曹正飛

摘要：數(shù)控技術(shù)在機械加工領(lǐng)域有著廣泛的應用，而現(xiàn)代機械加工對于加工的精度、速率有著更高的要求，尤其是航空、航天、航海等領(lǐng)域更是需要超高精度的加工，不論是零部件加工后的尺寸精度、幾何精度都有著更高的要求。做好數(shù)控技術(shù)在機床中的發(fā)展與應用將能夠有效地提升數(shù)控機床的加工精度。為工業(yè)的發(fā)展提供強大的助推力。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);機械;工程;發(fā)展與應用

一、導言

科學技術(shù)的發(fā)展使得各行各業(yè)或主動或被動地進行改革。機械制造行業(yè)對整個國家的經(jīng)濟發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)工藝繁雜、耗時長、效率低下，種種弊端促使著機械制造業(yè)進行改革。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，使得機械制造流程精簡化、效率也大幅度提高。

二、數(shù)控技術(shù)的特點

數(shù)控技術(shù)是數(shù)字計算機控制技術(shù)與機械制造技術(shù)的有機結(jié)合，其最為典型的代表就是數(shù)控機床，從上世紀60-70年代第一臺數(shù)控機床發(fā)展至今數(shù)控技術(shù)呈現(xiàn)出了跨越式的發(fā)展。尤其是現(xiàn)今，數(shù)控機床更是將現(xiàn)代現(xiàn)今的傳感器技術(shù)、光電技術(shù)以及計算機和通信組網(wǎng)技術(shù)融入其中，從而使得數(shù)控機床更具有信息化、智能化，不僅是數(shù)據(jù)處理速度更快、機床移動和切削速度更快，同時數(shù)控機床的加工精度也更高、加工速度也越快?？梢哉f，數(shù)控機床在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中占據(jù)著極為重要的地位，需要積極做好數(shù)控機床的發(fā)展與應用。數(shù)控技術(shù)是一體化的技術(shù)，同時也是一項系統(tǒng)性的工程，其由多個組分共同協(xié)作，共同促進數(shù)控技術(shù)獲得良好的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)工作流程概況包括工作前的準備，包括一系列的安全隱患排查工作，各組件的狀態(tài)檢查。之后需要將所需要的制作程序進行編制并且輸入。程序輸入之后，數(shù)控系統(tǒng)通過對程序的處理，進行初步的譯碼和預處理，為接下來的流程做準備。

三、數(shù)控技術(shù)在機械工程的應用

（一）在生產(chǎn)機床中數(shù)控技術(shù)的應用

在機械加工領(lǐng)域中，生產(chǎn)廠家更加注重設(shè)備與系統(tǒng)之間的有效配合。隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，計算機技術(shù)逐漸被廣泛應用在各個行業(yè)中。在機械制造行業(yè)中，逐漸應用現(xiàn)代化的計算機信息化技術(shù)以及生產(chǎn)制造技術(shù)，有效提高了機械制造行業(yè)的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在機械加工領(lǐng)域中應用，對于機械產(chǎn)品的生產(chǎn)精準度有著極大的提高，通過數(shù)控技術(shù)對整個生產(chǎn)、制作環(huán)節(jié)的調(diào)控。數(shù)控機床主要是通過計算機程序代碼控制機床的加工、制造，進而保證機械產(chǎn)品的精確性、科學性。在實際的控制過程中，可以對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、控制信息進行數(shù)字化處理，進而讓工作人員能夠通過計算機控制系統(tǒng)更好的監(jiān)督、控制、處理。工作人員通過計算機控制系統(tǒng)有利于基層工作的實際需求，通過不同工作人員的安排以及不同零件更好的調(diào)整機床，便于機械加工機床更加穩(wěn)定的工作。

（二）數(shù)控技術(shù)在航空航天工業(yè)中的相關(guān)應用

在我國航空航天工業(yè)的發(fā)展過程當中，傳統(tǒng)意義上的一些機械制造一直很難滿足航空航天制造業(yè)現(xiàn)代化的相關(guān)要求，最突出的就是加工技術(shù)以及高精度零件的制造比較緩慢，因此，數(shù)控技術(shù)在航空航天工業(yè)中的具體應用具有非常大的驅(qū)動意義。對于航空航天業(yè)而言，有許多的零件都需要進行特殊的處理，對于那些剛性不強的材料，只有進行高速加工以及使用較小的切削力之后才可以獲得比較令人滿意的加工效果。比如，與傳統(tǒng)的機械制造行業(yè)相比較，數(shù)控技術(shù)在切割鋁合金以及鋁材料的時候就可以獲得比較理想的控制效果。另外，數(shù)控技術(shù)在航空航天工業(yè)中的具體應用可以很大程度上提高小零件的加工深度，從而可以節(jié)省相關(guān)的應用資源，防止相關(guān)能源的浪費，最終提高能源的具體利用效率。

