曾慶波

摘要：隨著近些年我國的建筑領(lǐng)域的迅速發(fā)展，建筑施工的要求也在不斷提高，施工中混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用是保障工程質(zhì)量的基礎(chǔ)技術(shù)，所以要充分注重混凝土施工工藝的良好呈現(xiàn)。本文先就建筑施工混凝土技術(shù)的應(yīng)用要點進行闡述，然后就混凝土施工工藝以及施工質(zhì)量控制詳細探究。

關(guān)鍵詞：建筑施工;混凝土施工;技術(shù)要點

引言：混凝土是建筑施工中最主要的材料，對整個工程質(zhì)量都有著非常大的影響。要保證混凝土質(zhì)量，打造優(yōu)質(zhì)工程，需要對混凝土質(zhì)量的工藝進行嚴格控制，保證建筑工程的整體強度、抗震性能、耐用性能、穩(wěn)定性能。

一、建筑施工混凝土簡介

混凝土是由膠凝材料、顆粒集料、水、摻合劑、添加劑等按照一定比例配合而成，經(jīng)過攪拌、震蕩、碾壓等一系列工藝，形成穩(wěn)定的人工石材。在施工過程中、配料比例、攪拌時間、操作方法、環(huán)境因素等都會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。為了能夠減少混凝土裂縫，增強混凝土性能，需要采取科學的施工工藝，合理控制操作手法和時間。

二、混凝土施工過程應(yīng)注意的問題

混凝土是非均質(zhì)的合成材料，具有抗壓性好、抗拉性差，主要起到承受壓力的作用，是建筑的主要材料。所以，混凝土的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到建筑物的質(zhì)量問題。因此，在施工中應(yīng)該注意以下問題：

1.混凝土的強度

混凝土主要的質(zhì)量指標是抗壓強度，混凝土的抗壓強度與混凝土用水泥的強度是成正比的。根據(jù)相關(guān)的計算公式可以得知，如果水和灰的比例是確定的時候，對于標號高的水泥要比標號低的所配置得到的混凝土的強度要高。因此，混凝土在施工時應(yīng)該注意水泥的選擇。此外，水和灰的比例也影響混凝土的強度，水灰比大，孔隙率高，強度就低，水灰比越小?？紫堵试降?，強度就越高。所以，從上面的分析可以得知，混凝土的強度與水灰比和水泥的強度是息息相關(guān)的，要想更好的控制混凝土的質(zhì)量就要嚴把水泥質(zhì)量關(guān)和合理科學的水灰比。

2.混凝土的澆筑

混凝土的澆筑是施工過程中最為重要的一個方面。在施工前，要進行建筑工人的施工技術(shù)交底工作，將相關(guān)的工藝和施工要點詳細的告訴施工人員。在具體的施工過程中，應(yīng)該注意以下四個問題：

首先是自由高度。在澆筑時為了防止混凝土的離析現(xiàn)象，要對翻斗車的料斗與基坑的高度進行嚴格的控制，使得混凝土在落入基坑內(nèi)的高度在 2m 以內(nèi)，并且嚴格要求施工人員密切的注意離析現(xiàn)象的出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)要重新進行。

其次是分層澆筑。由于建筑物的混凝土施工中板墻和梁柱比較大所以澆筑很難一次性完成，所以為了保證混凝土的施工質(zhì)量要進行分層澆筑，來避免由于混凝土太厚而造成的蜂窩孔現(xiàn)象。

第三是澆筑的間歇時間。在正常情況下，混凝土的澆筑是不允許間隔進行的，需要連續(xù)作業(yè)，但是實際中由于各種原因會導致間歇澆筑，這樣就要求人員做好記錄嚴格按照規(guī)范進行操作。

最后是施工縫的置留。在進行梁板和柱基的澆筑時，要留有一定的施工縫，而且應(yīng)該位于柱基的頂面或者是梁板最小的受力位置處，這樣就避免了結(jié)構(gòu)上的薄弱，施工縫的預留是需要科學的。

