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        影響熱塑性聚氨酯彈性體性能的因素

        2019-10-18 08:06:36于向偉劉錦春
        彈性體 2019年5期

        魏 健,于向偉,孫 浩,劉錦春

        (青島科技大學(xué) 橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東 青島 266042)

        熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)主鏈?zhǔn)怯扇嵝攒浂魏蛣傂杂捕谓惶娼M成的嵌段聚合物[1-2],軟段由多元醇組成,硬段由異氰酸酯和擴(kuò)鏈劑組成,其中軟段呈現(xiàn)橡膠態(tài),提供彈性、韌性,硬段呈現(xiàn)玻璃態(tài)或半晶態(tài),提供硬度、模量和高溫性能。TPU軟硬段之間以及硬段自身可以形成大量氫鍵,鏈段有序排列產(chǎn)生結(jié)晶等導(dǎo)致鏈段內(nèi)部容易產(chǎn)生微相分離,使聚氨酯材料具有良好的耐磨性、耐低溫性和力學(xué)性能[3]。由于其優(yōu)異的力學(xué)性能和良好的加工性能,使得TPU在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有廣泛的用途[4-5]。TPU根據(jù)配方的不同可生產(chǎn)出適應(yīng)不同溫度、不同環(huán)境的材料。本實(shí)驗(yàn)主要以二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)體系為主體,采用一步法合成了TPU,通過(guò)改變異氰酸酯指數(shù)(R)、硬段用量、軟段種類,研究其對(duì)TPU性能的影響,制備出耐低溫、強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率優(yōu)異的TPU,從而為生產(chǎn)具有特殊溫度環(huán)境要求的TPU打下基礎(chǔ)。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 原料

        1,4-丁二醇(BDO):分析純,德國(guó)朗盛公司;聚己內(nèi)酯多元醇:CAPA7201A,工業(yè)品,法國(guó)帕斯托公司;聚己內(nèi)酯多元醇:PCL1000、PCL2000,工業(yè)品,日本株式會(huì)社;MDI:工業(yè)級(jí),煙臺(tái)萬(wàn)華化工股份有限公司;聚碳酸酯多元醇:PCDL1000、PCDL2000,工業(yè)品,上海匯化實(shí)業(yè)有限公司;聚四氫呋喃多元醇:PTMG1000、PTMG2000,工業(yè)品,新疆藍(lán)山屯河能源有限公司。

        1.2 儀器及設(shè)備

        HD-10型厚度計(jì)、XY-1型邵爾A硬度計(jì):上?;C(jī)械四廠;1/700型差示掃描量熱儀(DSC):瑞士梅特勒公司;101-1AB型電熱鼓風(fēng)干燥箱:天津市泰斯特儀器有限公司;GT-7016-AR型氣壓自動(dòng)切片機(jī):高鐵檢測(cè)儀器有限公司;XLB-D400×400×2H型平板硫化機(jī):浙江湖州東方機(jī)械有限公司。

        1.3 樣品制備

        在三口燒瓶中,加入計(jì)量好的多元醇、BDO,加熱攪拌至115 ℃恒溫抽真空一定時(shí)間,至無(wú)明顯氣泡,然后降溫至80 ℃左右。將其與計(jì)量好的溫度為60 ℃的MDI按照配比混合并攪拌均勻,然后倒入2 mm模具中,待凝膠后記下凝膠時(shí)間。采用平板硫化機(jī)硫化試樣,硫化溫度為100 ℃,硫化時(shí)間為30 min,硫化壓力為20 MPa,熟化溫度為100 ℃,熟化時(shí)間 為16 h。

        1.4 性能測(cè)試

        邵爾A硬度按照GB/T 531—2008進(jìn)行測(cè)試;拉伸性能按照GB/T 528—2009進(jìn)行測(cè)試;玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)采用差示掃描量熱儀進(jìn)行測(cè)試,氮?dú)鈿夥障?,升溫速率?10 ℃/min,溫度范圍為-80~200 ℃。

        2 結(jié)果與討論

        以MDI、擴(kuò)鏈劑BDO和不同結(jié)構(gòu)不同相對(duì)分子質(zhì)量的多元醇為原料合成了TPU,考察軟段相對(duì)分子質(zhì)量、結(jié)構(gòu)及R指數(shù)對(duì)材料性能的影響。

