陳世健

關(guān)鍵詞：焊接質(zhì)量;檢驗(yàn);方法

1焊接檢驗(yàn)的主要作用

（1）用焊接檢驗(yàn)控制缺陷，保證焊接結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量與使用安全;即使是設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量完全符合規(guī)范要求的焊接產(chǎn)品，在經(jīng)過一段時(shí)間使用后，也有可能發(fā)生損壞事故，這是由于苛刻的運(yùn)行條件使設(shè)備狀態(tài)發(fā)生改變。這些可能是設(shè)備中原來存在的、制造規(guī)范允許的小缺陷擴(kuò)展開裂，或是設(shè)備中原來沒有缺陷的地方產(chǎn)生的新生缺陷，最終導(dǎo)致設(shè)備失效。（2）通過焊接檢驗(yàn)評(píng)定制造工藝，改進(jìn)焊接技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量;焊接檢驗(yàn)可以評(píng)定制造工藝正確與否，在產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了了解制造工藝是否適宜，必須事先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果改進(jìn)制造工藝，最終確定理想的制造工藝。例如，為了確定焊接工藝規(guī)范，在焊接試驗(yàn)時(shí)對(duì)焊接試樣進(jìn)行射線照相，隨后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果修正焊接參數(shù)，最終得到能夠達(dá)到質(zhì)量要求的焊接工藝。（3）通過貫穿整個(gè)焊接過程檢驗(yàn)，可減少原材料和工時(shí)的浪費(fèi)，避免產(chǎn)品報(bào)廢，降低產(chǎn)品成本;（4）有焊接檢驗(yàn)的可靠保證，可使焊接技術(shù)更廣泛的應(yīng)用。

2焊接工藝

焊接工藝是把焊接工藝參數(shù)以及焊接工藝評(píng)定運(yùn)用于實(shí)際部件上。我們通常所說的焊接工藝評(píng)定指的是針對(duì)特定的結(jié)構(gòu)與鋼材所選擇的焊后熱處理措施、焊接工藝方法、焊接材料等。焊接工藝評(píng)定主要是對(duì)施焊單位的施焊能力以及其所擬定的施焊工藝的正確性與否進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)是整個(gè)質(zhì)量技術(shù)、生產(chǎn)控制鏈中非常重要的一環(huán)。因此，焊接每類產(chǎn)品前，應(yīng)當(dāng)對(duì)其焊接工藝進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)定。眾所周知，焊接速度、焊接電壓、焊接電流是最為基本的能量參數(shù)，實(shí)質(zhì)上它們是復(fù)雜的統(tǒng)一體，也是焊接線能量主要的組成元素，它涉及了焊接材料（包含焊材、母材）的焊接方法以及各種參數(shù)的選擇。如果這些參數(shù)沒有合理配合，就無法保持良好的焊縫性能。比如，焊接線能量參數(shù)固定，電壓較低、電流較大時(shí)，焊縫就會(huì)深而窄。如果適當(dāng)?shù)靥岣唠妷?、調(diào)小電流，焊縫就會(huì)較好。焊接的方法不同，其熱影響區(qū)與焊縫的冷卻速度及線能量也不相同。這些差異會(huì)使焊接殘余應(yīng)力、氫的擴(kuò)散速度以及中合金鋼與低合金鋼的焊接接頭淬硬度受到不同程度的影響，進(jìn)而使接頭的冷裂傾向也要到影響。需要特別注的是，即使采用的線能量合適，但是當(dāng)焊接速度或者電流相差非常大的時(shí)候，同樣會(huì)導(dǎo)致熱影響區(qū)與焊縫金屬接頭的強(qiáng)度及韌性降低。因此采用的參數(shù)必須是合理的、規(guī)范的。

3焊前各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)

3.1放樣、劃線的檢驗(yàn)

放樣、劃線是焊前極其重要的一項(xiàng)工作，要求操作者和檢驗(yàn)員具有較高的識(shí)圖能力。應(yīng)認(rèn)真做好以下幾方面工作：根據(jù)圖樣標(biāo)注的尺寸展開投影關(guān)系、加工余量、焊接收縮量檢驗(yàn)放樣、劃線的尺寸和形狀是否正確;檢驗(yàn)劃線、樣板的尺寸公差是否在規(guī)定值內(nèi);檢驗(yàn)劃線的形位誤差是否在規(guī)定值內(nèi);檢驗(yàn)樣板的標(biāo)注情況;在原材料上直接劃線、號(hào)料后，檢驗(yàn)標(biāo)注符號(hào)及標(biāo)注正確與否;檢驗(yàn)原材料的標(biāo)記移植。如一張鋼板只有一個(gè)原始記錄，若將其分割幾塊時(shí)，應(yīng)將原始標(biāo)記移植到各塊板上，特別指出的是余料必須清晰地移植標(biāo)記，經(jīng)車間檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)正確無誤后才能轉(zhuǎn)入下料工序;檢驗(yàn)開孔劃線，開孔線的尺寸及管口方位不能有誤，必須嚴(yán)格控制，確認(rèn)正確無誤后，方可進(jìn)行后續(xù)工序。

