張祖良

摘 要：設(shè)備質(zhì)量對于任何行業(yè)的發(fā)展都有著非常密切的聯(lián)系，化工行業(yè)自然也不例外。在化工設(shè)備之中，壓力容器屬于比較容易損壞的一類。壓力容器的損壞原因有很多，而壓力容器一旦損壞，就有可能會發(fā)生非常嚴重的安全事故，所以必須要做好預(yù)防措施，避免因壓力容器損壞而產(chǎn)生的安全事故?；诖?，本文將結(jié)合實際情況，詳細分析化工設(shè)備壓力容器的損壞原因，并就如何預(yù)防化工設(shè)備壓力容器的損壞提出具體建議，以促進化工行業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備壓力容器;破壞原因;破壞預(yù)防

引 言

壓力容器是化工設(shè)備的重要組成部分，其質(zhì)量對化工材料的生產(chǎn)，有著至關(guān)重要的影響。但是由于工作環(huán)境的問題，壓力容器在使用一段時間后常常會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，如果不能做好預(yù)防措施，就會埋下嚴重的安全隱患，因為壓力容器損壞造成化工廠爆炸等各類安全事故屢見不鮮，這也凸顯了預(yù)防壓力容器損壞的重要性。想要減少壓力容器損壞現(xiàn)象，首先要了解造成壓力容器損壞的原因，下面，本文將針對化工設(shè)備壓力容器的損壞原因展開分析。

一、造成化工設(shè)備壓力容器損壞的具體原因

由于工作環(huán)境特殊，壓力容器在運行時需要承受很大的壓力，一些化學(xué)物質(zhì)還會腐蝕壓力容器，一些化工物質(zhì)的制取需要在高溫高壓或者低溫的環(huán)境下，除了上述客觀條件，壓力容器本身質(zhì)量不過關(guān)也會導(dǎo)致壓力容器的損壞原因有很多，這些都是造成壓力容器損壞的主要原因，下面，本文將展開詳細分析。

1.1壓力容器本身的質(zhì)量不過關(guān)

壓力容器本身的質(zhì)量不過關(guān)必定會對容器的正常使用造成影響。焊接處沒有焊接好、制作壓力容器的材料質(zhì)量不過關(guān)等都會在很大程度上影響壓力容器的質(zhì)量。壓力容器本身質(zhì)量不過關(guān)容易帶來脆性損壞的問題，所謂脆性損壞就是壓力容器在沒有達到正常容器所能承受的壓力極限時就已經(jīng)發(fā)生損壞，這種問題經(jīng)常會發(fā)生在溫度較低的情況之下。因為這種損壞現(xiàn)象的出現(xiàn)是沒有任何征兆的，所以如何預(yù)防脆性損壞一直是一大難題。

1.2使用時間過長或承受壓力過大造成的損壞

人在長時間工作后會進入疲勞狀態(tài)，壓力容器同樣也是如此?；の镔|(zhì)的制取是一個不斷重復(fù)的過程，在這個過程中，壓力容器也在不斷的承受著壓力，一旦承受壓力時間過長，壓力容器就會進入“疲勞狀態(tài)”，這時就很容易發(fā)生疲勞損壞問題，尤其是一些承受壓力的重點部位，很容易就會產(chǎn)生裂縫，如果沒有及時進行修復(fù)，裂縫會越來越大，到最后就會導(dǎo)致整個壓力容器的損壞。再就是容器實際承受的壓力已經(jīng)超過了它所能夠承受的極限，這種問題的出現(xiàn)往往是因為沒有選對壓力容器的材質(zhì)，或者沒有做好容器的維護修理工作。壓力容器不堪重負，破損問題也就隨之而來。