        2.1 R值對(duì)PTMG1000型TPU力學(xué)性能的影響

        由圖1可知,在硬段用量一定的條件下,隨著R值的升高,材料的拉伸強(qiáng)度先增加后降低。當(dāng)R值為1.01時(shí),材料的拉伸強(qiáng)度最大,原因是當(dāng)R<1時(shí),材料為純線性結(jié)構(gòu),隨著R值增大,分子中極性基團(tuán)增多,物理交聯(lián)程度增加,拉伸強(qiáng)度提高。當(dāng)R=1.01時(shí),反應(yīng)除了生成線性聚氨酯外,多余的異氰酸酯基與氨基甲酸酯基反應(yīng)生成脲基甲酸酯鍵,形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),材料拉伸強(qiáng)度最高,反應(yīng)式如式(1)和式(2)所示。

        (1)

        (2)

        R圖1 R值對(duì)PTMG1000型TPU拉伸強(qiáng)度的影響

        當(dāng)R=1.02時(shí),材料拉伸強(qiáng)度反而下降,原因是—NCO基團(tuán)含量過(guò)多,導(dǎo)致生成的低聚物過(guò)多,材料的拉伸強(qiáng)度降低。

        由圖2可知,在硬段用量一定時(shí),隨著R指數(shù)的提高,材料的拉斷伸長(zhǎng)率呈下降趨勢(shì),其原因是隨著R值的提高,分子中極性基團(tuán)增多,形成的氫鍵增多,物理交聯(lián)程度增加。當(dāng)R值超過(guò)1時(shí),分子中形成化學(xué)交聯(lián),由于物理交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)的作用,導(dǎo)致分子鏈柔順性變差,材料的拉斷伸長(zhǎng)率降低。

        R圖2 R值對(duì)PTMG1000型TPU拉斷伸長(zhǎng)率的影響

        2.2 硬段用量對(duì)PTMG1000型TPU力學(xué)性能的影響

        由圖3可知,在R值一定的條件下,材料的拉伸強(qiáng)度隨著硬段用量的增加而增大,當(dāng)硬段質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38%時(shí),PTMG1000型PPO拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值。其原因是隨著硬段用量的增加,分子中氨基甲酸酯等極性基團(tuán)相對(duì)增多,硬段間形成的氫鍵增多,物理交聯(lián)程度增加,分子間作用力增強(qiáng),拉伸強(qiáng)度增大。

        w(硬段)/%圖3 硬段用量對(duì)PTMG1000型TPU拉伸強(qiáng)度的影響

        由圖4可知,在R值一定的條件下,材料的拉斷伸長(zhǎng)率隨硬段用量增加而降低,原因是TPU形變主要由軟段提供,而軟段含量隨硬段含量的增加而降低,又因?yàn)殡S著硬段用量的增加,材料中氨基甲酸酯等極性基團(tuán)相對(duì)增多,硬段間形成的氫鍵增多,分子鏈運(yùn)動(dòng)受阻,柔順性變差,拉斷伸長(zhǎng)率降低。

        w(硬段)/%圖4 硬段用量對(duì)PTMG1000型TPU拉斷伸長(zhǎng)率的影響

        2.3 軟段結(jié)構(gòu)對(duì)TPU力學(xué)性能的影響

        由表1可知,在R值和硬段用量一定的條件下,PCDL2000型TPU的拉伸強(qiáng)度、硬度最高,PCL2000型TPU的拉斷伸長(zhǎng)率最高,CAPA7201A型和PTMG2000型TPU的綜合性能均較好,原因是PCDL、PCL以及CAPA7201A型TPU為聚酯型TPU,其結(jié)構(gòu)決定了TPU的性能。