3.2下料質(zhì)量檢驗(yàn)

在焊接結(jié)構(gòu)制造中，主要的下料方法是火焰氣割和剪切。氣割質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)于板材、型材，數(shù)控切割機(jī)、自動(dòng)或半自動(dòng)切割機(jī)及手工火焰氣割時(shí)，其切割表面質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。氣割的板材、型材零件尺寸及其極限偏差，氣割孔或圓盤直徑及其極限偏差應(yīng)符合圖樣規(guī)定。剪切質(zhì)量檢驗(yàn)：剪切切口應(yīng)與鋼板表面垂直，通常斜度不大于1：10，劃痕不大于1μm，毛刺高度不大于0.5mm。板件平面度檢驗(yàn)：板材經(jīng)斜口剪床剪切后發(fā)生彎扭變形，特別是窄長(zhǎng)板條最為嚴(yán)重，通常板件的平面度超過1.5mm時(shí)矯形后方可使用。

3.3坡口加工質(zhì)量檢驗(yàn)

結(jié)構(gòu)件的坡口通常采用刨邊機(jī)刨削、火焰切割設(shè)備氣割或碳弧氣刨等方法加工。檢驗(yàn)坡口的形狀、尺寸及坡口面表面粗糙度是否符合圖樣及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，可用焊接檢驗(yàn)尺或樣板檢測(cè)坡口面角度、鈍邊尺寸、裝配間隙。坡口及其附近表面應(yīng)清理干凈，確保無毛刺、熔渣、氧化皮及無水、銹、油等雜物。

3.4成形加工的質(zhì)量檢驗(yàn)

焊接產(chǎn)品中有很多零件需要進(jìn)行成形加工，如折邊、卷板等。對(duì)這些零件的尺寸和形狀應(yīng)根據(jù)圖樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用成形樣板和量尺進(jìn)行檢驗(yàn)。

4焊接過程中檢查

4.1焊接缺陷

尤其是采用多層焊焊接時(shí)，檢查每層焊縫間是否存在裂紋，氣孔，夾渣等缺陷，是否及時(shí)處理缺陷。

4.2焊接工藝

焊接過程是否嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作，包括對(duì)焊接方法、焊接材料、焊接參數(shù)、焊接變形及溫度控制等方面進(jìn)行檢查。

4.3焊接設(shè)備

在焊接過程中，焊接設(shè)備必須運(yùn)行正常，例如焊接過程中的冷卻裝置，送絲機(jī)構(gòu)等。

5焊后質(zhì)量檢查

5.1外觀檢查

包含以下幾個(gè)方面：1、對(duì)焊縫表面咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等檢查，這些缺陷采用肉眼或低倍放大鏡就可以觀察。2、尺寸缺陷檢查，例如焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等，需采用焊接檢驗(yàn)尺進(jìn)行測(cè)量。3、焊件變形量檢查。

5.2致密性試驗(yàn)檢查

常用的致密性試驗(yàn)檢驗(yàn)方法有液體盛裝試漏、氣密性實(shí)驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、煤油試漏、氦氣試驗(yàn)、真空箱試驗(yàn)。1、液體盛裝試漏試驗(yàn)主要用于檢查非承壓容器、管道、設(shè)備。2、氣密性試驗(yàn)原理是：在密閉容器內(nèi)，利用遠(yuǎn)低于容器工作壓力的壓縮空氣，在焊縫外側(cè)涂上肥皂水，當(dāng)通入壓縮空氣時(shí)，由于容器內(nèi)外存在壓力差，肥皂水處會(huì)有氣泡出現(xiàn)。

5.3強(qiáng)度試驗(yàn)檢查

強(qiáng)度試驗(yàn)檢查分為液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)兩種，其中液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常以水為介質(zhì)進(jìn)行，對(duì)試驗(yàn)壓力也有一定的要求，通常試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25-1.5倍。

結(jié)束語

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)工作貫穿于焊接產(chǎn)品的每一個(gè)環(huán)節(jié)中，在過程中亦不可能絕對(duì)的不產(chǎn)生焊接缺陷，更不能排除產(chǎn)品在役運(yùn)行中出現(xiàn)的新缺陷。所以焊接質(zhì)量檢驗(yàn)工作非常重要，它不僅能防止不合格的焊接產(chǎn)品不出廠，而更重要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程中的缺陷，找出根源，從而在材料、設(shè)備及工藝方法上采取相應(yīng)有效的改進(jìn)措施，避免產(chǎn)生廢品。在當(dāng)前嚴(yán)酷的市場(chǎng)環(huán)境中，降本增效是主流，是生存的法寶，質(zhì)量檢驗(yàn)工作能夠在許多方面對(duì)公司的降本增效起到很大的促進(jìn)作用。