黃海峰 劉永軍 李春輝

【摘 要】針對聯(lián)合站油、水泵房內(nèi)無天吊，在拆卸電動機(jī)等大型設(shè)備時(shí)勞動強(qiáng)度大，危險(xiǎn)系數(shù)高。人員操作過程中容易破壞泵房地面及損壞電機(jī)和泵的基礎(chǔ)，在搬運(yùn)過程中人員易受傷等問題，研制了聯(lián)合站多功能移動支架，解決了在搬運(yùn)電動機(jī)等大型設(shè)備時(shí)勞動強(qiáng)度大等問題，避免了人員操作時(shí)容易破壞泵房地面及損壞電機(jī)和泵的基礎(chǔ)等問題。根除了在搬運(yùn)過程中人員易受傷等現(xiàn)象的發(fā)生。可在聯(lián)合站內(nèi)搬運(yùn)設(shè)備的使用領(lǐng)域范圍內(nèi)推廣。對今后的聯(lián)合站日常巡檢、維護(hù)工作具有一定的指導(dǎo)意義。

【關(guān)鍵詞】主體支架；提升手輪；牽引鉤；萬向腳輪

引言：聯(lián)合站內(nèi)檢修、更換大型設(shè)備75KW電動機(jī)時(shí)，需要拆卸電動機(jī)電纜、固定螺絲。然后將電動機(jī)移出電機(jī)底座，移至到泵房外，然后用吊車將電動機(jī)吊到板車上。由于電動機(jī)自身重量達(dá)到600多KG。操作人員利用撬杠將電動機(jī)移出電機(jī)底座，耗時(shí)、費(fèi)力且極容易受傷。所以研制了聯(lián)合站多功能移動支架，多次解決了現(xiàn)場拆卸電動機(jī)等大型設(shè)備的技術(shù)難題。

1聯(lián)合站多功能移動支架

1.1支架結(jié)構(gòu)

主要由提升手輪、牽引鉤、主體支架、橫梁、萬向腳輪等五部分組成

1.2工作原理

⑴拆卸油泵房75KW電機(jī)時(shí)，首先拆除電動機(jī)連接電纜、電動機(jī)底座固定螺絲，把短鋼絲繩穿入電動機(jī)吊環(huán)內(nèi)。

⑵將絲杠旋至提升手輪的底端，把短鋼絲繩繩套的兩端分別掛入牽引鉤內(nèi)。

⑶旋轉(zhuǎn)提升手輪，絲杠上行帶動牽引鉤，鋼絲繩收緊，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)提升手輪，上提電動機(jī)。

⑷當(dāng)電動機(jī)完全脫離地面后，利用聯(lián)合站多功能移動支架及萬向腳輪，輕松將電機(jī)移出電機(jī)底座，送至到泵房外。

1.3技術(shù)參數(shù)

⑴提升手輪采用直徑80mm手輪，保證有足夠的上提旋轉(zhuǎn)力。

⑵絲杠與牽引鉤采用內(nèi)螺紋、外焊接的連接方式，最大可承受的載重量為3噸。

⑶橫梁用于固定主體支架，防止主體支架懸吊重物時(shí)坍塌。

⑷萬向腳輪用于聯(lián)合站多功能移動支架的橫向和縱向移動。

2現(xiàn)場應(yīng)用情況

2015年7月至今，在大慶油田推廣300套，應(yīng)用1300多次，避免了在懸吊電動機(jī)等大型設(shè)備時(shí)，破壞泵房地面及損壞電機(jī)和泵的基礎(chǔ)，根除了在搬運(yùn)電動機(jī)等大型設(shè)備過程中人員易受傷等現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)大大減少了檢修、更換電動機(jī)的檢修時(shí)間，有效地提高了機(jī)泵的運(yùn)行時(shí)率。

3結(jié)論及認(rèn)識

⑴聯(lián)合站多功能移動支架制造工藝簡單，操作方便，適用于聯(lián)合站檢修、更換設(shè)備時(shí)的常規(guī)作業(yè)。

⑵聯(lián)合站多功能移動支架，得用提升手輪與絲杠牽引鉤的配合，最大限度的保證了上提的力量。大大減輕了施工過程中對懸吊設(shè)備的扶持力。

⑶聯(lián)合站多功能移動支架的絲杠與牽引鉤采用內(nèi)螺紋、外焊接的連接方式，最大可承受的載重量為3噸。

⑷聯(lián)合站多功能移動支架替代了原始的工具撬杠，利用萬向腳輪最大限度的提高了懸吊設(shè)備的移動速度，減少了檢修、更換電動機(jī)等大型設(shè)備的檢修時(shí)間，大大提高了拆裝設(shè)備的效率。已在大慶油田全面推廣，具有廣闊應(yīng)用前景。

作者簡介：

黃海峰，大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠收費(fèi)大隊(duì)，電工助理技師，從事電機(jī)控制、節(jié)能方面的工作。

劉永軍，大慶油田有限責(zé)任公司建設(shè)集團(tuán)工程建設(shè)公司油建公司，電工高級技師，高壓運(yùn)行維修維護(hù)。

李春輝，大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠培訓(xùn)中心，變電檢修高級技師，從事變電所運(yùn)行維護(hù)、維修工作。

（作者單位：大慶油田有限責(zé)任公司）