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        Fe3O4/δ-MnO2納米片的制備及其對亞甲基藍的吸附研究

        2019-10-14 08:53:14王建芳楊和平周春生舒唐新
        無機鹽工業(yè) 2019年10期
        關(guān)鍵詞:六邊形磁性吸附劑

        王建芳,王 君,楊和平,周春生,舒唐新,徐 杰

        (商洛學(xué)院化學(xué)工程與現(xiàn)代材料學(xué)院,陜西省尾礦資源綜合利用重點實驗室,陜西商洛726000)

        染料廢水中含有大量的有機污染物,主要成分為芳烴和雜環(huán)化合物,嚴(yán)重污染了水體環(huán)境。目前染料廢水的處理方法主要有生物法、光降解法、膜分離法和吸附法等[1],吸附法處理染料廢水具有成本低、效率高和簡單易操作的優(yōu)點[2]。尋找價格低廉、吸附性能良好且便于脫附分離的吸附劑是當(dāng)前處理有機廢水的研究焦點之一。氧化錳因其中錳元素的可變價態(tài)而具有氧化還原特性,對許多有機污染物具有吸附和氧化降解性能[3]。在諸多晶型的氧化錳材料中,δ-MnO2由于層狀晶型結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和表面羥基活性吸附位而具有良好的吸附性能[4-6]。與傳統(tǒng)的過濾式固液分離技術(shù)相比,磁分離技術(shù)簡單、高效、節(jié)能,能在吸附過程完成后較快地實現(xiàn)固液分離。將鐵磁性Fe3O4顆粒沉積于MnO2表面上將更好地發(fā)揮材料的吸附和磁性分離特性。張姝等[7]采用液相沉積和溶膠凝膠法,制備了具有核殼結(jié)構(gòu)、粒徑約為200 nm的近球形Fe3O4/MnO2磁性復(fù)合顆粒。張曉蕾等[8]采用共沉淀法制備了具有殼-核結(jié)構(gòu)的磁性吸附劑Fe3O4/MnO2,該吸附劑對鉛具有良好的去除效果,磁性較強易于磁分離。該類復(fù)合材料雖然已通過不同方法得以制備,但所得材料粒徑不均一,磁性復(fù)合效果不理想等問題限制了該類材料的使用,開發(fā)形貌規(guī)則、尺度大小均一的復(fù)合材料,發(fā)揮材料由于規(guī)整性所帶來的協(xié)同效應(yīng)成為一項挑戰(zhàn)性的課題。本文利用拓?fù)溲趸ㄖ苽洇?MnO2六邊形納米片,然后通過共沉淀法將Fe3O4與MnO2復(fù)合,制得鐵磁性Fe3O4/δ-MnO2納米片,并探討了鐵用量對Fe3O4/δ-MnO2結(jié)構(gòu)和晶相的影響。系統(tǒng)研究了吸附劑用量、亞甲基藍濃度和吸附時間對吸附性能的影響。

        1 實驗部分

        1.1 試劑與儀器

        高錳酸鉀、次氯酸鈉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%)、水合肼(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%)、四水氯化亞鐵、六水氯化鐵,均為分析純,所有試劑原料均未經(jīng)過預(yù)處理直接使用。

        1.2 材料制備

        1.2.1 前驅(qū)體δ-MnO2六邊形納米片的制備

        制備δ-MnO2六邊形納米片參照文獻[9]進行制備:0.3160 g KMnO4溶解在40 mL水中,之后將5 mL水合肼緩慢加入到上述溶液中并攪拌10 min。所得懸浮液轉(zhuǎn)移到100 mL聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中,180℃水熱處理12 h后自然冷卻至室溫,過濾得到白色產(chǎn)物Mn(OH)2六邊形納米片。將新制得的Mn(OH)2分散于 120 mL 0.28 mol/L NaClO溶液中。超聲分散5 min后,在室溫下將所得分散液磁力攪拌24 h。所得沉淀過濾并用去離子水洗至中性,所得產(chǎn)物在60℃真空干燥2 h,得到了規(guī)則六邊形形貌的 δ-MnO2。

        1.2.2 鐵磁性氧化錳六邊形納米片的制備

        制備Fe3O4/δ-MnO2鐵磁性納米片的過程如下:各取30 mL 0.02 mol/L FeCl2和30 mL 0.02 mol/L FeCl3混合均勻,逐滴加入2.5 mol/L的KOH溶液并攪拌,控制pH達到10時加入0.17 g δ-MnO2并攪拌均勻,繼續(xù)加入KOH溶液,直到pH達到12,反應(yīng)20 min,制得Fe3O4/δ-MnO2磁性六邊形納米片,標(biāo)記為 Fe3O4/δ-MnO2(30),30 表示 FeCl2和 FeCl3溶液的體積。在其他條件不變的前提下,研究鐵用量對材料結(jié)構(gòu)與晶相的影響。分別加入0.02 mol/L FeCl2和 FeCl3溶液 10、20、40 mL, 制備不同鐵錳比的Fe3O4/δ-MnO2鐵磁性納米片。所得產(chǎn)物分別標(biāo)記為 Fe3O4/δ-MnO2(10)、Fe3O4/δ-MnO2(20)和 Fe3O4/δ-MnO2(40)。

