徐寧東

摘 要：隨著科技發(fā)展，煙氣脫硫技術(shù)在傳統(tǒng)方法上有了很大發(fā)展，應(yīng)用煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)可減少煤炭燃燒中有害氣體對環(huán)境的污染，有著很好的環(huán)保效益。因此，本文就煙氣脫硫技術(shù)及脫硫脫硝除塵與環(huán)保策略展開了相關(guān)研究。

關(guān)鍵詞：脫硫脫硝;煙氣除塵;技術(shù)研究

1 煙氣脫硫技術(shù)

1.1 干法煙氣脫硫

這項(xiàng)技術(shù)往二氧化硫的反應(yīng)容器里面添加吸收劑，等兩種物質(zhì)反應(yīng)完畢后實(shí)施干燥以達(dá)到脫硫效果。此技術(shù)在脫硫方面操作簡便，但在脫硫率及吸收劑利用率等方面不理想。

1.2 濕法煙氣脫硫

濕法煙氣脫硫技術(shù)在應(yīng)用的過程中必需摻加一定量的堿性溶液或漿液才能達(dá)到理想的脫硫效果。這種脫硫技術(shù)應(yīng)用時(shí)最大的優(yōu)勢就是其脫硫效率及吸收劑利用率都很好，缺點(diǎn)就是操作流程及環(huán)節(jié)比較繁瑣復(fù)雜，而且應(yīng)用此技術(shù)脫硫時(shí)也會(huì)有廢水出現(xiàn)，還要對廢水實(shí)施必要處理，否則就會(huì)出現(xiàn)二次污染問題。

1.3 海水煙氣脫硫

海水里面有些物質(zhì)能夠與煙氣里面的SO2 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此，利用海水對煙氣實(shí)施脫硫便是依據(jù)上述反應(yīng)而產(chǎn)生硫酸鹽，硫酸鹽屬于可分解物質(zhì)，即便流入海中也無法污染海水環(huán)境。但是應(yīng)用此技術(shù)有著明顯的地域性，同時(shí)，也要充分考慮海水的供應(yīng)量及其取水、排水的工程改造成本比較高等因素。

1.4 電子束煙氣脫硫

應(yīng)用這種技術(shù)實(shí)施脫硫在科技上有著很高的含量。而就技術(shù)工藝而言，此技術(shù)屬于從干法煙氣脫硫分離出來的一種，所以此項(xiàng)脫硫技術(shù)在現(xiàn)實(shí)中應(yīng)用很普遍。應(yīng)用這種技術(shù)實(shí)施脫硫時(shí)，就是使用高能電子束對煙氣實(shí)施照射，經(jīng)過輻射反應(yīng)而達(dá)到脫硫效果，此技術(shù)的優(yōu)勢在于沒有廢水及廢渣等出現(xiàn)，同時(shí)附加產(chǎn)物也可當(dāng)化肥再次利用。

2 電廠鍋爐中煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)分析

2.1 聯(lián)合脫硫脫硝工藝

這種工藝是當(dāng)今諸多電廠所采用的脫硫脫硝的主要方法，因?yàn)橹暗墓に嚧蠖嗫梢詫⒍趸虺?，同時(shí)一些催化劑可以對氮氧化物進(jìn)行處理，在實(shí)際過程中他們彼此間不會(huì)起干涉作用，因此對廢氣的處理效果還是可以接受的。聯(lián)合脫硫脫硝工藝就是采用高效的石灰石與石灰膏的混合物對發(fā)電廠廢氣中的二氧化硫進(jìn)行脫硫處理，同時(shí)通過還原劑對氮氧化物進(jìn)行預(yù)還原處理，兩種方法一種為干法，另一種為濕法，對污染物的吸收效率還是很卓越的，只是在反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生一些結(jié)渣，對處理廢氣的設(shè)備有著一定的損耗。

