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        商用車高速行駛異常抖動(dòng)問題原因分析及處理措施

        2019-10-21 09:15:59趙春雨張廣會(huì)
        時(shí)代汽車 2019年14期
        關(guān)鍵詞:動(dòng)平衡固有頻率

        趙春雨 張廣會(huì)

        摘 要:商用車行駛異常抖動(dòng)問題是困擾主機(jī)廠及用戶的頑疾之一,而高速行駛異常抖動(dòng)是所有抖動(dòng)問題中最常見的,也最容易引起用戶報(bào)怨的問題。本文詳細(xì)分析了整車異常抖動(dòng)問題產(chǎn)生機(jī)理和排查方法,并針對(duì)高速行駛異常抖動(dòng)問題給出了行之有效的處理措施。

        關(guān)鍵詞:異常抖動(dòng);固有頻率;動(dòng)平衡

        1 前言

        發(fā)生高速行駛異常抖動(dòng)的車輛,其故障車速往往與用戶常用車速重疊,造成極差的駛乘體驗(yàn)。一般空載狀態(tài)比滿載嚴(yán)重,路面越好,抖動(dòng)問題越明顯。乘員的主觀感受為,車輛在故障車速時(shí)有明顯的X向-前進(jìn)方向(或Y向-側(cè)向)的低頻聳動(dòng),類似于騎馬的感覺。

        2 問題產(chǎn)生機(jī)理

        車輛行駛過(guò)程中,當(dāng)輪邊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的激勵(lì)頻率與簧上質(zhì)量振動(dòng)系統(tǒng)固有頻率重合時(shí),就會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象,也是就我們所說(shuō)異常抖動(dòng)現(xiàn)象。

        固有頻率是車輛的固有屬性,所以處理異常抖動(dòng)問題主要有兩種思路:

        1)減少激勵(lì)源的能量輸出,車輛行駛時(shí)主要激勵(lì)源見圖1。

        2)根據(jù)無(wú)阻尼固有頻率計(jì)算公式:fn=,通過(guò)改變振動(dòng)系統(tǒng)的質(zhì)量或者改變系統(tǒng)剛度來(lái)改變固有頻率,避開常用車速時(shí)輪邊對(duì)應(yīng)的激勵(lì)頻率,從而消除車輛的異常抖動(dòng)。

        3 原因查找

        1)空檔滑行測(cè)試:將速度提高到略高于振動(dòng)出現(xiàn)的速度后將車輛掛空檔滑行,如果掛空檔時(shí)在振動(dòng)車速段仍有振動(dòng),則振動(dòng)對(duì)車速十敏感。此時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器作為振源的可能已經(jīng)排除,應(yīng)集中關(guān)注車輪總成。

        2)換擋等發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)試:找到振動(dòng)出現(xiàn)的速度,確定此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速后減速并安全減低一檔,提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到故障時(shí)轉(zhuǎn)速。如果在相同的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下振動(dòng)再次出現(xiàn),則發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器最可能的振源。每次減一檔并在空檔重復(fù)本測(cè)試,對(duì)確認(rèn)測(cè)試結(jié)果,見圖2。

        4 固定車速異常抖動(dòng)問題處理

        4.1 故障狀態(tài)確認(rèn)

        如果通過(guò)排查后,確定振動(dòng)現(xiàn)象與車速?gòu)?qiáng)相關(guān),那么可以確定振源來(lái)自驅(qū)動(dòng)橋或輪邊。

        在實(shí)際工作中,通過(guò)減小輪胎總成的跳值和動(dòng)不平衡量,可有效減輕異常抖動(dòng)現(xiàn)象, 車輛異常抖動(dòng)問題原因圖解見圖2。

        4.2 輪胎總成跳動(dòng)的排查與控制

        由于車輪總成的跳動(dòng)直接影響動(dòng)平衡大小和徑向力的偏差,應(yīng)首先檢查輪胎跳動(dòng)是否超差。在實(shí)際處理問題過(guò)程中,推薦直接在車上測(cè)量輪胎總成的徑向和軸向跳動(dòng)量。

        測(cè)量時(shí),重點(diǎn)關(guān)注中間三條(或兩條)花紋的跳動(dòng)情況。徑向和軸向跳動(dòng)值應(yīng)小于2mm。

        4.3 輪胎總成動(dòng)平衡控制

        4.3.1 動(dòng)平衡機(jī)操作要點(diǎn)

        1)輪胎總成調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)氣壓,清除輪胎上的雜物,舊的平衡塊要全部拆下。

        2)安裝時(shí)保證車輪旋轉(zhuǎn)中心與動(dòng)平衡機(jī)旋轉(zhuǎn)軸同軸度,要避免安裝過(guò)程中對(duì)動(dòng)平衡機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的沖擊。鎖緊輪胎時(shí),應(yīng)該慢速轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎,旋轉(zhuǎn)擰緊,均勻受力。

        3)測(cè)出不平衡量后,按測(cè)量結(jié)果在指示位置安裝平衡塊,輪胎總成兩側(cè)都匹配完平衡塊后,再進(jìn)行校驗(yàn)。每個(gè)輪胎總成動(dòng)平衡塊個(gè)數(shù)不超過(guò)3個(gè)。

        4.3.2 輪胎總成動(dòng)不平衡量限值

        校正面不平衡質(zhì)量(單面)限值:輕型車≤25kg;中重型≤90g。在實(shí)際調(diào)整過(guò)程中,不平衡應(yīng)該盡量調(diào)整至最小。

        如果條件允許,應(yīng)先對(duì)輪輞進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)量,挑選不平衡量相對(duì)小的輪輞匹配輪胎,再進(jìn)行輪胎總成的后續(xù)調(diào)整工作。

        盡量?jī)?yōu)先選擇初始不平衡量小的輪胎總成進(jìn)行調(diào)整裝車。

        4.3.3 動(dòng)平衡機(jī)精度簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法

        在動(dòng)平衡機(jī)上裝好輪胎總成進(jìn)行一次測(cè)量,記好不平衡質(zhì)量及位置,然后將車輪沿主軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°,再進(jìn)行測(cè)量,如兩次測(cè)試結(jié)果無(wú)明顯差別,可認(rèn)為動(dòng)平衡機(jī)精度沒有問題。

        5 結(jié)論

        通控制輪邊的尺寸和動(dòng)平衡,我們?cè)趯?shí)際工作中多次解決了用戶的異常抖動(dòng)問題,但從根本消除異常抖動(dòng)問題,還要從振動(dòng)系統(tǒng)固有頻率的控制入手。通過(guò)對(duì)標(biāo)進(jìn)口車發(fā)現(xiàn),國(guó)外樣車板簧上質(zhì)量固有頻率相對(duì)較高,有效避開了90km/h以下常用車速對(duì)應(yīng)的輪邊旋轉(zhuǎn)頻率,這應(yīng)該是我們今后解決異常抖動(dòng)問題的重點(diǎn)努力方向。

        參考文獻(xiàn):

        [1]小林明(日).汽車振動(dòng)學(xué).機(jī)械工業(yè)出版社.

        [2]武田信之(日).載貨汽車設(shè)計(jì).人民交通出版社.

        [3]熊詩(shī)波,黃長(zhǎng)藝.機(jī)械工程測(cè)試技術(shù)基礎(chǔ).機(jī)械工業(yè)出版社.

        [4]譚祥軍.從這里學(xué)NVH-噪聲、振動(dòng)、模態(tài)分析的入門與進(jìn)階.機(jī)械工業(yè)出版社.

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