劉為

摘要： 現(xiàn)如今，機械冷加工普遍應用于機械制造生產中，其既擁有成本低、技術成熟等諸多優(yōu)勢，又與生產要求相吻合。但是，客觀來講機械冷加工技術在生產實際運用過程中，仍有一些問題存在，安全風險問題則是其中最為突出的一項。要想使實際生產中機械冷加工技術的運用更具安全性，就必須要采用科學、有效的防范措施?；诖耍疚闹攸c論述了機械冷加工技術應用于生產中，可能出現(xiàn)的安全問題，并針對這些問題，提出了一些防范建議。

關鍵詞： 安全問題;機械冷加工;工藝流程

前言

在經濟全球化的背景下，我國的機械制造業(yè)在近些年來獲得了顯著進步，而將機械冷加工技術應用到實際生產中，也已成為一種趨勢，同時，這一技術憑借自身可靠、成本低等優(yōu)勢，已然廣泛運用到機械制造領域[1]。然而，就實際情況而言，在具體運用機械冷加工技術時，仍有一些問題存在，其中最為突出的就是安全問題，給相關人員的生命健康安全形成了嚴重威脅。故此，為了實現(xiàn)生產中機械冷加工技術的安全應用，就需要采用有效的防范措施來預防這一技術在實際生產中的安全風險。

機械冷加工技術概述

所謂機械冷加工，是指在較低的溫度環(huán)境下展開機械加工，因此，被加工器件的化學性質和物相在加工的過程中不會出現(xiàn)變化[2]。冷加工技術相比于機械熱加工，不僅花費的成本低，還有著更為廣泛的應用范圍。在實際應用機械冷加工技術的過程中，工人需要控制機床來切削材料，通過切削工具來切掉金屬材料或器件上多余的東西，是主要的工作內容。同時，機械冷加工的形式多樣豐富，主要有磨削、銑削、拉削、鉆削等。

機械冷加工技術在生產中的應用

機械冷加工工藝流程

機械冷加工技術的應用工藝流程通常如下：一是，明確零件加工要求，對產品裝配圖和零件圖進行仔細分析，主要內容有計算零件的年生產綱領，確定是單件生產亦或是小批量生產。并且，要分析加工產品的性能、用途以及零件間的裝配關系。檢查加工圖紙的完整性，如技術、尺寸、公差要求標準是否詳細等。根據零件圖紙明確應用的關鍵技術，并審查零件的工藝性。二是，毛坯來源確定，對所選材料是否符合加工要求進行分析，主要是圖紙上確定的材料為結構件、型材或是鑄件、鍛件。在材料確定的時候，應盡可能選用國內較為豐富的材料。分析所選材料是否滿足技術要求、合理[3]。三是，在全面掌握零件結構、功能和加工要求的前提下，進行工藝路線編制，進行加工操作順序明確。四是，對加工工序中采用的輔助工具、刀具、卡具、車床等進行確定，并對各工序的工時定額、切削用量、加工余量進行明確。此外，嚴格選擇定位基準。在進行精、粗基準選擇的時候，要遵循一定的原則。比如，粗基準選擇的時候，應保證所有加工面有著足夠的加工余量。精基準選擇的時候，應堅持基準統(tǒng)一原則，選擇安裝平穩(wěn)、精度高、可靠的表面為精基準。

機械冷加工技術應用于生產中的安全問題

一是，在實際應用機械冷加工技術的時候，裝夾工具與被切削器件的運動相對高速，此時若防護措施不完善或是發(fā)生操作失誤，就可能嚴重傷害到工人的人身安全，并造成不可預計的經濟損失。二是，切削器件的時候需要用到礦物油、冷卻液，其中冷卻液一般的構成物質為氫氧化鈉、油酸等。在機床運行的時候，在高速旋轉的狀態(tài)下，冷卻液可能出現(xiàn)飛濺，進而危害到工人的皮膚。并且，礦物油與冷卻液所排出的氣體，也會危害到人體。另外，機械冷加工的過程中，其運動部件也存在有危害性，如旋轉的飛輪、風扇葉、軸等。還有一些靜止危害因素，如刀刃、切削工具、毛坯，或是設備鋒利的邊緣等。三是，其他危害因素，除了上述內容以外，飛出的機械部件、夾具、工件或切屑等都屬于危害因素。在實際加工過程中，若沒有合理的防護措施來應對上述危害，那么出現(xiàn)機械傷害事故的幾率就會較大。

機械冷加工技術在生產中安全應用建議

為了確保機械冷加工技術在生產中的安全應用，最大限度降低機械傷害事故出現(xiàn)的幾率，筆者建議從如下兩方面來進行防范。

做好職業(yè)病的防范

長時間應用機械冷加工技術，工人容易患上一些“職業(yè)病”，因此，在實際生產中企業(yè)應采用如下幾點防護措施。一是，盡可能少使用礦物油，可用肥皂水來代替，以避免傷害到工人的皮膚。二是，嚴格控制冷卻液的質量，特別是其中含有的刺激物質，一定要符合相關規(guī)定。并且，要確保游離堿在0.2%–0.25%，而有機酸含量不得超過10%。三是，由于切削加工的時候可能會出現(xiàn)粉塵，因此，在實際生產的時候，為了減少空氣中的粉塵，要采用一些抽風裝置，以使工人患上矽肺等疾病的可能性大大減少。同時，也可采用濕式研磨替代傳統(tǒng)方式，或是罩住磨石等方法，使粉塵問題得到解決。

做好傷害事故的防范

可采用如下幾點措施，來減少發(fā)生機械傷害事故的幾率。一是，車間照明條件要良好，避免出現(xiàn)不必要的外傷事故。二是，嚴格檢查設備性能，確保其安裝合理、質量合格、定時保養(yǎng)，最大限度消除設備存在的安全隱患?？紤]到實際生產中，會運用到很多的設備種類，因此，在生產管理過程中，為了確保維護的針對性，應注意結合設備的特點，明確有著較高傷害事故可能性的部件，著手相應保養(yǎng)方案的制定。三是，為提高設備本身的安全性，要做好防護裝置的規(guī)范安裝，從而使其對工人人身安全的威脅大大減少。在進行防護裝置安裝的時候，通常應以操作平面為依據，考慮到2m范圍內的危險部件。結束安裝之后，技術人員還應展開檢測，以保證裝置性能是否可靠、安裝是否牢固、強度是否能滿足機械工作的要求。通常而言，防護裝置需要做到，不影響正常的檢修、不會影響到設備作業(yè)、經久耐用。

結語

總之，機械冷加工技術對于機械制造業(yè)的發(fā)展至關重要，是一項廣泛運用于現(xiàn)代機械制造領域的技術。而要想使其應用價值得到充分發(fā)揮，就必須要重視其存在的一些安全威脅，并采用相應防范措施將之解決。本文針對實際生產中機械冷加工技術存在的安全危害，提出了幾點可行的防范措施，旨在能為進一步改進機械冷加工技術，提供一定的參考。

參考文獻

雷黎明.機械加工技術中數(shù)控加工的應用[J].四川水泥，2018（2）：117.

蘇海兵.超硬材料刀具在機械冷加工中的應用[J].科技展望，2016（3）：20–21.

孫慶志.超硬材料刀具在機械加工中的應用[J].科技創(chuàng)新導報，2018，v.15;No.440（08）：115–116.