竇永兵
摘要: 鍋爐是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的一種承壓類特種設(shè)備,在長期運(yùn)行工況下,要對鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐范圍內(nèi)管道在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的裂紋,采取合理的方式完成相應(yīng)的處理。
關(guān)鍵詞: 鍋爐;壓力管道;焊接裂縫;應(yīng)力腐蝕
鍋爐在具體應(yīng)用過程中通過燃料燃燒釋蒸汽完成相應(yīng)的工作,其在我國許多行業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用。鍋爐在實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)存在較大的安全隱患,如果無法及時(shí)采取合理的措施對鍋爐進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù),將會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
鍋爐范圍內(nèi)壓力管道檢驗(yàn)操作的要求
檢驗(yàn)鍋爐壓力管道工作之前,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗(yàn)人員證書,并且應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的具體情況確定檢驗(yàn)范圍、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法,擬定檢驗(yàn)方案,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)遵守使用單位的安全作業(yè)管理規(guī)定,檢查使用單位的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。審核技術(shù)資料期間,檢驗(yàn)人員應(yīng)仔細(xì)核查安裝竣工資料、歷次檢驗(yàn)資料及改造、重大修理技術(shù)資料,對系統(tǒng)技術(shù)選擇以及相應(yīng)的技術(shù)變更情況進(jìn)行明確,對潛在的影響因素要進(jìn)行全面考慮,從而開展管道檢驗(yàn)工作[1]。在實(shí)際檢驗(yàn)工作開展期間,使用單位要積極配合檢驗(yàn)人員工作的開展,保證最終檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及存在的安全隱患,使用單位對檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題及時(shí)處理或整改,并將處理或整改情況反饋給檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),使壓力管道系統(tǒng)的最終質(zhì)量能夠達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。
壓力管道檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的裂紋問題
鍋爐范圍內(nèi)壓力管道在應(yīng)用過程中常見的裂紋主要有以下幾種:
焊接裂縫
鍋爐制造完成后需要較長的時(shí)間冷卻,應(yīng)用期間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)焊接冷裂紋問題,這會(huì)鍋爐及范圍內(nèi)管道的應(yīng)用造成一定不良影響。
應(yīng)力腐蝕裂紋
這種裂紋是受應(yīng)力腐蝕影響而出現(xiàn)的一種裂紋。應(yīng)力腐蝕裂紋通常與張力保持垂直,一些裂紋也會(huì)呈分支狀。應(yīng)力腐蝕裂紋通常都是有壓力管道的表現(xiàn)不斷向內(nèi)部擴(kuò)展,并且這種裂紋通常都是斷開的,很少出現(xiàn)連續(xù)裂紋,如圖1所示。
疲勞裂紋
金屬管道在具體應(yīng)用期間,如果出現(xiàn)拉伸或反復(fù)彎折應(yīng)力作用,同時(shí)臨近強(qiáng)度極限,此時(shí),將會(huì)在管道上出現(xiàn)裂紋,這種裂紋被稱作熱疲勞裂紋。該類型裂紋經(jīng)常出現(xiàn)在管道壓表、噴水降溫、排氣管設(shè)備中[2]。通過以往的經(jīng)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn),該類型的裂紋經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致某一部分出現(xiàn)明顯的外部創(chuàng)傷,這會(huì)致使局部結(jié)構(gòu)在應(yīng)用期間彎折應(yīng)力與拉伸受到影響,最終會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槠诹鸭y。
處理壓力管道檢驗(yàn)裂紋的合理措施
鍋爐在具體應(yīng)用過程中會(huì)出現(xiàn)不同類型裂紋,這些裂紋的出現(xiàn)將會(huì)對鍋爐的性能和應(yīng)用造成不良影響,因此,必須要采取合理的措施對裂紋問題進(jìn)行預(yù)防和處理。
正確操作鍋爐
壓力管道出現(xiàn)裂紋的一項(xiàng)主要原因就是操作人員在具體操作過程中出現(xiàn)了失誤,因此,在對鍋爐應(yīng)用期間,要對操作鍋爐的工作人員進(jìn)行職業(yè)培訓(xùn),從而使操作人員在對鍋爐進(jìn)行操作時(shí)能夠養(yǎng)成良好正確的操作方法,通過培訓(xùn)使其能夠掌握鍋爐的具體應(yīng)用該方法,以及相應(yīng)的操作規(guī)范,以免在日后操作過程中出現(xiàn)失誤,導(dǎo)致鍋爐在運(yùn)行期間存在安全隱患[3]。此外,還要在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建一套嚴(yán)格的考核體系,保證操作人員的合理性,避免由于操作人員操作失誤,而導(dǎo)致裂紋情況的發(fā)生,對鍋爐的具體應(yīng)用造成不良影響。
控制原材料生產(chǎn)質(zhì)量
生產(chǎn)鍋爐原材料的質(zhì)量對于鍋爐壓力管道的裂紋的出現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生直接影響,因此,在生產(chǎn)鍋爐前,要對采用的原材料的質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證使用的原材料的性能都能夠滿足鍋爐的實(shí)際生產(chǎn)需求[4]。此外,還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對鍋爐具體應(yīng)用情況的全面檢查,利用質(zhì)量過硬的原材料進(jìn)行鍋爐生產(chǎn),從而使鍋爐的質(zhì)量能夠得到進(jìn)一步提升,保證鍋爐在正確使用,以免鍋爐在具體應(yīng)用期間,由于質(zhì)量原因而出現(xiàn)裂紋,從而對其性能和應(yīng)用造成不良影響。
做好鍋爐質(zhì)量控制
鍋爐在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用期間都會(huì)存在一定的安全隱患,其是一項(xiàng)高危設(shè)備,因此,在對其進(jìn)行應(yīng)用期間,要通過合理的方式,對其質(zhì)量情況進(jìn)行合理控制,在對鍋爐進(jìn)行應(yīng)用時(shí),各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格的貫徹質(zhì)量控制這一決策。在全面分析的基礎(chǔ)上,將誤差控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi),可見,在應(yīng)用時(shí)要對流程管理進(jìn)行適當(dāng)控制,減少鍋爐壓力管道檢驗(yàn)裂紋的出現(xiàn)。同時(shí),還應(yīng)當(dāng)依據(jù)具體情況,構(gòu)建一套合理的檢驗(yàn)體系,對鍋爐的具體應(yīng)用情況進(jìn)行全面監(jiān)測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐在應(yīng)用期間出現(xiàn)的各項(xiàng)問題,并且及時(shí)采取合理措施對出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。在具體檢驗(yàn)期間,一旦發(fā)現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,必須要嚴(yán)格依據(jù)鍋爐的具體應(yīng)用情況,以及相應(yīng)的維護(hù)方式,完成對出現(xiàn)的裂縫的合理處理,避免對鍋爐的應(yīng)用造成不良影響,造成更加嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
結(jié)束語
鍋爐在應(yīng)用過程中,壓力管道其容易受到應(yīng)力荷載影響,從而將會(huì)導(dǎo)致壓力管道應(yīng)用過程中出現(xiàn)磨損,甚至?xí)霈F(xiàn)裂紋,裂紋的出現(xiàn)會(huì)引起較為嚴(yán)重的后果。因此,在應(yīng)用鍋爐時(shí),必須保持操作正確,做好相應(yīng)的控制工作,保證鍋爐的作用能夠得到合理發(fā)揮。
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