黃 敏

（四川建筑職業(yè)技術(shù)學院， 四川 德陽 618000）

1 基本概念

鋼筋套筒灌漿連接是利用專用套筒連接鋼筋的一種連接技術(shù)。其主要的原理是將需要連接的帶肋鋼筋插入灌漿套筒內(nèi)，在灌漿套筒內(nèi)注入連接的灌漿料，由于灌漿料的包裹作用，使鋼筋在灌漿料的包裹作用下，把兩邊的鋼筋進行連接。目前鋼筋連接方式有很多，例如焊接、漿錨連接等，但是在裝配式建筑中，鋼筋套筒連接是最常用的一種鋼筋連接方式。

2 灌漿連接接頭

金屬套筒、帶肋鋼筋、灌漿料組成了鋼筋套筒灌漿連接接頭，套筒的形式按照兩頭是否全部灌漿分為全灌漿套筒連接（圖一a）以及半灌漿套筒連接（圖一b），全灌漿連接接頭時兩頭都采用灌漿連接，半灌漿套筒連接的接頭一端為灌漿連接，另一端為其他連接方式。

圖一灌漿套筒示意圖

3 灌漿材料技術(shù)性能要求

3.1 鋼筋

鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最重要的材料之一，它主要起骨架的作用，一般選用帶肋的鋼筋。在裝配式建筑中，由于構(gòu)件都是后期連接的，只有把連接節(jié)點處理好了，裝配式結(jié)構(gòu)才能更好的受力。因此，對于裝配式建筑中的鋼筋應該直徑有一定的要求，一般在12mm-40mm 之間。采用不銹鋼鋼筋及其他進口鋼筋時，應該按照相應鋼筋的性能要求來使用。

3.2 灌漿套筒

套筒的材質(zhì)有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和球墨鑄鐵，要求內(nèi)壁粗糙。日本用的套筒材質(zhì)是球墨鑄鐵，大都由我國工廠加工制作。國內(nèi)既有球墨鑄鐵套筒，也有碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)套筒。

套筒必須滿足套筒外觀質(zhì)量、材料特性、長度、以及現(xiàn)場連接鋼筋裝配的需要。

（1）半灌漿套筒螺紋端與灌漿端連接處的通孔直徑設計不能設計過大，螺紋小徑與通孔直徑差一般可以控制在2mm 以內(nèi)，通孔的長度控制在3mm 之內(nèi)；

（2）灌漿套筒中間軸向定位點兩側(cè)應預留鋼筋安裝調(diào)整長度必須利用灌漿套筒長度試驗來確定，一般情況下預制端不應小于10mm，現(xiàn)場裝配端不應小于20 mm。

（3）無論是全灌漿套筒還是半灌漿套筒，在進行排漿孔位置設計時都要考慮方便施工和結(jié)構(gòu)受力的因素，其長度的設置可以按照（圖一）中的長度來設計。其中L-灌漿套筒的總長；L0-錨固的長度；L1-預制端預留鋼筋安裝調(diào)整的長度；L2-現(xiàn)場裝配端預留鋼筋安裝調(diào)整的長度；t-灌漿套筒的壁厚；d-灌漿套筒的外徑；D-內(nèi)螺紋的公稱直徑；D1-內(nèi)螺紋的基本小徑；D2-半灌漿套筒螺紋端與灌漿端連接處的通孔直徑；D3-灌漿套筒錨固段環(huán)形突起部分的內(nèi)徑（不包括灌漿孔、排漿孔外側(cè)因定位、導向等目的而設置的比錨固段環(huán)形突起內(nèi)徑偏小的尺寸，這個內(nèi)徑可以為不是等截面的）。

（4）當預制構(gòu)件中鋼筋的混凝土保護層厚度大于50mm 時，宜對鋼筋的混凝土保護層采取鋪設鋼筋網(wǎng)片等構(gòu)造措施來處理。

（5）套筒之間凈距不應小于25mm。

（6）預制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時，應在構(gòu)件生產(chǎn)前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應少于3 個（這一條是強制性規(guī)定）。

3.3 灌漿料

灌漿料強度的保證：灌漿料的強度決定了灌漿連接的強度，所以必須嚴格按照要求來檢查其強度是否達到設計值，一般采用40mm×40mm×160mm 尺寸制作灌漿料試件，按照標準養(yǎng)護條件的來養(yǎng)護，取最小的強度作為灌漿料的抗壓強度。在實際施工中，灌漿料往往和灌漿套筒配套使用，各個生產(chǎn)和使用單位也可以在開發(fā)接頭時考慮與灌漿套筒匹配而對灌漿料提出更高的強度要求。但無論是哪一種就必須在施工中嚴格進行質(zhì)量控制，確保灌漿料的強度滿足設計要求。

3.4 灌漿管

灌漿管應該與套筒灌漿孔、灌漿機具匹配使用。確保施工中灌漿管不脫出和破裂等情況發(fā)生而影響灌漿，建議使用PVC 管。

套筒連接灌漿時，為了使灌漿料充滿灌漿管需要在每個灌漿區(qū)域內(nèi)留出相應的灌漿孔、出漿孔、排氣孔，排除管道中的空氣，使其澆灌密實。在壓力灌漿時，一旦漏漿處理都會非常的困難。因此一般采用專用封縫料、密封帶等封堵應確保不漏漿。

4 展望

目前裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋灌漿套筒連接中材料基本上都是必須配套來使用的，灌漿套筒和灌漿料一定要適合才能一起工作。灌漿材料不能通用就有可能造成不能大量的使用，但是隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，裝配式混凝土技術(shù)的大力推進，灌漿材料的適用性，通用性將是未來研究的方向。