（三）在煤礦機械加工中數(shù)控技術(shù)的應用

在煤礦機械加工中應用數(shù)控技術(shù)，對于煤礦機械設(shè)備的制造水平及質(zhì)量有著極大的提高作用，不僅滿足了當前煤礦領(lǐng)域的開采需求，更是在一定程度推動了煤礦視野的發(fā)展。其中最為明顯的數(shù)控技術(shù)對采煤機切割速度、采煤速度的提高，通過數(shù)控技術(shù)可以在原有時間內(nèi)實現(xiàn)更多的采集次數(shù)，有效提高了采煤機的采煤效率。除此之外，通過數(shù)控技術(shù)還可以提高采煤機的采煤質(zhì)量，進而在一定程度上促進了采煤機自身產(chǎn)品效果的提高，在煤礦領(lǐng)域應用數(shù)控技術(shù)，減少了對工作人員的需求，解放了大量的人力資源，更是促進了煤礦事業(yè)向著現(xiàn)代化、自動化的方向發(fā)展。這也極大的減少了煤礦事業(yè)安全事故的發(fā)生，有效保證了相關(guān)工作人員的人身安全。

（四）在工業(yè)產(chǎn)品加工中的相關(guān)應用

在工業(yè)產(chǎn)品加工的過程當中，計算機可以構(gòu)成一個控制單元，該控制單元可以命令機械手根據(jù)具體的要求將程序?qū)懭氲较到y(tǒng)當中，然后根據(jù)相應的指令發(fā)送到驅(qū)動單元當中，然后執(zhí)行程序所需的相關(guān)操作步驟，并進行具體的檢測。如果發(fā)現(xiàn)一些不合格的動作或者操作，那么傳感設(shè)備將會在第一時間反饋該消息，并且控制單元將會采取對應的措施對其進行具體的保護。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)產(chǎn)品的加工過程中的相關(guān)應用可以有效的提高生產(chǎn)的效率，減少人力資源消耗，在此基礎(chǔ)之上可以有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及安全性能。

四、發(fā)展前景

（一）人工智能技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的交互相融

現(xiàn)代社會是信息化的社會，以云計算、人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)為代表的互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)通過與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合從而使得數(shù)控技術(shù)煥發(fā)了新的生命。尤其是人工智能技術(shù)，通過多年的發(fā)展人工智能技術(shù)已經(jīng)獲得一定的突破，其所具有的學習性、智能化將會為現(xiàn)代制造業(yè)提供更多的核心動力。新時期，新技術(shù)既帶來了機遇又帶來了挑戰(zhàn)，數(shù)控技術(shù)應當積極探索人工智能技術(shù)在數(shù)控技術(shù)中的發(fā)展與應用，推動新一代人工智能技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的深度融合，形成更加智能化的數(shù)控加工設(shè)備，從而為數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應用指明方向。

（二）數(shù)控技術(shù)與生物技術(shù)的結(jié)合

隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，會逐漸向著與生物技術(shù)結(jié)合的方向發(fā)展，將數(shù)控技術(shù)應用在生物技術(shù)中，能夠保證生物實驗的精確性以及精細性，以此滿足生物技術(shù)未來的發(fā)展需求。并且，數(shù)控技術(shù)會隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展具有更為廣泛的開放性，通過不斷的深化研究，科學、合理、詳細的規(guī)劃數(shù)控技術(shù)未來的發(fā)展和應用，進而推動數(shù)控技術(shù)在各個領(lǐng)域中的應用和發(fā)展。

（三）智能開放模式的應用

隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，科學技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，各種現(xiàn)代化技術(shù)以及現(xiàn)代化新型材料被應用在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，其機械加工設(shè)備也逐漸向著自動化、智能化發(fā)展。隨著現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展，智能設(shè)備逐漸被應用在各行各業(yè)中，在人們的生活、工作中逐漸占據(jù)著更加重要的地位。自動化設(shè)備、智能化設(shè)備也成為了當前機械加工領(lǐng)域未來的發(fā)展方向。在機械加工領(lǐng)域應用自動化管理系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，可以讓其各個加工流程、環(huán)節(jié)更加高效、便捷，節(jié)省了大量的人力資源。在機械加工領(lǐng)域中應用智能電子控制系統(tǒng)，可以讓機械加工在自動化控制的基礎(chǔ)下，將各種工藝參數(shù)自動生成，并且通過智能電子控制系統(tǒng)控制其加工過程，進而有利于機械加工流程、環(huán)節(jié)的便捷性，保證機械加工效率的有效提高。

五、結(jié)束語

總之，數(shù)控技術(shù)對于現(xiàn)代制造業(yè)的影響是十分深遠的，尤其是機械工程領(lǐng)域，通過將數(shù)控技術(shù)與機械設(shè)備相結(jié)合，能夠有效地提升機械設(shè)備的自動化和智能化水平。同時需要加大對于數(shù)控技術(shù)的研發(fā)投入，掌握核心技術(shù)。

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（作者單位：沈陽宇安建設(shè)有限公司）