三、建筑施工中混凝土施工的技術(shù)要點及工藝

1.混凝土澆筑

混凝土澆筑在建筑施工中主要分為墻體混凝土澆筑、基礎(chǔ)底板混凝土澆筑、頂板混凝土澆筑和樓體混凝土澆筑等。其中在進行墻體澆筑時，首先要用砂漿澆筑5 cm使用鐵鍬進行下料，控制澆筑的高度在40 cm左右?；A(chǔ)底板的工作量較大，并且所需的混凝土較多，板層較厚。所以在具體的施工中要特別注意基礎(chǔ)底板的散熱問題，防止混凝土固化產(chǎn)生的溫度，使底板表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，進而形成裂縫。此外在進行底板澆筑時注意不要留施工縫，確保底板的連續(xù)性。頂板澆筑的振搗器要選擇平板類，沿垂直方向進行振搗，保證虛鋪的厚度大于頂板的厚度，對于較厚的頂板要選用插入式振搗器進行振搗。在進行分層澆筑時，兩層之間的澆筑間隔時間不能超過2 h。在澆筑完成之后，要使用抹子進行找平。

2.鋼纖維混凝土施工

鋼纖維混凝土，是在普通混凝土中摻入短鋼纖維所形成的新型多相復合材料。在鋼纖維混凝土的施工中要進行嚴格的監(jiān)控，尤其是在進行鋼纖維混凝土的攪拌時。在進行攪拌機的選擇時，盡可能選擇強制攪拌機，以確保鋼纖維的分布均勻，達到要求。在進行鋼纖維的攪拌時安排專門的人員進行管理，這主要是因為鋼纖維在進行攪拌時容易在混凝土中結(jié)團，既影響了混凝土的質(zhì)量，同時也影響了施工的正常進行。在進行攪拌的過程中要十分注意攪拌的時間和投料的順序，防止結(jié)團現(xiàn)象的產(chǎn)生，為了保證鋼纖維混凝土符合施工的需求，還要對混凝土的質(zhì)量進行抽查。

3.混凝土拆模

在進行混凝土拆模時，通常是按照先支后拆、后支先拆的順序，先拆除非承重部分，最后再拆除承重部分?；炷潦┕さ馁|(zhì)量會受到拆模時間的影響，所以在進行拆模時間設(shè)計時，要根據(jù)設(shè)計要求、氣溫和強度等情況綜合分析確定。當混凝土的強度達到2.5 mPa時，就可以拆除非承重部分，這樣不會破壞混凝土的表面和棱角。承重部分則需要在混凝土的強度達到設(shè)計標準之后才能拆除。在進行拆模的時候，要特別注意不能對樓層產(chǎn)生沖擊負荷，并且對拆除的支架和模板要及時運走，保證施工現(xiàn)場的通暢。

4. 混凝土養(yǎng)護與后期修補

為了保證混凝土的強度不斷增長，在混凝土澆搗之后，要及時進行養(yǎng)護。混凝土的養(yǎng)護要根據(jù)當?shù)氐木唧w氣溫和施工所用的水泥品種進行，通常的是在澆筑的12～18 h開始養(yǎng)護。持續(xù)的時間為21～28 h，在養(yǎng)護的時候，一般采用灑水自然養(yǎng)護、噴涂薄膜養(yǎng)護及塑料薄膜包裹養(yǎng)護等幾種方法。在養(yǎng)護的過程中要特別注意混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。在拆模之后如果混凝土出現(xiàn)了缺陷，要及時進行修補，以保證工程質(zhì)量。面積較小的缺陷，應(yīng)用鋼絲刷洗刷，然后使用水泥砂漿找平。而那些面積較大的缺陷，要先砸去那些薄弱的混凝土層，在用鋼絲刷洗刷，然后使用強度高于混凝土的細骨料混凝土進行填補和搗實。對于那些可能對工程質(zhì)量產(chǎn)生較大影響的缺陷，要聯(lián)系相關(guān)設(shè)計單位，在具體的分析之后再進行處理。

結(jié)束語：混凝土施工技術(shù)是建筑工程施工中所必須高度重視的一項技術(shù)，也是我國土木工程行業(yè)健康快速發(fā)展的技術(shù)保障?；炷潦┕べ|(zhì)量，對于房建工程整體施工質(zhì)量有著決定性的影響，因此在施工過程中，設(shè)計人員、監(jiān)理單位、施工人員等都應(yīng)當特別注意，從混凝土施工工藝出發(fā)，全面提高混凝土的施工質(zhì)量，提高房屋建筑的使用性能和使用壽命，保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全。

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