        由于酯基極性強(qiáng),分子間相互作用力強(qiáng),可形成的氫鍵多,物理交聯(lián)程度增加,拉伸強(qiáng)度提高。碳酸酯基極性最強(qiáng),所以PCDL2000型TPU的拉伸強(qiáng)度最大,拉斷伸長(zhǎng)率最小。聚四亞甲基醚二醇由四氫呋喃開(kāi)環(huán)聚合而成,用其合成的TPU分子鏈比較規(guī)整,柔順性好,易產(chǎn)生結(jié)晶,形成物理交聯(lián),交聯(lián)點(diǎn)限制了分子鏈的運(yùn)動(dòng),所以PTMG2000型TPU的拉伸強(qiáng)度比較高,拉斷伸長(zhǎng)率比較小。CAPA7201A是以PTMG為起始劑共聚而成,分子中既有醚鍵也有酯基,酯基極性大,使得分子鏈間作用力增強(qiáng),醚鍵能夠自由旋轉(zhuǎn),使得分子鏈更加柔順。所以,CAPA7201A型TPU兼具較高的強(qiáng)度和較高的伸長(zhǎng)率,綜合性能最好。

        表1 不同軟段合成的TPU的力學(xué)性能

        2.4 R指數(shù)對(duì)PTMG1000型TPU玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響

        由表2可知,在軟段種類一定的條件下,材料的Tg隨R值的提高而增大,原因是隨著R值的提高,分子中氨基甲酸酯等極性基團(tuán)增多,可形成的氫鍵增加,物理交聯(lián)度增加。當(dāng)R值大于1時(shí),分子中甚至產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián),形成化學(xué)交聯(lián)鍵。在氫鍵和化學(xué)交聯(lián)鍵等作用下,鏈段運(yùn)動(dòng)受阻,柔順性變差,Tg升高。

        溫度/℃圖5 PTMG1000型TPU的DSC曲線

        R值0.980.991.001.011.02Tg/℃-46.98-45.57-43.73-43.81-43.02

        2.5 不同軟段對(duì)TPU玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響

        圖6為不同軟段合成的TPU的DSC曲線,表3為不同軟段TPU對(duì)應(yīng)的Tg。由表3可知,軟段結(jié)構(gòu)不同,材料的Tg相差比較大,原因是TPU的Tg與軟段的柔順性有關(guān),軟段柔順性越好,Tg越低。由于PTMG2000分子中存在大量能夠自由旋轉(zhuǎn)的—O—鍵,所以柔順性最好。CAPA7201A是以PTMG為起始劑共聚而成,分子鏈中存在—O—鍵,柔順性僅次于PTMG2000。由于PCL2000分子中沒(méi)有—O—鍵,其酯基極性又比碳酸酯基弱,因此其柔順性比CAPA7201A差,比PCDL2000好。4種軟段的柔順性由高到低的順序?yàn)椋篜TMG2000>CAPA7201A>PCL2000>PCDL2000。一般地,TPU材料的軟段柔順性越好,Tg越低。實(shí)測(cè)的Tg由低到高的順序?yàn)椋篜TMG2000PCL2000>CAPA7201A>PTMG2000,由此可得出,材料Tg由高到低的順序?yàn)镻CDL2000>PCL2000>CAPA7201A>PTMG2000,與實(shí)測(cè)亦相符??傊?,TPU的Tg不僅與軟段柔順性有關(guān),還與硬段極性有關(guān)。Tg主要反映TPU的低溫性能,Tg越低,硬度越低,低溫性能越好,相對(duì)比較容易加工。Tg越高,硬度越高,低溫性能越差,加工性能相對(duì)較差。

        溫度/℃圖6 不同軟段合成的TPU的DSC曲線

        軟段種類PTMG2000CAPA7201APCL2000PCDL2000Tg/℃-68.6-54.5-43.9-26.8

        3 結(jié) 論

        (1)R=1.01時(shí),PTMG1000型TPU材料的拉伸強(qiáng)度最高,隨著R值增大,材料拉斷伸長(zhǎng)率減小。

        (2)隨著硬段用量增加,PTMG1000型TPU拉伸強(qiáng)度逐漸增大,拉斷伸長(zhǎng)率逐漸減小。

        (3) CAPA7201型TPU綜合性能最好,PCDL2000型TPU拉伸強(qiáng)度最大,但是伸長(zhǎng)率很低。

        (4)隨著R值增大,PTMG1000型TPU的Tg升高,當(dāng)R=0.98時(shí)Tg最低,為-46.98 ℃;當(dāng)R=1.02時(shí)Tg最高,為-43.02 ℃。

        (5)4種軟段TPU材料的Tg由低到高的順序?yàn)椋篜TMG2000

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