1.3化工物質(zhì)、外界氣溫對壓力容器的影響

化工物質(zhì)大多都具有腐蝕性，如果沒有選對壓力容器的材質(zhì)，使壓力容器的器壁與化工物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，這不僅會降低化工物質(zhì)的純度，還會讓壓力容器的壓力承受能力大幅度下降，進而導(dǎo)致容器破裂。除了化工物質(zhì)，外界溫度也會對壓力容器產(chǎn)生影響。一些化工物質(zhì)的生產(chǎn)需要在高溫高壓的條件下進行，高溫會使壓力容器器壁中的金屬材質(zhì)剛性流失，一旦給予的壓力過大，壓力容器就面臨著變形和破裂的危險。如果壓力容器的制作材料不耐高溫，變形破裂的問題將會更加嚴重。

二、預(yù)防化工設(shè)備壓力容器破壞的具體方法措施

2.1保證壓力容器本身的質(zhì)量

想要預(yù)防化工設(shè)備壓力容器的損壞，保證壓力容器本身的質(zhì)量是第一步，只有壓力容器本身的質(zhì)量過關(guān)，才能從根本上解決脆性損壞的問題。當然，僅憑壓力容器自身質(zhì)量過關(guān)是不能很好的預(yù)防脆性損壞問題的。按照使用規(guī)定合理使用壓力容器，做好日常的維護修理工作才能夠更好的防止脆性損壞問題的產(chǎn)生。在選材問題上也應(yīng)該多加注意，一定要選擇符合承壓標準的材料，堅決不用粗制濫造的壓力容器，這樣才能保證壓力容器的正常使用。

2.2控制容器使用時間，做好壓力控制工作

疲勞損壞和容器變形是壓力容器在使用過程中最常見的問題，其產(chǎn)生的根本原因就是沒有控制好容器的使用時間以及容器所承受的壓力，使容器承受了過長時間或者過大的壓力，從而導(dǎo)致了疲勞損壞以及韌性變形問題。所以，想要減少疲勞損壞和韌性變形問題，控制好容器使用時間和容器所承受的壓力是十分重要的，控制好容器的使用時間和承受的壓力可以在很大程度上減少裂縫和形變的產(chǎn)生，有利于延長壓力容器的使用壽命。。除了控制使用時間和承受壓力之外，選擇抗壓能力更強的材質(zhì)也可以很好的減少疲勞損壞和韌性變形問題。但是需要注意的是，不管是何種材質(zhì)的容器，都必須要進行定期檢查，檢查的重點在于容器壁有沒有變形，有沒有裂縫。一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時進行修補或者更換，保證壓力容器的正常運行。

2.3選擇合適的材料，減少化工物質(zhì)以及外界溫度對壓力容器的影響

很多化工物質(zhì)或多或少都帶有一些腐蝕性，容易腐蝕壓力容器的內(nèi)壁，使壓力容器的內(nèi)壁越來越薄，能夠承受的壓力越來越小。而高溫環(huán)境則是通過使金屬材質(zhì)的剛性流失，使壓力容器的內(nèi)壁越來越薄。想要減少化工物質(zhì)和外界溫度對壓力容器的影響，首先還是要從壓力容器的材質(zhì)方面下功夫。選擇耐腐蝕耐高溫材質(zhì)壓力容器可以很好的減輕腐蝕以及蠕變現(xiàn)象。當然，僅憑耐腐蝕耐高溫的材質(zhì)還是不能很好的保護壓力容器，在使用壓力容器時也要注意，不能讓壓力容器長時間的接觸強腐蝕性化工物質(zhì)，也不能長時間地待在高溫環(huán)境下。做到上述三點就可以很好的延長壓力容器的使用壽命。

結(jié) 語

因為壓力容器破損而導(dǎo)致的化工廠爆炸等危險事故屢見不鮮，如何減少壓力容器破損問題已經(jīng)成為了社會群眾關(guān)注的焦點。導(dǎo)致壓力容器破損的原因有很多，自身質(zhì)量不過關(guān)，外界因素比如壓力過大，使用時間過長、腐蝕性的化工物質(zhì)以及高溫高壓環(huán)境等都會導(dǎo)致壓力容器的破損。想要預(yù)防壓力容器破損問題，也要從這幾方面入手。本文詳細分析了如何預(yù)防壓力容器破損問題，用以幫助維持壓力容器的正常運行。

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