        1.3 材料表征

        利用 X′Pert Powfer型 X 射線衍射儀(XRD)對產(chǎn)物的晶相結(jié)構(gòu)進行分析,采用銅靶,Kα射線,電壓為 40 kV,電流為 40 mA,掃描速度為 10 (°)/min,掃描范圍 2θ為10~80°;用 Quanta 600F型場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM)對所得產(chǎn)物的形貌進行分析;用722G型可見分光光度計測定吸光度。

        1.4 催化性能測試

        取質(zhì)量濃度為ρ0、體積為V的亞甲基藍溶液于50 mL錐形瓶中,加入一定質(zhì)量的Fe3O4/δ-MnO2磁性納米片,振蕩一定時間,取上清液在吸收波長λ=665 cm處測定吸光度,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計算出吸附后亞甲基藍溶液的平衡質(zhì)量濃度 ρe,根據(jù)公式(1)、(2)分別計算吸附劑的吸附量qe(mg/g)和去除率η(%):

        式中:ρ0為亞甲基藍溶液的初始質(zhì)量濃度,mg/L;ρe為吸附后亞甲基藍溶液的平衡質(zhì)量濃度,mg/L;V為亞甲基藍溶液的體積,L;m為吸附劑用量,g。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 晶相與形貌分析

        不同階段所得產(chǎn)物的XRD圖見圖1。圖1a為所制備Mn(OH)2的XRD圖,所有的衍射峰均可歸屬于六方相Mn(OH)2(JCPDS No.73-1604,a=b=0.3322 nm,c=0.4734 nm)。Mn(OH)2在 NaClO 溶液中氧化處理后,得到黑褐色產(chǎn)物,產(chǎn)物的衍射峰見圖1b。 在2θ為12、24、36°左右出現(xiàn)明顯的衍射峰,這與δ-MnO2的標(biāo)準(zhǔn)譜圖完全吻合,所得產(chǎn)物為層狀結(jié)構(gòu),層間距為 0.71 nm[10]。 圖1c 為 Fe3O4/δ-MnO2的XRD圖。從圖1c除了可以觀察到δ-MnO2特征衍射峰外,在 2θ=35.58°處可以觀察到 Fe3O4(311)面的特征衍射峰[11]。

        圖2為不同鐵元素用量所得產(chǎn)物的XRD圖。圖2a~d 分別為 Fe3O4/δ-MnO2(10)、Fe3O4/δ-MnO2(20)、Fe3O4/δ-MnO2(30)和 Fe3O4/δ-MnO2(40)的 XRD 圖。在 30.39、35.58、43.09、53.50、57.07、62.68°處可以觀察到強度較弱的衍射峰,分別對應(yīng)Fe3O4納米顆粒(220)、(311)、(400)、(422)、(511)、(440)晶面[11]。進一步說明所得產(chǎn)物含有MnO2和Fe3O4兩種組分,其中MnO2為層狀結(jié)構(gòu),納米片所負(fù)載的Fe3O4為反尖晶石結(jié)構(gòu)。

        圖1 所得產(chǎn)物的XRD譜圖

        圖2 不同鐵元素用量所得產(chǎn)物的XRD譜圖

        前驅(qū)體δ-MnO2和產(chǎn)物 Fe3O4/δ-MnO2的 FESEM圖如圖3所示。δ-MnO2為六邊形納米片狀形貌,邊長尺寸約為100 nm,顆粒大小均勻,約5~6個納米片由于團聚效應(yīng)發(fā)生組裝(見圖3a)。通過磁性材料Fe3O4與MnO2復(fù)合,材料的組裝單元仍為六邊形納米片,在共沉淀形成Fe3O4/δ-MnO2的過程中,約10~12個納米片發(fā)生自組裝(見圖3b),納米片的組裝厚度相比前驅(qū)體MnO2明顯增加,呈現(xiàn)六棱柱體結(jié)構(gòu)。從磁性分離效果可以看出,通過共沉淀法得到的Fe3O4/δ-MnO2具有較強的磁性,為后續(xù)的亞甲基藍吸附劑應(yīng)用中的磁性分離奠定了理論基礎(chǔ)。圖3c為該復(fù)合材料的場發(fā)射能譜分析結(jié)果,由圖3c可以看出材料中存在一定量的Fe元素,進一步證實了復(fù)合材料中Fe3O4的形成。