2.2 同時(shí)脫硫脫硝工藝

同時(shí)脫硫脫硝工藝是將發(fā)電過程中所產(chǎn)生的廢氣通過不同的設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的流程處理，相比聯(lián)合脫硫脫硝工藝，這種方法所采用的設(shè)備占地面積較大，成本較高，同時(shí)操作流程也較為復(fù)雜，其包括兩個(gè)處理流程：其一是在煤燃燒的時(shí)候進(jìn)行脫硫與脫硝的反應(yīng)，另外一種是在煤燃燒后，對其產(chǎn)物進(jìn)行凈化處理，國內(nèi)外均對這兩種方法進(jìn)行相關(guān)的研究，現(xiàn)今比較成熟的有以下幾種：

2.2.1 電子照射法

這是一項(xiàng)比較尖端的科技，它的主要處理方法是向廢氣中照射入一定量的電子束，這束電子中的能量可以將廢氣中的二氧化硫與氮氧化物催化轉(zhuǎn)化成硝酸銨與硫酸銨化合物，高能的離子可以對廢氣中的污染物進(jìn)行高速的氧化，通過這種手段的轉(zhuǎn)化率較高，反應(yīng)速度較快，對于操作員的技術(shù)要求不高，而且這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)較為成熟，在國內(nèi)的應(yīng)用較為廣泛，經(jīng)過催化后的氣體可以達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對大氣產(chǎn)生危害。

2.2.2 脈沖電暈等離子法

這種方法與上文的電子照射法的原理基本相同，一般采用高壓電源放電產(chǎn)生脈沖電流，在這個(gè)過程中脈沖會(huì)放出大量的電子、離子等高能粒子，這些粒子與廢氣中的氧化物進(jìn)行碰撞反應(yīng)，可以催化反應(yīng)最后形成臭氧，這樣將大部分的廢氣轉(zhuǎn)化成無害的成分，然后這些粒子與氮氧化物發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而與水作用生成酸，酸在與其他的氨催化反應(yīng)生成最終的無害化合物，之后通過簡單地除塵處理就可以完成脫除有害雜質(zhì)的過程。

2.3 活性炭吸附工藝

活性炭是我們?nèi)粘Ｉ钪惺殖Ｒ姷囊环N異味吸附材料，在改善室內(nèi)環(huán)境，以及家裝甲醛的吸附上均有十分重要的作用。它具有這些功能主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部孔隙率較大而且吸附性能好，同時(shí)具有一定的催化性能，所以經(jīng)常用來作為吸附劑與催化劑，在廢氣的脫硫脫硝過程中也有較大的應(yīng)用。煙氣中的二氧化硫經(jīng)過活性炭的吸附與催化，能夠生產(chǎn)一種依附于活性炭的硫酸，之后進(jìn)入到分離裝置中進(jìn)行處理，活性炭繼續(xù)催化氮氧化物和氨氣，但是此時(shí)其僅僅作為催化劑進(jìn)行反應(yīng)，并不能對其進(jìn)行較為深層次的處理。采用活性炭工藝對脫硫脫硝的脫除率還是相當(dāng)可觀的，但是反應(yīng)過程要注意控制廢氣的流速與反應(yīng)速率，如果廢氣量過小，會(huì)導(dǎo)致活性炭的失效，從而降低了反應(yīng)的速率與效果。

綜上可知，大氣環(huán)境的保護(hù)工作，不是只簡單實(shí)施煙氣脫硫就能夠?qū)崿F(xiàn)的，而是必須要把脫硫及脫硝兩方面有機(jī)融合起來，實(shí)現(xiàn)一體化，并且也要結(jié)合必要的除塵技術(shù)，最終才能達(dá)到預(yù)期的環(huán)保效果及效益。同時(shí)，應(yīng)用脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的時(shí)候必須要防止二次污染問題，目前，脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)還有許多地方有待提高，因此，應(yīng)加大相關(guān)技術(shù)研究力度，提高技術(shù)水平，從而增強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的效果及效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]郭偉平.火力電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵的技術(shù)分析[J].能源技術(shù)與管理，2018，43（05）：154-156.