煤礦建設(shè)工作的工作效率起到了決定性作用，因為升降裝置實際工作具備的特殊性，要每天不斷地開展同樣的工作，必然會對裝置造成一部分磨損，對于工作人員自身的生產(chǎn)安全造成威脅。因此，提升這一裝置自身具備的安全可靠性十分重要[2]。在這一設(shè)備當中對自動化這項技術(shù)進行實際使用，從根源方面達成對提升裝置開展的自動控制工作，相關(guān)員工經(jīng)過數(shù)字化這一升降電控系統(tǒng)，實現(xiàn)對這一裝置實際工作期間的操作，確保相關(guān)工作人員的生命安全。具有自動化技術(shù)的提升裝置，將具備高性能的這類能夠進行編程的控制器當作操作的基礎(chǔ)，最后對該裝置的監(jiān)控還有輔助這兩部分功能進行調(diào)節(jié)，屬于目前這一時期國內(nèi)煤礦加工期間自動化程度相對偏高的一個機電設(shè)備。

四、結(jié)束語

煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)的應(yīng)用是綜合提升煤礦生產(chǎn)效率的重要手段，在生產(chǎn)機械化的新發(fā)展趨勢下，煤礦企業(yè)應(yīng)充分利用自動化技術(shù)全面提高煤礦生產(chǎn)的效率及安全系數(shù)，在根本上保障作業(yè)人員的生命安全。

參考文獻：

[1]朱家.淺析自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備方面的應(yīng)用[J].機械管理開發(fā)，2015，30（6）：81-83.

[2]李樹閣.談自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備方面的應(yīng)用[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2015（24）：45-45.

[3]李德華，崔成銳，趙冬.煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)的應(yīng)用[J].科技傳播，2016，8（3）：00205-00205.

（作者單位：皖北煤電臨汾天煜能源恒晉煤業(yè)）