        圖3 δ-MnO2(a)、Fe3O4/δ-MnO2(b)的 FESEM 圖及 Fe3O4/δ-MnO2的能譜圖(c)

        2.2 對亞甲基藍的吸附性能研究

        2.2.1 吸附劑用量對吸附性能的影響

        取初始質(zhì)量濃度為8mg/L的亞甲基藍溶液15mL,加入不同質(zhì)量的Fe3O4/δ-MnO2納米顆粒,室溫振蕩30 min,考察不同F(xiàn)e3O4/δ-MnO2用量對吸附性能的影響,結(jié)果見圖4。由圖4可知,隨著Fe3O4/δ-MnO2用量的增加,吸附量逐漸降低而去除率逐漸升高;當(dāng)Fe3O4/δ-MnO2用量大于0.06 g時,亞甲基藍的去除率變化趨于平緩。

        圖4 吸附劑用量對吸附性能的影響

        2.2.2 亞甲基藍初始濃度對吸附性能的影響

        取不同初始濃度的亞甲基藍溶液10 mL,加入0.04 g Fe3O4/δ-MnO2納米顆粒,室溫振蕩 30 min,考察制備的Fe3O4/δ-MnO2對不同濃度亞甲基藍吸附性能的影響,結(jié)果見圖5。由圖5可知,隨著亞甲基藍初始濃度的增加,吸附后的平衡濃度增加,平衡吸附量不斷增加。當(dāng)初始質(zhì)量濃度為8 mg/L時去除率達到較大值,亞甲基藍初始濃度繼續(xù)增大時,去除率幾乎保持不變。說明亞甲基藍質(zhì)量濃度為8 mg/L是達到最佳吸附效果的濃度。

        圖5 亞甲基藍的初始濃度對吸附性能的影響

        2.2.3 吸附時間對吸附性能的影響

        取初始質(zhì)量濃度為8 mg/L的亞甲基藍溶液20 mL,加入 Fe3O4/δ-MnO20.05 g,室溫振蕩一定時間,考察不同吸附時間對吸附性能的影響,結(jié)果見圖6。由圖6可知,F(xiàn)e3O4/δ-MnO2納米顆粒對亞甲基藍的吸附在最初的30 min內(nèi)速率較快,隨后吸附量變化趨于平緩,吸附約在60 min內(nèi)達到平衡,達到吸附平衡時吸附量約為2.7 mg/g,去除率約為86.3%。這是由于在吸附初期,吸附劑中存在大量的活性反應(yīng)位點,隨著時間推移吸附量急劇增大;而隨著吸附時間的進一步延長,活性反應(yīng)位點數(shù)目減少,吸附量上升緩慢且吸附速率減小。

        圖6 吸附時間對吸附效率的影響

        2.2.4 重復(fù)實驗

        為了評價所制備吸附劑的重復(fù)再利用率,對Fe3O4/δ-MnO2進行了3次吸附-脫附循環(huán)實驗。將50 mg Fe3O4/δ-MnO2分散到 20 mL 50 mg/L的亞甲基藍溶液中室溫振蕩1 h,離心分離測試吸光度并計算去除率。采用無水乙醇和蒸餾水作為洗脫劑。結(jié)果表明3次的去除率分別為80.5%、62.0%和51.3%,隨著循環(huán)次數(shù)的增加吸附劑的去除率不斷下降??赡苁且驗樵谘h(huán)吸附過程中,材料中所吸附的亞甲基藍沒有完全釋放所致[3]。由此可見,F(xiàn)e3O4/δ-MnO2在提供磁性分離特點的同時,具有較高的染料水處理潛力。

        3 結(jié)論

        通過拓?fù)溲趸ㄅc共沉淀法相結(jié)合,制備了Fe3O4/δ-MnO2磁性六邊形納米片。六邊形邊長尺寸約為100 nm,納米片顆粒大小均一,數(shù)十個六邊形在磁性作用下發(fā)生了整齊的排列和組裝。Fe3O4/δ-MnO2磁性納米顆粒對亞甲基藍呈現(xiàn)出良好的吸附性能,在吸附最初的30 min內(nèi)速率較快,隨后吸附速率趨于平緩,吸附約在60 min內(nèi)達到平衡。利用Fe3O4/δ-MnO2六邊形納米片處理染料廢水既可以同步發(fā)揮Fe3O4和δ-MnO2的高效吸附性能,同時材料兼具磁性便于收集,低廉、“綠色”的處理方式為水處理行業(yè)提供了一條新的技術(shù)路線。

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