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        分析起重機械的故障診斷與檢驗檢測

        2019-10-21 06:43:16王真楨
        裝備維修技術 2019年5期
        關鍵詞:故障診斷

        王真楨

        摘要: 故障診斷作為起重機安全運行的基礎條件,影響著實際機械工作效率與質量,因此在正式工作前必須要進行有效的檢驗檢測。本文在了解當前起重機械故障的基礎上,結合新時代發(fā)展對起重機械的要求,分析起重機機械故障診斷與檢驗檢測的技術要點,明確如何做好故障預防工作,并提出有效的解決對策,以此從基礎上保障起重機械工作質量安全。

        關鍵詞: 起重機;故障診斷;檢驗檢測;卷筒;機械疲勞;潤滑系統(tǒng)

        起重機械作為行業(yè)企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的重要設備,在運行期間可能會存在較多的故障。因此,在新時代背景下,面對越來越高的建設發(fā)展要求,企業(yè)在關注起重機械故障的同時,還要做好故障診斷與檢驗檢測,并注重根據(jù)實踐工作需求提出故障預防對策,強化部門員工的安全意識與崗位責任,這樣不僅能保障起重機械工作效率,還可以提高起重機械設備的管理水平。因此,下面對起重機械的故障診斷與檢驗檢測進行研究。

        起重機械故障分析

        當前我國已有起重機類型非常多,如門式起重機、橋式起重機等,但不管是哪種類型的起重機械,運用到何種環(huán)境下,故障都是無法避免的。其中最常見的有:其一,卷筒與滑輪。兩者作為起重機械的基礎部件,是其承載受力的重要區(qū)域。若起重機械長期工作,卷筒和滑輪會因受力與磨損的影響出現(xiàn)內壁減薄的情況,這樣不僅會降低起重機的承載水平,嚴重時還可能導致安全事故的發(fā)生。如下圖所示,其為起重機械中的卷筒圖;其二,鋼絲繩。鋼絲繩作為起重機械運行的重要部件,主要用來吊取重物[1]。在工作狀態(tài)下,若鋼絲繩的受力不均衡,將會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,這樣不僅會造成吊取物品的損壞,還會威脅現(xiàn)場人員的生命安全;其三,制動器。這一器件的作用在于避免吊取重物下落,因此只有保障制動器處于正常狀態(tài),才能有效操控起重機械。但很多時候,制動器都會出現(xiàn)動力不足、失靈等問題,原因在于應用時間過長導致制動器受損,亦或是制動器與墊片間的距離不達標等;其四,減速器齒輪。由于減速器大部分都是由齒輪嚙合完成的,如果因齒輪故障導致減速器失去作用,將會致使吊取重物難以按照規(guī)定路線運行,嚴重的還會威脅現(xiàn)場工作人員的生命安全。出現(xiàn)這一故障的原因在于齒輪不光滑、運行期間有雜質進入齒輪表層及潤滑油失效等。

        起重機械故障診斷與檢驗檢測的技術要點

        在進行故障診斷與檢驗檢測時,工作人員必須要結合具體問題進行研究,并嚴格按照規(guī)定要求管控各環(huán)節(jié)工作,這樣不僅能為實踐操作提供有效依據(jù),而且可以提升起重機械運行質量安全。具體要點分析:

        機械疲勞

        在起重機械故障診斷中,先判斷其是否有明顯的斷裂問題,也就是針對機械疲勞問題進行全面探究。在這項工作中,不僅要觀察機械構件的完善性,而且要運用專業(yè)儀器研究起重機械是否在重要環(huán)節(jié)中受損。尤其要檢驗檢測存在安全隱患的區(qū)域,明確起重機械疲勞情況,這樣既可以為后續(xù)提出有效的處理對策提供有效依據(jù),而且可以有序處理實際故障。

        潤滑系統(tǒng)

        在機械故障診斷中,潤滑系統(tǒng)檢測工作也非常重要。特別是卡頓現(xiàn)象、異常聲音等,這些內容都需要檢驗檢測人員在全面探究的基礎上,了解潤滑缺陷區(qū)域,并判斷出現(xiàn)問題的原因是由結構自身受損引起的,還是因缺少潤滑物質引起的,這樣有助于檢驗檢測人員更快處理相關故障,并提升起重機械工作效率[2]。

        磨損

        要想了解起重機械設備的受損情況,一方面可以用肉眼觀察,另一方面可以選擇精密儀器進行檢測。這樣不僅提升檢測工作的精確度,而且可以著重觀察受損嚴重的區(qū)域,以此為后期修復工作提供有效依據(jù)。

        起重機械故障預防方案分析

        處理卷筒及滑輪故障

        由于大部分卷筒和滑輪都是由磨損引發(fā)的安全故障,所以操作人員要對兩者進行定期養(yǎng)護,這樣不僅能保障器件正常工作,而且可以減少不必要的成本消耗。同時,還要觀察卷筒中卷壁的損耗情況,在其達到一定程度時要及時替換,不然很容易影響整體機械設備運行效率。

        保障鋼絲繩質量

        在工作前,操作人員要根據(jù)吊取重物的特點與質量正確選擇應用鋼絲繩,并對其磨損情況進行檢測,若是不達標必須要及時替換。同時,還要做好鋼絲繩潤滑處理,這樣有助于其在工作狀態(tài)下不會因摩擦產生斷裂現(xiàn)象。另外,還要保障應用鋼絲繩的安全性能,這對起重機械運行而言至關重要。

        解決制動器失靈

        面對制動器失靈或動力不足,操作人員要在七天內全面檢查制動器,并判斷內部部件是否符合標準,觀察它們受損情況是否嚴重。同時,還要做好制動器的潤滑工作,確保其不會因嚴重受損影響整體機械運行。

        保養(yǎng)減速器齒輪

        具體工作分為:其一,要定期檢查減速器的齒輪,判斷各個部件都可以正常工作;其二,在工作狀態(tài)下,要做好減速器齒輪的潤滑工作,避免受摩擦影響,降低齒輪運行質量;其三,定期清理減速器的內部,確保其沒有多余雜質影響機械運行。

        結束語

        綜上所述,隨著我國起重機械應用范圍的擴展,促使各行企業(yè)在關注其帶來大量效益的同時,增加了對故障診斷的關注。以往起重機械提出的安全檢測技術并沒有針對性,不管是實際效率還是工作效果都沒有達到預期要求,且無法有效處理安全故障,因此在新時代背景下,受科學技術理念的影響,企業(yè)必須要做好起重機械的故障診斷與檢驗檢測工作,注重結合實踐工作經驗進行技術革新,只有這樣才能為企業(yè)發(fā)展提供更為優(yōu)質的起重機械。

        參考文獻

        楊珺.論起重機械的故障診斷與檢驗檢測[J].科學技術創(chuàng)新,2017(14):137–137.

        張建榮.橋式起重機機械故障分析和預防措施[J].科學技術創(chuàng)新,2018(36):176–177.

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