張金龍

摘要：采油四廠別古莊采油作業(yè)區(qū)的注水管線，注水井井口絕大多數(shù)都是以卡箍連接為閥門主要連接方式，保證其密封性的主要部件是鋼圈，鋼圈刺漏會造成注水井不能正常運(yùn)行，影響注水，所以能否快速有效的更換鋼圈，是采油工一項(xiàng)目主要的治理滲漏的主要方式。在更換閥門和鋼圈時，通過拆卸卡箍達(dá)到更換閥門或鋼圈的目的，研制一種簡易工具，可以輕松快捷安全的更換鋼圈。

關(guān)鍵詞：鋼圈;更換;安全;快捷

一、問題的提出

別古莊采油作業(yè)區(qū)始建于1986年3月，位于河北省廊坊市永清縣別古莊鎮(zhèn)，油氣生產(chǎn)區(qū)域主要分布于別古莊、韓村、劉其營三鎮(zhèn)。作業(yè)區(qū)現(xiàn)有員工442名，其中男員工246人，女員工196人，下設(shè)9個基層單位，管理著1座聯(lián)合站、2座注水站、3座轉(zhuǎn)油站、19座計量站，擔(dān)負(fù)著全廠原油處理和外輸任務(wù);別古莊油田于1976年投入勘探開發(fā)，目前共有7個開發(fā)區(qū)塊，分別是京11、京9、京59、京22、京27、安11斷塊油藏和永9潛山氣藏。油田含油氣面積10.6平方公里，地質(zhì)儲量1937×104噸，可采儲量812.3×104噸。目前作業(yè)區(qū)油井總數(shù)253口，開井158口，日產(chǎn)液2039噸，日產(chǎn)油252噸，采油速度0.63%，綜合含水87.1%，注水井總數(shù)137口，開井68口，日注水2402立方米，作業(yè)區(qū)現(xiàn)有正常的注水井30余口。由于注入水水質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、結(jié)垢嚴(yán)重，加上閥門銹蝕，導(dǎo)致注水井采油樹的鋼圈損壞頻繁，平均每年需更換鋼圈50余個。在更換閥門和鋼圈時，我們主要采用的方法是：

（一）通過拆卸卡箍達(dá)到更換閥門或鋼圈的目的，要想取出鋼圈必須有一個向外脹開的力將管線脹開足夠取出鋼圈的空間，因?yàn)樘峁┎涣嗣涢_的力，所以有時需要依次拆掉相鄰的卡箍，或用撬杠將管線別開，將鋼圈取出進(jìn)行更換。這種方法繁鎖，勞動強(qiáng)度大，時間長大約需要50分鐘。

（二）利用千斤頂張力達(dá)到更換閥門的目的。這種方法是臨時找一些支撐與千斤頂配合使用，穩(wěn)定性差，危險系數(shù)大。同時也有一定的安全隱患，如夾傷手指等人身傷害。

二、改進(jìn)思路及解決方案

面對上述更換閥門和鋼圈存在的問題，我們急需一種工具能夠快速、安全更換鋼圈，使水井能夠平穩(wěn)注水，提高注水井的管理水平為作業(yè)區(qū)產(chǎn)量的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)打下基礎(chǔ)。具體思路如下：工具應(yīng)具有可以頂開各類管線的能力，同時又便于攜帶，操作簡便的特性。

方案一：

以千斤頂提供動力，前后支座做支撐，千斤頂支座放置千斤頂。（見圖1）

方案二：

以電機(jī)頂絲提供前進(jìn)動力，固定器固定位置，后支座控制管線、閥門，通過頂絲來頂開卡箍頭縫隙取出鋼圈。（見圖2）

方案選擇：（見表1）

三、項(xiàng)目具體實(shí)施

在京59-1井進(jìn)行拆卸鋼圈操作，操作人員只需要用兩把15寸的扳手即可，一至兩人均可操作，先將卡箍拆下，然后用頂絲將管線頂開，進(jìn)行更換鋼圈的工作，操作時間全程15分鐘左右，更換閥門卡箍鋼圈的簡易工具的研制與應(yīng)用，是結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，提出的有針對性的解決方案。它的研制改變了傳統(tǒng)用千斤頂和用撬杠的操作方法，在一定程度上減輕了員工的勞動強(qiáng)度，提高了操作的安全性，節(jié)約了勞動時間，具有較好的推廣應(yīng)用的前景。（見圖3）

四、效果評價

該裝置節(jié)約更換注水鋼圈的時間，方向穩(wěn)定性強(qiáng)，操作便捷，減輕了員工的勞動強(qiáng)度，解決了員工在更換閥門過程中砸傷，碰傷的現(xiàn)象，極大的降低了勞動傷害。以前更換一個閥門或鋼圈需要3個人，50分鐘的時間，用該裝置只需要1`2個人20分鐘的時間，更換一次就節(jié)約了30分鐘。具有極高的推廣價值。

參考文獻(xiàn)：

[1]曲國林.多功能油井液壓阻噴裝置研制與應(yīng)用[J].石油礦場機(jī)械，2010，39（4）：87-89.

[2]黃俠，李嘯南，王輝.注汽采油多用井口裝置研制[J].石油礦場機(jī)械，2012（03）.

[3]李潤澤.卡箍連接管道安裝要點(diǎn)及案例淺析[J].石油化工建設(shè)，2014（02）.